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正文內(nèi)容

注射模設(shè)計程序及實例-在線瀏覽

2025-02-24 22:03本頁面
  

【正文】 ) 推出機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式; 7) 加熱、冷卻方式與裝置選擇。 模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制 根據(jù)塑件的基本參數(shù)和所選塑料成型設(shè)備的基本 參數(shù),進(jìn)行兩者之間適應(yīng)性校核,以最后調(diào)整與確定 模具結(jié)構(gòu)與參數(shù)。 繪制模具裝配圖 ( 1)盡量采用 1: 1比例繪制, 從型腔開始繪制、幾個視圖同時畫 出。 ( 7) 總裝圖中的 技術(shù)要求 一般包括以下一些內(nèi)容: ① 對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。 ② 對模具裝配工藝的要求。 ③ 模具使用,裝拆方法。 ⑤ 有關(guān)試模及檢驗方面的要求。 圖紙審核 裝配圖和零件圖繪制之后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行全面審核,尤其應(yīng)注意審定成型零件的結(jié)構(gòu)工藝性和其與其它模具零件的配合關(guān)系;注意審核模具工作過程各運動部件動作的協(xié)調(diào)性與穩(wěn)定性。目前塑料模已經(jīng)頒布了不少國家標(biāo)準(zhǔn),注射模模架、常用零部件均有國家標(biāo)準(zhǔn)。 三、塑料模設(shè)計實例 零件名稱 :燈座 設(shè)計要求 材料: PC 生產(chǎn)批量:大批量 未注公差取 MT5級精度 要求設(shè)計燈座模具 塑件的工藝性分析 ( 1)塑件的原材料分析 塑料品種 結(jié)構(gòu)特點 使用溫度 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點 成型特點 聚碳酸酯PC 線型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型材料,透明。 有一定的化學(xué)穩(wěn)定性,不耐堿、酮、酯等。 2%),且吸水后會降解。 熔融溫度高(超過3300C才嚴(yán)重分解),但熔體粘度大; 流動性差(溢邊值為 ); 流動性對溫度變化敏感,冷卻速度快; 成型收縮率小; 易產(chǎn)生應(yīng)力集中。 ( 2)塑件的尺寸精度分析 該塑件尺寸精度無特殊要求,所有尺寸均為自由尺寸,可按MT5查取公差,其主要尺寸公差標(biāo)注如下 (單位均為 mm) : 塑件外形尺寸 : 162。 ﹑162。129 、162。137 ﹑3 、 ﹑133 ; 內(nèi)形尺寸 : 162。640+、 162。1210+、 R20+、 600+、 320+、 300+、 80+; 162。1310+1..2162。100+0。12 0+0。1370+﹑162。 0+﹑162。50+; 孔心距尺寸 : 34177。96 177。150 177。 ( 3)塑件表面質(zhì)量分析 該塑件要求外形美觀,色澤鮮艷,外表面沒有斑點及熔接痕,粗糙度可取 m。 ( 4)塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ⑴ 從圖紙上分析,該塑件的外形為回轉(zhuǎn)體,壁厚均勻,且符合最小壁厚要求。 ⑶在塑件內(nèi)壁有 4個高 ,長 11的內(nèi)凸臺。需要考慮側(cè)抽裝置。 確定成型設(shè)備選擇與成型工藝規(guī)程編制 ( 1)計算塑件的體積和重量 1)計算塑件的體積: V= 3(過程略) 2)計算塑件的重量:根據(jù)有關(guān)手冊查得 ρ = 179。 ( 2)確定成型工藝參數(shù) 1)塑件成型工藝參數(shù)的確定 查表得出工藝參數(shù)見下表,試模時可根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。min 1) 28 噴嘴溫度 t/0C 240~250 后處理 方法 紅外線燈 模具溫度 t/0C 70( 90) ~120 溫度 t/0C 鼓風(fēng)烘箱 100~110 注射壓力
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