【正文】 ，應按下列原則避讓，小口徑管道讓大口徑，有壓力管道讓無壓力管道。管道安裝一般可按下列程序進行施工。a、材料預處理等處理工作和機具準備；b、測量尺寸、下料、加工和預制；c、管道支架的標高、位置和復查及其安裝；d、管道和管道附件安裝；e、管道系統(tǒng)安裝f、管道系統(tǒng)附件安裝；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保溫；（二）管道安裝質量要求為使管道系統(tǒng)使用滿足功能的要求，保證安全運行，因此，安裝施工時，做到如下基本技術要求：管道的材質、管徑及安裝位置，必須符合設計要求，強度試驗和嚴密性試驗合格，持有出廠證明或質保書。管道穿過樓板時，應采取防水措施，采用剛性防水套道預埋。穿過承重墻或基礎時，應預留洞口，且管頂大口徑頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量（一般不少于100mm）。管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設備所需配水點的安裝位置要求，做到毛坯施工時，正確地放好管子頭子，以便鑲接衛(wèi)生器具。排水橫管的坡度DN50 ,DN75 ,DN100 ,。接口應嚴密堅固，接口時不得強行對口。室內明裝主管，管面同墻壁抹灰面或裝飾面距離，當管徑不大于32mm為25mm，管徑大于32mm 為30mm。立管的管卡，當層高大于或等于3m 時，每層安裝一個，層高大于5m 時，每層不少于二個，；二個以管卡勻稱安裝。管道支、吊和架托架的安裝位置正確，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑結構上的管道上的管道支、吊架不影響結構的安全,支、吊架結構形成和間距，根據施工圖及規(guī)范要求施工。凡需隱蔽的管道，在隱蔽前做好試水壓工作，試壓工作有專職檢查和建設單位代表參加，試驗合格后，有關人員簽字蓋章后，進行下步工作。管道進行水壓試驗， 兆帕（6KN/cm2）（三）排水管道安裝：材料要求：排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求；工藝流程：安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閉水試驗。質量要求a、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用90 度斜三通或90 度斜四通立管與排出管端部的連接，采用兩個45 度彎頭或彎曲半徑不少于4 倍管徑的90 度彎頭。b、排水管橫管要按規(guī)范規(guī)定設置清掃口。c、排水立管上每兩層設置一個檢查口，但在最低和有衛(wèi)生器具的最高屋設置。檢查口的朝向便于檢修。暗裝主管，在檢查口處按檢修門。d、排水管道上的鉤或卡箍固定在承重結構上，固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m，層高小于或等于4m 立管要1 個固定件。e、排水管道的安裝坡符合規(guī)范要求。（四）消防管道安裝材料要求：各種管材應根據設計要求使用，消防噴灑系統(tǒng)的報警閥，水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全、表面光潔、無裂紋，啟閉靈活，噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規(guī)矩、絲扣完整，感溫無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。消火栓箱體方正，配件齊全，栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密。工藝流程安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干管消火栓及支管安裝→水流指標器消防水泵→水泵結合器安裝管道試壓沖洗→噴灑頭支管安裝→配件安裝→系統(tǒng)通水調試。施工工藝（1）干管安裝：管道連接堅固法蘭端面是否干凈，法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定，緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。管道在焊接前應清除接口處的浮銹，污垢及油脂，不同管徑的管道焊接連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，應加工異徑短管焊接。（2）報警閥應安裝在明顯，易于操作的位置，距地高度為1m 左右。（3）噴灑分層干支管安裝：噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管件，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。（4）消火栓及支管安裝：消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固，消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱門開啟的一側，箱門應開啟靈活，安裝在墻體上，應有加固措施。（5）水流指示器安裝：應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉牌子活動靈活，水流指示器前后應有5 倍安裝徑長度的直管段，安裝時，注意水流方向與指示器箭頭一致。（6）報警閥配件：應在交工前按設計及規(guī)范要求安裝好，應注意與電氣專業(yè)配合施工。（7）消火栓配件安裝：應在交工前進行，消防水龍帶應折好，放在掛架上或卷實，盤緊入置箱內，消防水槍要豎放在箱體內，應注意與電氣專業(yè)配合施工。（8）噴灑頭安裝：安裝如遇風口、燈具等處可適當調整。（9）噴灑管道的固定支架應符合設計和規(guī)范要求。質量要求a、。b、噴灑管道的坡度應符合規(guī)范和設計要求。c、按規(guī)定要求做好各種水壓試驗。（五）衛(wèi)生潔具安裝材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，外觀應規(guī)矩，造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑，色調一致，潔具零件規(guī)格應標準、質量可靠，電鍍均勻，螺紋清晰，無砂眼，裂紋等缺陷。工藝流程：安裝設備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。安裝質量要求（１）衛(wèi)生器具鑲接安裝，必須冷、熱水、污、廢水管道系統(tǒng)安裝及通水試漏合格后，待土建衛(wèi)生間的門、窗、磁磚、地磚裝修好后，再進行安裝衛(wèi)生設備。（2）衛(wèi)生設備安裝前，應對器具進行嚴格檢查，本體有無破損，表面是否光潔，型號是否相符，待滿足需要時，先將坐便水箱、面盆，本身銅配件裝配緊密，保證下道工序安裝方便，器具不易損壞。（3）衛(wèi)生器具的安裝固定必須牢固，平衡不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。（4）器具安裝位置，應坐標、標高正確，單獨器具允許誤差10mm，成排器具允許誤差5mm。（5）器具潔凈完好，無污損，能滿足使用要求。（6）器具托架應平穩(wěn)牢固，與設備緊貼油漆良好，用木螺絲固定的木磚應用細瀝青防腐處理。（7）器具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀。（8）給水鍍鋅配件良好，無損美觀，連接口嚴密無滲透現象。（9）閥門開關靈活，不漏水，水箱銅器動作正確，靈活，不漏水。（10）給水連接銅管盡可能做到不彎曲，必須彎曲時，彎頭應光滑美觀。（11）衛(wèi)生器具安裝后，逐單個進行調試，要求出水，落水暢通無阻。（六）管道試壓管道試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。聯接試壓泵一般在首層，或室外管道入口處。試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內充水。 倍，如設計另有要求應按規(guī)定執(zhí)行。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，水管不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈。（七）閉水試驗室內排水管道的埋地鋪設及吊頂管道隱蔽工程，在封頂，回填土前都應進行閉水試驗，內排水雨水管道安裝完畢也要進行閉水試驗。閉水試驗前應將各預口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)內最高點留出灌水口。由灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管理系統(tǒng)的管材、管件和管口進行檢查，如有現象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現象后，請有關單位進行驗收并辦理驗收記錄。樓層內吊頂管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡氣膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。（八）管道系統(tǒng)沖洗（1） 管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。（2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面60%，排水管應接入排溝內。（3）沖洗時，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（九）保證工程質量和防治質量通病措施◎認真執(zhí)行施工技術交底制度對工作人員進行詳細的技術交底，講解施工圖，明確工程的質量目標和適用的規(guī)范標準，交待工藝方法和操作規(guī)程，貫徹落實技術措施，工期要求和安全措施。◎衛(wèi)生間施工以樣板間為先導，按設計詳圖施工，嚴格遵照規(guī)范標準的規(guī)定和要求，在切實滿足內在質量的前提下，加強細部處理。樣板間完成后，總結改進，再推開全面施工，確保工程優(yōu)質?！驀栏襁M行各項技術測試。管道系統(tǒng)的水壓試全、隱蔽檢驗、灌水、通水、沖洗試驗、衛(wèi)生間存水試驗，必須全面不遺漏地進行，每項試驗都應由業(yè)主代表和監(jiān)理人員參加，試驗結果符合要求，試驗記錄完整可靠?！驁猿植僮魅藛T持證上崗，管道安裝全部由持有中級技術證書的管道工施工?！蛟诜猪椃植抗こ藤|量驗收達到合格的基礎上，嚴格控制觀感質量。管道安裝觀感質量驗收等級一定要達到合格，不符要求的堅決返修。工程后期，要加強產品保護，維護工程外觀潔凈美觀?！蚨妆闫髋c沖洗管的接口防滲漏措施。蹲便器接口和沖洗管口必須對齊，防止歪斜。膠套使用前檢驗其質量，堅韌無脆裂。膠套連接時，掌握松緊適當，不得強扭硬接。綁扎膠套須用14 號銅線綁扎兩道，銅線接頭成90 度錯開。回填用的爐渣和砂經篩過，分層細致填實，面層砂漿抹平?！蚬艿来┍诎逄幏罎B措施。給水管道穿墻板套管長度與板厚相同，套管與管道間以膨脹水泥捻口。穿樓板和層頂的套管均相應高出板面20mm，塑料管穿樓板與套管間填塞瀝青瑪蹄脂，塑料管穿層面板與套管之間，先在套管中段嵌入油麻，上下層以聚氯乙烯膠泥嵌縫?！蛄⒐馨惭b控制垂直度措施。管道支架安裝時，掛鉛垂線定位，保證支架直線度。管道安裝從下到上以鉛垂線為基準，調整直線度。凡不合格彎曲嚴重的管材，不得在工程中使用。第一節(jié) 電氣安裝施工方案（一）動力箱、配電箱的安裝動力箱、配電箱的安裝落地式動力箱應牢固安撫在角鋼或槽鋼基礎上，可也安裝在砼基礎上，底邊應高出地面100mm。用螺母固定并做好良好的接地。進出線的管應在基礎內高出地面190mm，安裝位置應按圖紙要求，后面不開門，檢修的可以靠墻安裝。，排列安裝時水平度相鄰兩盤頂部為2mm，平整度為1mm，盤間接縫為2mm。照明配電箱一般為掛墻式安裝，根據型式有明裝、暗裝。暗裝的掛墻式配電箱在砌墻時直接安裝在墻內，也可在墻上留洞后再安裝。要求安裝牢固接地良好，安裝時應符合要求。無要求時安裝標高。安裝時要裝平裝正，照明配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。進出配電箱的管路應配到配電箱內，并采用管帽和銷緊螺母固定。暗裝的配電箱，其蓋板表面應與墻面粉刷后持平，進出配電箱的管線應采用暗敷方式。（二）電氣管路的施工材料要求：線管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，并應有產品合格證。暗管敷設工藝流程：預制加工→測定盒、箱位置→穩(wěn)注盒、箱→管路連接→暗管敷設→變形縫處理→接地線焊接。施工工藝（1）暗管敷設基本要求電線管路，管口、管子接處連接處均應做密封處理。進入配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出箱面不小于50mm。（2）根據設計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。（3）根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基礎，掛線找平，線錘找正，找出盒、箱實際尺寸位置。（4）穩(wěn)定盒、箱要求在灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。（5）管路連接，套絲不得有亂扣現象，管箍必須使用通絲管箍。上好管家箍后，管口應對嚴，外露線不得多于2 扣。如為套管連接， 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。（6）管暗敷方式：磚墻、立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再拉短管?；炷翂ε涔埽嚎蓪⒑小⑾浜冈谠搲Φ匿摻钌?，管子要放在二層鋼筋中間，每隔1m 左右用鉛絲綁扎牢，保證管子外有15mm 的砼層?，F澆砼樓板內配管：先打燈位，根據房間四周墻的厚度彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管。（三）防雷接地系統(tǒng)本工程屬于三類防雷建筑，在屋面四周女兒墻上裝有Φ12 鍍鋅園鋼，引下線為Φ12 鍍鋅圓鋼，與頂端避雷裝置和基礎接地裝置焊接應符合國際D526 要求。接地體的安裝應符合有關設計和規(guī)劃要求：接地系統(tǒng)的連接應采用焊接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋虛焊、氣孔等缺陷。采用搭接焊時，其搭接長度應符合要求。防雷引下線應隨建筑主體施工將柱內主筋焊在一起，其搭接長不小于直徑的6 倍，為避免錯焊和漏焊，將接主盤打上紅漆標志。屋面避雷網在女兒墻施工后安裝。嚴格測試接地電阻，測定值必須符合要求，同時做好有關測試記錄。（四）配線管內穿線前應清除管內積水和雜物。配線的導線型號、截面、芯數應符合設計規(guī)定。導線在管內不應有接頭和扭結，管內導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管內截面積的40%。配線時，線色應易于區(qū)分，各用途導線顏色應統(tǒng)一。保護地線（PE 線）顏色鮮明，采用黃綠雙色線。（五）燈具安裝燈具安裝應有粉刷結束后進行，吊鏈燈具應直線平行，其偏差不應大于5mm。同一室內和成排燈具安裝應接線定們，中心偏差不大于5mm。燈具固定固可靠，應采用膨脹螺栓，預埋吊鉤等方法固定燈具，嚴禁使用木楔。燈具接線應牢固，電氣接觸良好。燈、開關、插座盒內導線應留有余量。燈具開關控制相線。插座接線相線、零線和地線位置正確。（六）安裝與土建配合預留預埋配合，預留人員按預留圖進行預留預埋，預留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由班組長與土建班組協(xié)商處理，在樓地坪內的埋管，必須在做樓地坪面層前埋設，墻體上的預留孔，由設計確定或安裝有關工種在現場與土建班組商定后由土建留孔。衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪，土建施工不得損壞安裝管口（孔）做好保護工作。暗設箱合安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在墻面的開關插座，應配合貼面施工而進行。燈具、開關插座，面板安裝配合。燈具、開關、插座盒安裝應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷后再將箱