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廢水處理操作維護(hù)說(shuō)明書(shū)-在線瀏覽

2024-09-11 19:12本頁(yè)面
  

【正文】 (4)氣浮刮渣機(jī)需要根據(jù)氣浮池實(shí)際情況開(kāi)啟或關(guān)閉,一般15分鐘開(kāi)啟一次;(5)關(guān)閉總電源,總電源指示燈滅;、開(kāi)機(jī)(手動(dòng)) (1)污水處理設(shè)備控制柜打到一健自動(dòng)停止?fàn)顟B(tài); (2)打開(kāi)控制柜總電源,總電源指示燈亮; (3)將系統(tǒng)復(fù)位; (4)污水處理系統(tǒng)一鍵自動(dòng)按鈕打到停止?fàn)顟B(tài),一鍵自動(dòng)指示燈滅; (5)在控制柜按操作流程依次打開(kāi)各機(jī)電設(shè)備; (6)關(guān)閉總電源,總電源指示燈滅;、設(shè)備運(yùn)行中檢查(1)檢查相應(yīng)管路、閥門是否漏水;(2)檢查各水泵、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)是否異常用;(3)檢查系統(tǒng)聯(lián)鎖是否正常;(4)檢查各計(jì)量泵是否根據(jù)pH儀顯示開(kāi)啟或關(guān)閉,pH顯示是否正常;(5)檢查氣浮槽污水與藥品反應(yīng)情況,是否有泛白、絮體松散、絮體上浮等情況,并及時(shí)調(diào)整投藥量或排泥;、注意事項(xiàng)(1)每天應(yīng)對(duì)連續(xù)生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)進(jìn)、出水水質(zhì)進(jìn)行分析記錄備案;(2)禁止其它污水排至污水調(diào)節(jié)池內(nèi)(如廢酸、廢堿等)。每隔6個(gè)月更換一次。清理時(shí),要做好通風(fēng)及相應(yīng)安全防護(hù)工作; (12)定期檢查各水池出水管道止回閥是否堵塞,水泵吸水管道是否堵塞,一般各水池每處理至低位,檢查一次。將潤(rùn)滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi),填滿軸承空隙的1/31/2。(3)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。(4)檢查電源的電壓和頻率;(7)按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤(pán)車,檢查帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)異常現(xiàn)象。(1)對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī),在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘,檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象,如果出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車查明原因。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電流表指示,如出現(xiàn)異常用應(yīng)立即停車檢查。(2)待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時(shí)間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過(guò)快,造成風(fēng)機(jī)瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機(jī)。、運(yùn)行中:該風(fēng)機(jī)是容積式壓縮機(jī),通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)改變流量和軸功率;、關(guān)機(jī):至全開(kāi)。(2)按下電控箱上的“停止”按鈕。軸承座潤(rùn)滑脂采用通用鋰基脂。l 12個(gè)月檢查一次軸承、旋轉(zhuǎn)軸承密封圈,檢查葉輪及機(jī)殼,檢查齒輪;(2)故障原因及排除序號(hào)故障現(xiàn)象原因分析排除方法1風(fēng)量不足風(fēng)機(jī)葉輪間隙增大皮帶過(guò)松打滑修復(fù)間隙張緊皮帶2電機(jī)超載過(guò)濾器或管路堵塞內(nèi)機(jī)葉輪與葉輪、墻板或機(jī)殼磨擦清除堵塞物和障礙物檢查原因,修復(fù)間隙3過(guò)熱主油箱內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多升壓增大葉輪磨損,間隙過(guò)大調(diào)整油位減少系統(tǒng)阻力修復(fù)間隙4敲擊聲裝配不良異常壓力上升超載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷重新裝配查明壓力上升原因并排除更換同步齒輪5軸承、齒輪嚴(yán)重?fù)p傷潤(rùn)滑油不良潤(rùn)滑油不足更換潤(rùn)滑油補(bǔ)充潤(rùn)滑油六、板框壓濾機(jī)操作維護(hù)規(guī)程、開(kāi)車前準(zhǔn)備工作(1)檢查濾板數(shù)量是否足夠,有無(wú)破損,濾板是否清潔,安放是否符合要求;(2)檢查濾布是否否折疊,有無(wú)破損,過(guò)濾性能是否良好;(3)檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否符合開(kāi)車要求;(4)檢查各處聯(lián)接是否緊密,有無(wú)泄露;(5)檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠,油位是否符合要求(1/22/3);(6)其它配套設(shè)施是否齊備;(7)需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好pH值。將“操作/保壓/拉板”開(kāi)關(guān)撥到“保壓”位置上,壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。、停車依次停氣動(dòng)泵,關(guān)閉氣動(dòng)泵進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門;正常壓濾下,當(dāng)壓濾出液咀出液量很小時(shí),放松濾板;對(duì)出流渾濁液的濾板進(jìn)行檢查,濾布如有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;、卸渣將“操作/保壓”開(kāi)關(guān)撥到“操作”位置,按下“回程”按鈕,活塞回程,濾板松開(kāi)。、拉板卸餅自動(dòng)拉板卸餅:采用自動(dòng)拉板卸餅。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí),則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,防止有異物。(4)拆下的板框,存放時(shí)應(yīng)碼放平整,防止撓曲變形。液壓油應(yīng)通過(guò)空氣濾清器充入油箱,必須達(dá)到規(guī)定油面,并防止污水及雜物進(jìn)入油箱,以免液壓元件生銹、堵塞;(6)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46液壓油,并經(jīng)80100目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入,禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。(8)在壓緊濾板前,務(wù)必將濾板排列整齊,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形;(9)壓濾機(jī)在壓緊后,通入料漿開(kāi)始工作,進(jìn)料壓力必須控制在出廠銘牌上標(biāo)定最大過(guò)濾壓力(表壓)以下,否則將會(huì)影響機(jī)器正常壽命;(10)過(guò)濾開(kāi)始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟,起初濾液往往比較渾濁,然后轉(zhuǎn)清,屬正?,F(xiàn)象;(11)由于濾布纖維的毛細(xì)作用,過(guò)濾時(shí),濾板密封面之間有清液滲漏屬正?,F(xiàn)象;(12)在沖洗濾布和濾板時(shí),注意不要讓水濺到油箱電源上;(13)搬運(yùn)、更換濾板時(shí),用力適當(dāng),防止碰撞摔打撞擊,以免板框破裂。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān),切斷電源;(15)油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗,在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次,工作油的過(guò)濾精度為20μm。(16)使用時(shí)應(yīng)做好運(yùn)行記錄,對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)問(wèn)題記錄備案,并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行維修。(2)故障原因及排除序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方式1濾板之間跑料油壓不足濾板密封面夾有雜物濾布不平整、有折疊低溫板用于高溫物料,造成濾板變形進(jìn)料泵壓力或流量超高參見(jiàn)序號(hào)3清理密封面整理濾布更換濾板重新調(diào)整2濾液不清濾板破損濾布選擇不當(dāng)濾布開(kāi)孔過(guò)大濾布袋縫合處開(kāi)線濾布袋縫合處針腳過(guò)大檢查并更換濾布重做實(shí)驗(yàn),更換合適濾布更換濾布重新縫合選擇合理針腳重新縫合3油壓不足溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞閥內(nèi)漏油油缸密封圈磨損管路外泄露電磁換向閥未到位柱塞泵損壞油位不夠重新調(diào)整或更換調(diào)整或更換更換密封圈修補(bǔ)或更換清洗或更換更換加油4濾板向上抬起安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)濾板密封面除渣不凈半擋圈內(nèi)球墊偏移重新修正基礎(chǔ)除渣調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘5主梁彎曲濾板排列不齊濾布密封面除渣不凈排列濾板除渣6濾板破裂進(jìn)料壓力過(guò)高進(jìn)料溫度過(guò)高濾板進(jìn)料孔堵塞進(jìn)料速度過(guò)快濾布破損調(diào)整進(jìn)料壓力換高溫板或過(guò)濾前冷卻疏通進(jìn)料孔降低進(jìn)料速度更換濾布7保壓不靈油路有泄漏活塞密封圈磨損液控單向閥失靈安全閥泄漏檢修油路更換用煤油清洗或更換用煤油清洗或更換8壓緊回程無(wú)動(dòng)作油位不夠樁塞泵損壞電磁閥無(wú)動(dòng)作回程溢流閥彈簧松弛加油更換如屬電路故障需要重接導(dǎo)線如屬閥體故障需清洗更換更換彈簧9時(shí)間繼電器失靈傳動(dòng)系統(tǒng)被卡時(shí)間繼電器失靈拉板系統(tǒng)電器失靈拉板電磁閥故障清理調(diào)整參見(jiàn)序號(hào)10檢修或更換檢修或更換10接板裝置動(dòng)作失靈控制時(shí)間調(diào)整不當(dāng)電器線路故障時(shí)間繼電器損壞重新調(diào)整時(shí)間檢修或更換更換七、活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)、原理 活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解污水中有機(jī)物的生力軍,其原理是生物降解。正?;钚晕勰喑庶S褐色。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水過(guò)淡,負(fù)荷過(guò)低色澤轉(zhuǎn)淡。、培菌前的準(zhǔn)備工作認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè);檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門,指示記錄儀表;清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物;加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn),單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車,調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。(1)營(yíng)養(yǎng)物:即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中,以直徑500181。調(diào)試一般認(rèn)為,曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。C,適宜溫度為15-35186。(4)酸堿度:一般PH為6-9。培菌法:(1)生活污水培菌法:在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)十小時(shí)后,即可開(kāi)始進(jìn)水。為加快培養(yǎng)進(jìn)程,在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等,以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。(2)干泥接種培菌法:最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需濃度。理論上講,細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與,而且每種酶都要有足夠數(shù)量。、運(yùn)行管理巡視:指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測(cè),以保證運(yùn)行效果。上清液清澈透明運(yùn)行正常,污泥狀態(tài)良好;上清液混濁負(fù)荷高,污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底;泥面上升污泥膨脹,污泥沉降性差;污泥成層上浮污泥中毒;大塊污泥上浮沉淀池局部厭氧,導(dǎo)致污泥腐??;細(xì)小污泥漂浮水溫過(guò)高、C/N不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢_\(yùn)行正常時(shí),泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。污泥觀察:生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“,除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān),直徑大沉降性好,反之亦然。(2)污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān),它們是污泥體積指數(shù)(SVI),混合液懸浮物濃度(MLSS)、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVSS)、出水懸浮物(ESS)等。進(jìn)出水BOD/COD變化不大,BOD也高,表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常;反之,出水的BOD/COD比進(jìn)水BOD/COD下降快,說(shuō)明運(yùn)行正常。曝氣池控制主要因素:(1)維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制1-4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。、污泥性狀異常及分析異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足,DO值低,出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧,使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過(guò)低,有機(jī)物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水PH過(guò)低,曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時(shí)污泥成層外溢SV>90% SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì),污泥膨脹。停止進(jìn)水,排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物,或引進(jìn)生活污水,使污泥復(fù)壯,或引進(jìn)新污泥菌種異?,F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營(yíng)養(yǎng),使之瘦小OUR<8mgO2/。投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水,使F/M>,停開(kāi)一個(gè)曝氣池。污泥過(guò)濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過(guò)多,色白進(jìn)水洗滌劑過(guò)量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎,發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化,泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮
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