澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6學(xué)時(shí)-在線瀏覽
2025-02-24 22:43本頁面
【正文】 有利型內(nèi)、芯內(nèi)氣體的排除。澆注系統(tǒng)消耗金屬少。金屬液溫度和流動(dòng)性降低幅度大，易出現(xiàn)冷隔、澆不到及鑄件表皮皺紋。 ? 慢澆法適用于 ：有高的砂胎或吊砂的濕型；型內(nèi)砂芯多，砂芯大而芯頭小或砂芯排氣條件差的情況下；采用頂注法的體收縮大的合金鑄件。每種鑄件，在已確定的鑄造工藝條件下，都對(duì)應(yīng)有適宜的澆注時(shí)間范圍。 ? A)、查表法 ? B)、經(jīng)驗(yàn)公式法 ? （ i）壁厚為 ～ 15mm，形狀復(fù)雜的鑄鐵件： S為系數(shù)，取決于壁厚 壁厚 (mm) ～ ～ ～ 15 系數(shù) s Gst ?? （ ii） ? δ:平均壁厚 ? S1:系數(shù)，一般取 ，當(dāng)含硫量較高，含碳小于 %，流動(dòng)性較差或者澆鑄溫度較低，或者底注冒口在頂部，或有內(nèi)外冷鐵等而需要快速澆注的時(shí)候 s1=～ 31 Gst ??? （ iii）對(duì)于重型鑄件可用下述公式： ? P:常數(shù)，一般取 ? S2:系數(shù)，與壁厚關(guān)系如下： pGSt 22?壁厚 (mm) 10 10～ 20 20～ 40 40～ 80以上 系數(shù) s ? 澆注時(shí)間確定后，對(duì)于具有大平面或者復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件還應(yīng)核算金屬液在型腔中的液面上升速度。 金屬液在型腔內(nèi)上升的速度 流量系數(shù) μ的確定 流量系數(shù)的影響因素： 流量系數(shù)與澆注系統(tǒng)中各部分的阻力及型腔內(nèi)流動(dòng)阻力大小有關(guān)，凡與此有關(guān)聯(lián)的因素，如澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、尺寸、澆口比、鑄件 復(fù)雜程度、鑄型條件、合金特性、澆注溫度等都對(duì)流量系數(shù)值有影響。 流量系數(shù) μ的確定 流量系數(shù)的修正 鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 一、設(shè)計(jì)步驟 ? 通常在確定鑄造方案的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)。 ? 當(dāng)鑄件尺寸較大而壁又很薄，以及液態(tài)金屬流路較遠(yuǎn)的情況下，需用壓力角來核算 HM是否足夠。 ? 有的研究者
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1