【正文】 責(zé)人審核編制評價方案修改開展評價工作非項目組審核形成評價報告書（初稿）修改技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織審核修改、形成評價報告送審版修改完善評價報告、專家復(fù)審安監(jiān)局組織專家評審評價單位法人及單位簽章項目負(fù)責(zé)人、報告編寫人、審核人簽字形成評價報告內(nèi)審版建設(shè)單位內(nèi)審 評價單位存檔建設(shè)單位領(lǐng)取存檔圖12 質(zhì)量控制圖 。 無隸屬關(guān)系。河北省。 該公司總資產(chǎn)27645萬元 年產(chǎn)電解鋅50000t。管理人員一班制，生產(chǎn)車間職工三班制，每天工作時間為8h，周工作時間5d。表21 各車間崗位勞動定員情況表序號車間/崗位人數(shù)工作內(nèi)容班制日工作時間/h周工作時間/d男女1管理人員102廠區(qū)管理工作一班制852漿化車間1812脫氟氯三班制853制液車間3713堿洗、中性浸出、酸性浸出三班制854凈化車間2916脫氟氯、脫有機物三班制855電解車間3317電解新液三班制856熔鑄車間2923鋅錠的熔鑄三班制857污水處理站52污水處理三班制858其他212維修、清潔三班制85共計269人 根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定，設(shè)置了職業(yè)健康管理機構(gòu)—職業(yè)衛(wèi)生科，配備了專職職業(yè)健康管理人員2名，負(fù)責(zé)該公司的職業(yè)衛(wèi)生管理工作。為了貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、法規(guī)， 于2012年7月10日委托市科宏安全檢驗有限公司對其作業(yè)場所存在或產(chǎn)生的化學(xué)有害因素、物理因素進(jìn)行了檢測。 通過現(xiàn)場調(diào)查， 在2012年之前未曾委托有職業(yè)病體檢資質(zhì)的職業(yè)健康體檢機構(gòu)對其接害工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查。該公司建立、健全了職業(yè)衛(wèi)生檔案和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。根據(jù)《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于做好建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)管工作的通知》（冀安監(jiān)管職健〔2011〕98號）規(guī)定：對未履行職業(yè)衛(wèi)生“三同時”手續(xù)的建設(shè)項目，2010年以前投產(chǎn)的，企業(yè)應(yīng)盡快進(jìn)行職業(yè)危害檢測、評價，并于2012年年底前將檢測、評價報告報本通知分級范圍確定的管理部門和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。 自2000年成立以來，生產(chǎn)物料、建（構(gòu)）筑物、工藝各方面均未發(fā)生變化。、總體布局和工藝、設(shè)備布局調(diào)查與評價 該公司位于河北省。清苑縣位于河北省中部，為市市轄縣。3339。3539。1339。4539。清苑縣城位于市主城區(qū)中心南10km，南距石家莊117km。 位于鎮(zhèn)中臧村北，地理坐標(biāo)位于北緯38176。東經(jīng)115176。行政區(qū)域隸屬臧村鎮(zhèn)， 周圍均為農(nóng)業(yè)用地。 廠區(qū)周圍無自然保護(hù)區(qū)、文物保護(hù)單位、風(fēng)景名勝區(qū)、革命歷史古跡、集中式生活飲用水源等特殊環(huán)境敏感區(qū)，無珍稀頻危動植物分布。四季分明，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。最大凍土深度68cm,全年無霜期：200240天，年平均日照百分率59%。 第二含水組底板埋深90120m，含水層巖性以多層中粗砂為主，隔水層底板厚1030m，橫向延伸穩(wěn)定，巖性為粘性土，隔水性能良好。第三含水組底板埋深180220m，多個含水層總厚2530m,含水層巖性為中粗砂，含礫粗砂，單位涌水量1020m3/。雙強金屬有限公司主要開采第二含水組。自然條件下地下水區(qū)域流向自西向東，局部受人為因素影響略有變化。清苑縣過境河流較多，均屬海河流域大清河水系，主要河流有唐河、清水河、金線河、府河、漕河等，這些河流均為季節(jié)性河流，徑流方向自西南向東北。該公司廠址所在區(qū)域內(nèi)沒有地表水，項目無廢水外排。表31 選址衛(wèi)生學(xué)檢查表序號衛(wèi)生要求檢查依據(jù)檢查情況評價結(jié)論1工業(yè)企業(yè)選址應(yīng)依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征及其對環(huán)境的要求、職業(yè)性有害因素的危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點現(xiàn)狀與當(dāng)?shù)卣恼w規(guī)劃，以及水文、地質(zhì)、氣象等因素，進(jìn)行綜合分析而確定。按照國家相關(guān)要求進(jìn)行了環(huán)境影響評價、安全現(xiàn)狀評價。該公司建設(shè)用地綜合考慮了水文、地質(zhì)、氣象等因素。對于因建設(shè)工程需要等原因不能避開的，應(yīng)設(shè)計具體的疫情綜合預(yù)防控制措施。符合要求3工業(yè)企業(yè)選址宜避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場所和設(shè)施，如垃圾填埋場、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能已被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū)。符合要求4在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時，宜避免不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用。符合要求5廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展所必需的水源和電源。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501872012）該公司廠址滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501872012）該公司廠址有利于和依托城鎮(zhèn)在生產(chǎn)、交通運輸、動力公用、綜合利用和生活設(shè)施等方面的協(xié)作。 廠區(qū)為長方形，廠區(qū)按功能劃分為：生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)等區(qū)域。輔助生產(chǎn)區(qū)主要包括：污水處理站、化驗室、辦公樓、鍋爐房、雙氧水罐。該公司廠區(qū)大門位于西南側(cè)，大門東側(cè)為警衛(wèi)室。辦公樓北從西向東依次為黃丹車間（現(xiàn)已閑置）、鋅錠倉庫、成品倉庫。電解車間北方向從西向東依次為硫酸罐區(qū)、高位水池、凈化車間。鍋爐房北方向為實驗室。實驗室東側(cè)依次為高位儲液池、漿化車間。 漿化車間、熔鑄車間、鍋爐房、污水處理站均為單層結(jié)構(gòu)。根據(jù)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）的相關(guān)規(guī)定，對該公司的總體布局進(jìn)行檢查分析，具體檢查情況見表32。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、場地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟條件等合理布局。布局綜合考慮了生產(chǎn)流程、交通運輸、場地自然條件等因素。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010） 該公司不存在分期建設(shè)項目；行政辦公用房建設(shè)在了非生產(chǎn)區(qū)；衛(wèi)生間、浴室等輔助用室與生產(chǎn)車間距離較近；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不存環(huán)境質(zhì)量較高要求的區(qū)域符合要求3生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。符合要求4工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度（強度）分開；在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的車間與其他車間及生活區(qū)之間宜設(shè)一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。漿化車間與制液車間、凈化車間、電解車間、熔鑄車間有一定的距離，不會產(chǎn)生影響，且廠區(qū)內(nèi)設(shè)有一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》第二章第十一條該公司作業(yè)場所與生活場所分開布置。產(chǎn)生高毒物品的漿化車間、鍋爐房均單獨設(shè)置。當(dāng)廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程宜布置在建筑物的高層?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010） 該公司放散大量熱量的制液車間、凈化車間均布置在了廠房的二層；熔鑄車間為單層建筑。當(dāng)設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減震措施。制液車間產(chǎn)生的噪聲的設(shè)備安裝在該建筑物的一層。、設(shè)備布局調(diào)查與評價（運行）工藝調(diào)查 通過現(xiàn)場調(diào)查， 生產(chǎn)過程中所使用的原輔料種類及數(shù)量詳見表33。電解鋅生產(chǎn)工藝流程總圖見圖31。①調(diào)漿球磨：首先將氧化鋅原料按液固比12:1投入攪拌槽，加Na2CO3控制pH值為8～9，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，泵入中間儲槽，由中間儲槽自流至球磨機進(jìn)行球磨，球磨后自流至2個攪拌槽，開啟攪拌。堿洗工序按固液比為1:3～4投料，加入碳酸鈉和氫氧化鈉，使用蒸汽直接加熱，保持溫度90～95℃，攪拌2～，使堿洗終點pH值控制在910。二次堿洗的濾液回用于調(diào)漿和一次堿洗。一次堿洗調(diào)漿球磨次氧化鋅壓濾二次堿洗壓濾濾餅圖33 堿洗工序生產(chǎn)工藝流程圖2）制液車間①中性浸出中性浸出是濕法煉鋅最重要的工序之一。其中的ZnO被廢電解液中硫酸溶解，生成了ZnSO4。中性浸出濾液進(jìn)行凈化，濾渣進(jìn)行酸浸。②酸性浸出中性浸出的濾渣還含有一定量的鋅，提高浸出酸度，可進(jìn)一步將其溶解出來，酸浸仍采用廢電解液，并適當(dāng)補加硫酸，始酸20g/L，控制浸出終點酸度2g/L。3）凈化車間凈化的作用是除去中浸濾液中的有害雜質(zhì)，如有機物、F、Cl、Cu、Co、Ni等，產(chǎn)出合格鋅液，滿足電解需要。選用合適的溶劑、控制合適的技術(shù)條件，能有效地脫除溶液中的氟、氯。②脫有機物次氧化鋅一般都含有機物，中浸時，有機物進(jìn)入浸出液。選用合適的吸附劑能有效脫除溶液中的有機物。4）電解車間鋅電解是以凈液車間產(chǎn)出的鋅液為原料，鉛銀合金板為陽極，壓延鋁板為陰極，在電解槽內(nèi)進(jìn)行的電沉積，即在直流電的作用下，陰極析出鋅，陽極析出氧。來自凈化工序的新液先送到新液貯槽，再泵入混合槽與本系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的電解廢液混合。電解廢液在與新液混合之前，通過空氣冷卻塔冷卻至35℃左右，部分廢電解液泵送至制液車間。電解過程中，為降低析出鋅的含鉛量，需加入碳酸鍶；為改善析出鋅結(jié)構(gòu)，需加入骨膠；為改善析出鋅的剝離效果，在出槽前需加入酒石酸銻鉀。鋁陰極板清理、平整后裝入電解槽進(jìn)行下一周期電解。電解槽清理周期30～40d，采用掏槽，掏出的陽極泥泵至制液車間。扒出的浮渣裝在浮渣車內(nèi)，人工推入浮渣棚，進(jìn)行篩分。6）公用工程（1）供熱，供熱能力6t/h的燃煤鍋爐2臺。該公司生產(chǎn)系統(tǒng)中使用蒸汽的工藝有制液、堿洗、凈化過程中溫度一般控制在6080℃。（2）供水、排水系統(tǒng)①自備水井該公司電解車間總用水量100t/d，其中循環(huán)水量在95t/d，供水自備水井2眼，供水能力在50t/d，能夠滿足生產(chǎn)要求。③排水該公司排水系統(tǒng)采用雨污水分流制。全廠生產(chǎn)用水經(jīng)污水處理站處理后循環(huán)使用，生活排水量在15m3/d。（3）供電系統(tǒng)本項目利用該公司西側(cè)110kV變電站供應(yīng)，新增變電所1座，在制液車間、凈化車間、電解車間、熔鑄車間設(shè)置變電所及相應(yīng)的高、低壓配電設(shè)備，以保證該項目的用電。通過現(xiàn)場調(diào)查， 生產(chǎn)設(shè)備在同行業(yè)處于中等水平。表34 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號所屬車間設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1漿化車間 攪拌槽Ф36004200mm5臺2漿化車間攪拌機RF1075臺3漿化車間球磨機Ф15003500mm2臺4漿化車間耐磨合金泵JDH100802005臺5制液車間 攪拌槽Ф45004800mm28臺6制液車間攪拌機RF13728臺7制液車間壓濾機KAF25臺8制液車間壓濾泵XMY100/1000U21臺9制液車間JDH10080250B28臺10制液車間壓濾液儲池100m315臺11制液車間混合液儲槽300m179。機械式2臺31污水處理站壓濾機60m178。漿化車間生產(chǎn)設(shè)備主要包括：攪拌槽、攪拌機、壓濾機、漿化槽、料漿泵；其中，攪拌機、攪拌槽、等設(shè)備按照東西方向排列在車間南側(cè)。凈化車間生產(chǎn)設(shè)備主要包括：攪拌槽、攪拌機、壓濾機、壓濾泵、壓濾液儲池；其中，攪拌槽、攪拌機、壓濾機等設(shè)備均按生產(chǎn)流程東西方向排列在車間內(nèi)。熔鑄車間生產(chǎn)設(shè)備主要包括：熔鑄機、鑄錠機；生產(chǎn)設(shè)備按東西方向排列在車間北側(cè)。表35 生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局檢查表序號衛(wèi)生要求檢查依據(jù)檢查情況結(jié)論1對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備（含露天作業(yè)的工藝設(shè)備），應(yīng)優(yōu)先采用機械化和自動化，避免直接人工操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)和凈化措施。符合要求2放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)與其他工作場所隔離。符合要求3產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置。符合要求4含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的各類管道不宜從儀表控制室和勞動者經(jīng)常停留或通過的輔助用室的空中或地下通過；若需要通過時，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并應(yīng)具有抗壓、耐腐蝕等性能，以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內(nèi)。符合要求5工業(yè)企業(yè)設(shè)計中的設(shè)備選擇，宜選用噪聲較低的設(shè)備。符合要求6作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)保證人員有足夠安全活動空間，設(shè)備、工機具、輔助設(shè)施的布置，生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料的堆放、人行道、車行道的布置和間隔距離，都不應(yīng)妨礙人員工作和造成危害。符合要求7為了保證車間內(nèi)良好的通風(fēng)和自然換氣，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的工作場所不宜過于狹窄，㎡，人均占有容積不小于15m3為宜。符合要求 通過上述檢查表，該公司的生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T128012008）、《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》（GBZ/T1942007）的相關(guān)要求。表41 評價單元劃分情況序號作業(yè)場所