【正文】 0 塔吊2532JK1 卷揚機35153JS350 混凝土攪拌機4304WI75111115GJ40 型切斷機1776GT44 砂輪機1117插入式振動器468平板式振動器3269MJ106 圓盤鋸13310空壓機2122411水泵46施工現(xiàn)場用電器主要可分為動力用電和照明用電，在計算用電量時，應考慮以下幾點：安全工地使用的電力機械設備、工具和照明的用電功率；施工總進度計劃中、施工高峰期同時用電量；各種用電機械的利用情況；本工程總用電量按下式計算：P=(K1∑PC+)=∑PC=式中：P供電設備總需要容量（KW）本計算中已將工地生產照明及生活用電包含在內，業(yè)主可提供變壓器供電。本工程施工用電設施，按照JGJ4688 規(guī)定，用電線路、配電箱、用電設備一律按TNS 三相五線制進行布線，布線示意圖如下：圖中:工作接地；電氣設備外露導電部分；保護按零線重復接地；LLL為相線；N 為工作零線；PE 為保護零線。本工程場地面積約為12000m2，在施工現(xiàn)場以內，按火災同時發(fā)行二項計，,。第一節(jié) 臨時設施布局１、辦公擬建場地東側角建一排臨時用房，做為總管理用房，便于業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調聯(lián)絡。a、宿舍現(xiàn)場擬搭設一幢職工宿舍共十五間，每間宿舍放置五張雙層床，住十人。b、浴廁現(xiàn)場臨時設施內建造男女浴室、廁所。廁所浴室內墻貼白磁磚，地面滿地磚，并專人打掃，定時噴灑空氣清新劑，保持環(huán)境整潔，浴室邊設洗衣池。食堂內墻面貼白磁磚，地面鋪地磚。３、垂直運輸垂直運輸機械的配備是施工工期的主要影響因素之一。塔式起重機安裝：（1）、安裝時間，施工準備階段在打樁工程結束前開始進行安裝，以便地下層施工期間能使用。拆除方法：先降低其高度，再拆除吊臂，用汽車吊將其吊下。第一節(jié) 總平面管理該工程文明施工總目標為雙標化工地，文明施工要求較高?！鳛闇p少各種材料、工具的運距，組織現(xiàn)場平面及立體、交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項目經理負責，日常工作由項目副經理組織實施，按區(qū)管理?！鳜F(xiàn)場主要入口處設置出入制度，場容管理條例、工程簡介、安全管理制度?！髑袑崍?zhí)行《文明施工技術措施》，定期檢查評比。施工中要遵照施工順序的要求，先深后淺，先地下后地上，主體結構平面流水，安裝、裝飾在時間和空間上立體穿插，嚴格控制節(jié)點工期，保證工程形象部位的完成。以總工期為龍頭進行季、月、旬生產計劃的編制，加強各自職能，從而做到以旬保月，以月保季，以季保階段控制點，以各控制點?？傔M度。建立每周例會制度，及時對出現(xiàn)的偏差進行分析探討，由項目部牽頭舉行建設、監(jiān)理、施工等單位參加的工程例會，根據檢查落實情況，由項目部、班組和工種繪制施工進度橫道圖，及時安排落實措施，確保實施進度計劃。根據網絡計劃的控制點建立進度控制體系，明確各層次的進度控制人員，具體任務和工作責任。（二）施工技術上的保證前期控制：在施工安排上從整體出發(fā)綜合考慮，趕搶打樁、基礎及主體工期，充分利用機械化施工，提高生產效率。根據施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃編制各個時期的各種資源供應量計劃。施工時、進行機械、材料、勞動力合理調整。組織好各工種的相互交叉配合及流水施工；材料進場嚴格按計劃，并按指定位置堆置，減少二次搬運和不必要的窩工現(xiàn)象；實行全面質量管理，推行任務責任到人，減少不必要的返修；落實安全措施，減少因安全而影響生產的各種潛在因素；做好各種機械保養(yǎng)。后期控制：一般地說，后期施工工期占用比重較大。這些都給后期施工管理增加了難度。確保達到預期目標，各工種交叉多，相互制約，一個環(huán)節(jié)考慮不周或處理不妥，就會影響到另一環(huán)節(jié)或更多的環(huán)節(jié)，產生難以控制的負責效應。在本工程中，我們施工中管理必須處在“有序”、“受控”的管理狀態(tài)下，具體做法如下：1)、編制一份完整的、各方面均認同并遵照招待后期施工計劃，這是達到“有序”的前提。為了滿足工期要求，綜合計劃我們用“倒記時”的方法安排。協(xié)調機構：由項目部承擔，并可聯(lián)合業(yè)主方、監(jiān)理方和各班組和各工種共同組成。3)、相互了解有關專業(yè)的設計及技術要求。目的是解決圖紙矛盾和不足之處。4)、正確、合理地解決具體問題，使后期施工處于“有序”、“受控”之下。土建有軸線標高要求，安裝也同樣，由基礎、結構施工單位提供，不能隨心所欲或粗枝大葉地設定標高，否則積累誤差導致惡果，標高以建筑為準，結構標高、安裝標高應與其一致。除在長期計劃中細致安排處，還要作短期協(xié)調；某個工作面進入誰先進，保時進，何時退，必須確切決定。使施工始終處于有序、受控狀態(tài)。對本工程已完工的成品、半成品要有保護措施，同時要注意保護他人的成品，成品被破壞是施工的常見癥多發(fā)癥。8）、設備保管做到：不淋雨、不受潮、不受砸、不被碰、說明書完整無缺。使設備時刻處于完整無損的狀態(tài)。重要部位要報知設計單位同意后才進行。要全面采取措施，既要保護自身，也不能傷及他人。污水排放要有組織、有控制地進行，避免污水污染施工成品或設備。對于大宗材料，采取夜間運輸?shù)霓k法。12）、禁止用樓層作臨時設施，進易退難，切忌占用樓層，有利于工作面的安排。室外場地要按指定位置堆材料、模板、腳手架及設備，樓層要隨時清理，垃圾要運走。并采?。簞澐制矫嬖O專人作動態(tài)管理，堆放材料設備有專人安排。（三）制度保證建立生產例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期至少1 次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。（四）計劃保證采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，以每一層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。整個工程層層實行項目承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經濟手段保工期。（六）部署保證（1）采用步步緊跟的方法進行施工，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達到最短。主要分部分項工程的施工方法第一節(jié) 施工總體安排施工段的劃分：該工程基礎為機械挖孔樁基礎，上部為框架結構，為便業(yè)主對工程工期、質量的要求，整個工程將劃分為六個施工段。第一節(jié) 總體施工順序第一節(jié) 各階段施工順序機械挖孔樁施工：投點放樣→彈灰線→機械開挖→檢查驗收→放鋼筋籠→澆砼。◎室內外裝飾△室內裝飾結構處理、室內隔墻→貼灰餅沖筋→立門框、窗安裝→各類管道水平支管安裝→墻面抹灰→管道試壓→墻面噴貼面→吊頂→地面清理→做地面面層→安門窗、小五金→燈具等安裝→調試→清理→交工。_ 屋面防水結構處理→找平→SBS 防水層。施工方法定樁位→復核→孔樁開挖→修整→鋼筋籠制安→檢查→砼澆搗。處理掉孔樁內積水，復核檢驗后澆筑，到達柱子插筋部位應注意標高。孔樁施工質量保證（1）施工軸線必須嚴格按設計坐標點引測，并經多次復核后確認。（2）根據設計的樁位圖，按施工順序統(tǒng)一編號，依樁號對應的軸線，按尺寸要求放好定位，撒好灰線，以便查找和開挖。（二）土方工程施工△樁動測合格后，就定位放樣放出承臺、地梁，接著挖土，土方要求按設計標高，基底土不予擾動。挖土前在擬建物四周做好排水明溝，在槽內每20 米設一個集水井，用水泵將集水井內水抽出經處理排向市政管網，在挖土過程中，時時注意基底標高，嚴格控制挖土深度，大面積用機械開挖，局部用人工開挖。填土前清除槽內和積水和有機雜物，土方回填在基礎砼強度達到其表面不致受損后進行，回填順序按基底標高由低到高進行?；A鋼筋施工時注意事項：△基礎鋼筋運輸采用人工運輸，直接運到就位，鋼筋長度比較長時，搭設斜道搬運。對于支撐上部網片支架，采用16 鋼筋焊成支架，并能確保雙向受力，設置剪刀撐，以防雙層網處發(fā)生傾覆，支撐間距控制在１m 左右。為基礎鋼筋的提早綁扎完成創(chuàng)造條件?！骰A模板施工：支模時，根據圖紙尺寸、認真復核、核對，確保各部位形狀、尺寸和相互位置正確，并且有足夠的剛度和穩(wěn)定性。基礎砼施工注意事項：基礎施工時首先保證供電、供水正常，且對所有到場的機、電設備由專業(yè)人員試車，并確認能正常運轉，配備必要的后備設備。做好砼施工期間材料供應工作。組織勞動人員，按排管理人員，12 小時輪班作業(yè)，嚴密組織、精心安排，以保證本工程能夠順利實施。（二）定位、放線、高程引測本工程的軸線、高程測量控制：由于本工程建筑平面呈矩型，工程的高程測量及軸線豎向傳遞測量和垂直度控制，是確保本工程施工質量及本工程安全施工的基礎。平面控制軸線：邀請規(guī)劃部門定位基準軸線后，從基準軸線用經緯儀鋼卷尺引測到各龍門，龍門樁用48 鋼管，軸線位置用鋼鋸裁痕。軸線控制：施工時在樓面四個大角縱橫向龍門樁上引測到柱子上，用紅漆作三角形標志，以后每層在底層控制點用經緯儀、鋼卷尺進行標高軸線引測，在樓層彈出中心線及墻體邊線， 線錘將中心點逐層往上引，與經緯儀引中心點相互復核。為便于各層次相互校核，取二點作為標高控制線點，為方便測量角度出發(fā)，可在東西側柱外側各設置一個標高控制點。（三）主體工程模板本工程主體豎向構件有框架柱、鋼筋砼墻板，水平構件均為梁板，上部結構以平板為主，支模較為復雜，支模的難點和關鍵是框架柱及樓蓋現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板。針對本工程的實際，所有外側梁模板均采用定型九夾板模板。模板的豎向施工順序每一樓層，由南側向北側推進，為鋼筋綁扎創(chuàng)造條件。四角陽角模板、梁、柱接頭及梁板轉角部位是支模的關鍵環(huán)節(jié)，需解決不方和凹凸不平兩個主要毛病，柱及其他結構的支模必須作到順通平直，按“清水貨”要求施工，模板的上下左右連接可靠。拆下的模板及時清理檢修并涂刷隔離劑。按推算，梁、板模及支撐配置二層材料，以保證流水作業(yè)順利進行。預埋件板鉆孔與模板用螺栓固定。所有穿過砼樓板的管道，應預埋套管，固定牢靠。凡衛(wèi)生間及其他涉及用水的房間，在搗制樓板時，沿房間四周必須按規(guī)范做好翻邊，同時澆搗。特別是不同的板面標高又是在同一層的更加強檢查?！麂摻畹那袛鄰澢捎脵C械，通長鋼筋的搭接采用氣壓焊接頭和綁扎接頭，豎向鋼筋的搭接用氣壓焊接頭。接頭的位置均符合圖紙和規(guī)范。加工鋼筋時發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋彎曲變形，均須平直，鋼筋的保護層厚度用水泥砂漿墊塊或鋼筋短料、鋼筋撐腳控制，禁止用其他材料代替，板的上層鋼筋保護層嚴格控制。在砼澆搗過程中鋼筋工跟班看護和整理鋼筋。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分相交點成梅花式交錯綁扎。如箍筋采用90 度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d?！鳟斨孛娉叽缬凶兓瘯r，箍筋間距應按設計要求加密。△如設計要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。如果做成閉箍時，單面焊縫長度大于10d，雙面焊大于5d。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保證層的厚度。搭接長度如設計未規(guī)定時應符合表規(guī)定，并按砼級別進行調整：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C35C3035》C40光圓鋼筋HPB235 級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335 級55d45d35d30dHRB400 級RRB400 級—55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。接頭位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30 倍區(qū)段范圍內（且不小于500mm），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積,受位區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫干→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃表→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內（注意：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）?！鞲鶕O計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內?！蜾摻罟こ藤|量保證措施△質量保證措施所有分批進場鋼材均有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范要求進行原材料試驗，試驗合格后方可使用，所有進場鋼材分規(guī)格、分批量、分時間掛牌標識放。△氣壓焊接頭。（1）鋼筋加工車間的電線線路同塔吊等大型用電設備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋筋頭質量。（3）在大面積施工前，必須提前做兩種接頭的力學物理試驗合格后方可開展施工。生產班組自檢→班長檢查→后臺工長檢查（前后工長檢查）→質檢員抽檢→吊至現(xiàn)場（進入下一工序）?！麂摻罘瓨愉摻罘瓨涌偟脑瓌t是按設計圖紙、施工規(guī)范及施工手冊，如業(yè)主及監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。（2）梁鋼筋翻樣時，應先確定梁與梁之間關系，確定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。（4）翻樣時應特別注意箍筋的135 度彎鉤及其平直部分10d 長度；頂層梁板鋼筋錨固長度。（五）主體砼工程：△混凝土澆筑與振搗的一般要求必混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m 時須采取措施。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐步移動，循序漸進，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層50mm 以上，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應連續(xù)進行。間歇的最長時關應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h 時，應施工縫處理?！髦幕炷翝仓仓暗撞繎忍钜?010Omm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式搗器時每層厚度不大于500mm，振搗捧不得撬動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有隨時敲打板。每段的高度