注射模澆注系統(tǒng)-在線瀏覽
2024-09-11 15:45本頁面
【正文】 聚丙烯 聚乙烯 聚苯醚 聚苯乙烯 聚氯乙烯 澆口的設(shè)計 ?澆口也稱進料口，是連接分流道與型腔的熔體通道，其設(shè)計與位置的選擇，直接關(guān)系到塑件成形的質(zhì)量 ?澆口是整個澆注系統(tǒng)中截面尺寸最小的部分（對于限制性澆口），熔體到達澆口處時會產(chǎn)生突變的流速增加，剪切速率升高，產(chǎn)生摩擦熱使熔體升溫、這種現(xiàn)象稱為剪切變稀，其黏度下降，易于獲得理想的流動狀態(tài)，從而迅速均衡地充滿型腔 ?通過調(diào)節(jié)澆口尺寸，可以使非平衡布置的多型腔模具達到同時進料的目的 ?熔體充模后，首先在澆口處凝固，當注射機螺桿抽回時可防止熔體回流 ?易于切除澆口尾料，二次加工方便 ?形式多樣，是澆注系統(tǒng)中最為重要的部分 直接澆口 ?塑料熔體由主流道的大端直接進入型腔 ?流動阻力小、流動路程短、補縮時間長 ?排氣通暢、模具結(jié)構(gòu)緊湊、注射機受力均勻 ?進料口處易產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力、流道去除較困難、澆口疤痕較大，影響美觀 ?常用于大中型長流程深腔筒形或殼形塑件，尤其適合于高黏度塑料，此外，直接澆口只適合于單型腔模具 側(cè)澆口 ?側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上，從內(nèi)側(cè)或外側(cè)充填型腔，截面形狀多為矩形 ?位置選擇較為靈活、加工和修整方便、去除澆口較容易且不留明顯痕跡、對塑料的適應(yīng)性較強，是一種應(yīng)用較廣泛的澆口形式 ?往往有熔合紋存在，注射壓力損失較大，深腔時排氣不利 側(cè)澆口的變異形式 ?扇形澆口：沿澆口方向?qū)挾戎饾u增加，厚度逐漸減小呈扇形的側(cè)澆口 ?平縫澆口：需要開設(shè)特殊的平行流道 ?常用于成形面積較大的扁平而較薄的塑件，由于在寬度方向上的流動均勻平穩(wěn)，降低了塑件的內(nèi)應(yīng)力 ?澆口痕跡明顯，去除較困難 環(huán)形澆口 ?采用圓環(huán)形進料形式充填型腔的澆口 ?其特點是進料均勻，圓周上各處流速大致相等，熔體流動狀態(tài)好，型腔中的氣體易于排出 ?常用于成形圓筒形無底塑件，但澆注系統(tǒng)凝料較多，澆口去除困難，痕跡明顯 輪輻式澆口 ?在環(huán)形澆口基礎(chǔ)上改進而成，由原來的圓周進料改為幾小段圓弧進料 ?澆口耗料比環(huán)形澆口少得多，去除容易 ?比環(huán)形澆口應(yīng)用廣泛，缺點是增加了熔合紋，影響了塑件的強度 點澆口 ?點澆口是一種截面尺寸很小的澆口 ?由于澆口前后兩端存在較大的壓力差，由于塑料剪切發(fā)熱變稀，有利于型腔的充填 ?不利于成形流動性較差及熱敏性塑料 點澆口的特點 ?點澆口的優(yōu)點 ? 熔融塑料流通過澆口時流速增高，加上摩擦力的作用，塑料流的溫度升高，能獲得外形清晰，表面光澤的塑件 ? 開模后點澆口可自動拉斷，有利于自動化操作。 ?塑件頂出時澆口與塑件自動拉斷，容易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化 ?由于潛伏式澆口深入到分型面下面，沿斜向進入型腔，故給加工帶來一定困難 澆口位置的選擇 ?合理選擇澆口的開設(shè)位置是提高塑件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) ?需要考慮的因素 ? 塑件的結(jié)構(gòu)與工藝特征、成形質(zhì)量的要求 ? 分析塑料原料的工藝特性 ? 塑料熔體在模具內(nèi)的流動狀態(tài)、成形工藝條件 ?盡量縮短流動距離，澆口位置的選擇應(yīng)保證熔體快速均勻的充填型腔；應(yīng)使熔體流程最短，流向變化最小，能量損失最小 ?澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處，一方面有利于熔體順利充填型腔，使注射壓力得到有效的傳遞，其次有利于補縮 澆口位置的選擇 ?避免熔體破裂，因為熔體經(jīng)過澆口時切應(yīng)力很高，設(shè)計不合理會產(chǎn)生噴射、蠕動等熔體斷裂現(xiàn)象，或者產(chǎn)生波紋狀痕跡或其他表面疵瘢 噴射造成制品缺陷 1 未填充部分 2 噴射流 3 填充部分 4 充填完了 5 噴射造成的表面缺陷 澆口位置的選擇 ?考慮分子定向的影響，垂直于流動方向的強度較低，應(yīng)力開裂傾向大 ?減少熔結(jié)痕，提高熔結(jié)痕的強度 澆口位置的選擇 ?有利于流動、排氣和補縮 ?在多腔模中，各個型腔澆口方位必須保持一致 ?澆口位置應(yīng)使?jié)部诒阌谛拚? ?防止料流將型芯或嵌件擠歪變形 澆注系統(tǒng)的平衡 ?平衡式澆注系統(tǒng) ? 從分流道到澆口及型腔，其形狀、長度尺寸、圓角、模壁的冷卻條件都完全相同，因此熔體能以相同的成形壓力和溫度同時充滿所有的型腔，從而可以獲得尺寸相同、物理性能良好的制品 ?非平衡式澆注系統(tǒng) ? 一種是各個型腔的尺寸和形狀相同，只是各型腔距主流道的距離不同而使得澆注系統(tǒng)不平衡，另一種是型腔和流道長度均不相同而使得澆注不平衡 澆注系統(tǒng)的平衡 ?對非平衡式澆注系統(tǒng)實行人工平衡，常采用平衡系數(shù)法來近似計算 ， 各個型腔的 BGV值相等或者與型腔的充填量成正比 ? BGV（ Balanced Gate Value） ? Ag —— 澆口截面積， mm2 ? Lr —— 從主流道中心至澆口分流道的長度， mm ? Lg —— 澆口長度， mm grgLLAB G V ?澆注系統(tǒng)的平衡 ?在實際生產(chǎn)中，也可以采用試模的
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