【正文】 體（局部碾壓機械達不到的地方采用電夯或人工夯實）→清理整平圍堰坡面→鋪設防滲土工膜　→分層填筑迎水面土袋→整平堰頂。電源與業(yè)主聯(lián)系，在附件接線，以供夜間施工照明及抽排水施工。②測量放線淤泥清理完成后，測量放線；用白灰標示出圍堰基礎邊線。在圍堰基礎范圍內涂刷泥漿未干前填筑堰體。第一遍先穩(wěn)壓，第二遍第三遍振碾；保證每次碾壓到圍堰邊線，不留死角；應在圍堰每層鋪土完成后整層碾壓，盡量不留節(jié)縫，以增強堰體整體性。碾壓上游圍堰時，注意保護壩袋，以免破損。⑥鋪設土工膜上游圍堰兩層土工膜鋪完再上筑土袋；圍堰土工膜應壓入底層土袋下最低不少于1m。鋪設人員穿軟膠底鞋，以免損傷土工膜。上游圍堰填筑土袋時要緊密結合；并適量在袋間鋪筑粘土，不留空隙。為了確保工程安全，我公司制訂安全渡汛措施，以保證工程在汛期時的施工安全。（1）度汛安排為確保本工程的施工安全，結合本工程的實際地理位置情況，計劃在工地成立防汛領導小組，在項目部防汛領導小組的統(tǒng)一領導、指揮、協(xié)調本工程的施工防汛工作。詳見《安全渡汛機構框圖》。各值班人員必須做到及時準確地收集有關信息，傳達并執(zhí)行上級部門有關防汛指示。同時從項目部及各施工班組抽調人員組成防汛抗洪搶險隊且經常組織演練，具體人員組成見附表。防汛物資采購表見附表。）防汛物資備料單物資名稱單位數量備注草 袋條500尼龍編織袋條300塑料雨布㎡200鐵 锨把20小斗車輛1025kw水泵只8電 纜米500出水管米300柴油機帶3PN水泵臺套3（3）正常水位渡汛措施1）工期保證措施：科學安排施工計劃，加快工程施工進度。2）資源保證措施：①防汛度汛組織保障措施：項目部成立專門的防汛領導小組和防汛指揮中心，由項目經理任領導小組組長，各作業(yè)隊隊長為主要領導小組成員，同時成立防汛突擊隊及水情汛情收報組，并組織由全體項目部成員參加的防汛隊伍，汛期實行防汛值班制度。③防汛度汛物資保障措施：項目部準備足夠數量的防汛防洪設施和材料，以滿足防汛防洪需要：準備屋子材料見上圖。項目部防汛指揮中心設專人與建設單位或當地氣象站聯(lián)系，隨時掌握水文氣象情況，并作好原始記錄，為防汛度汛作好充分準備。（4）超常水位渡汛措施在施工期間，如發(fā)生超常規(guī)洪水時，在發(fā)包人和地方政府統(tǒng)一指揮下進行防汛搶險，保障堤和建筑物的安全，并根據汛情預報，提前將材料、物資、設備轉移到安全地帶，確保生命財產的安全。（5）出現(xiàn)險情的搶險措施如堤壩因為汛期需求需要采取突擊加高時，聯(lián)合當地水務部門，根據當地指揮部門要求，將備用的草包等器材用于加高堤防和堤坡的防護，汛后進行挖。②設計單位提供的施工圖紙。（3）測量儀器配備表名 稱規(guī)格型號數量備注全站儀NTS3251證件齊全經緯儀JD22證件齊全水準儀DS33證件齊全鋼卷尺5m/50m10把/6把證件齊全水準尺5m塔尺8證件齊全二、施工測量的內容和要求（1）概述工程開工前根據發(fā)包人或監(jiān)理人提供的平面控制網點及水準網點，按照測量的要求，建立供施工使用的平面控制網。（2）檢查、復核測量樁志查對復核發(fā)包人或監(jiān)理人所交付的三角網基點、水準網基點及建筑物中心軸線等樁志和有關測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符，均須進行補測、加固，并將核測結果通知監(jiān)理或發(fā)包人。②測定方格網和基礎樁的點位放樣位置。④施工過程中，測定并檢查施工部位的位置和標高。⑥其它施工測量與放樣定位。三、平面控制測量（1）三角網基線的設置三角網的基線設置，根據地形條件設置，三角網角度設在30176。之間，角度盡量為90176。（2）平面位置測定現(xiàn)場有直接丈量條件的將采用直接丈量法復核。對于施工水準點的測設精度，不低于三等水準測量的要求。③穩(wěn)固基準點埋設有鋼標點的砼標石或附近的永久性建筑物上做標記石。對基準樁除設專人加以保護外，正常情況下每月復核一次，以確保高程測設的精確性。五、施工測量質量控制（1）測量精度要求測量精度嚴格按照《工程測量規(guī)范》執(zhí)行。20″方位角閉合差177。閉合差（mm）177。②放樣前，對已有數據、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。④水準測量時，兩次觀測高差超誤差規(guī)定值時重測。控制網點要做醒目標志，并采取保護措施。③測量資料的計算必須由2人用不同的方法計算，其結果一致后方可進行實地測量放樣。⑤施工測量成果資料（包括觀測記簿、放樣單、放樣記載手簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網計算資料）統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。第五章、主要施工方案一、土方開挖、施工準備（1）、勘查現(xiàn)場，清楚地面及地上障礙物。利用布設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。基坑底部開挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。（3）、開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。（4）、本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。（5）、基礎保護層開挖完后，應及時組織驗槽，進行換土回填施工，防止基底土壤受曝曬、雨淋、擾動。（6）、在雨天施工時，應制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，以有效地防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。（2）、基坑內排水采用明溝排水，有效降低地表潛水和地下水。二、土方回填、堤基清理堤身土方填筑前，先將地表基礎面雜物、雜草、樹根、表層腐植土、泥炭土、洞穴等全部清理干凈。、土方回填（1）、在土方填筑前，西部清理地基，將樹根、雜物等全面清楚；填筑面清基按設計要求進行。土方填筑在基礎處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后進行。（4）、回填土含水量較低時，采取預先灑水濕潤，含水量較高采取翻松晾干。（5）、雨前碾壓應保持填筑面平整，防止雨水下滲和積水。（6）、施工段之間出現(xiàn)高差時，采用斜面搭接。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機分層夯實。削坡后，臨近坡面約30cm（水平）范圍內的壓實干容重，允許低于設計標準，但不得低于設計干容重的98%。分段流水作業(yè)，層次清楚。、質量控制措施（1）、本合同工程質量實行初檢、復檢、終檢制度。（2）、對填筑部位的質量控制，執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》、《碾壓土石壩施工技術規(guī)范》及《堤防工程施工質量評定與驗收規(guī)程》中的有關規(guī)定。質檢資料必須妥善保管，防止丟失，嚴禁涂改和銷毀。針對每一質量問題，應現(xiàn)場做出處理決定，并須由技術負責人簽字，作為施工質量控制的原始記錄。（6）、現(xiàn)場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干重度。如有懷疑，應立即重新取樣。（7）、取樣實驗所測定的干重度和壓實度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干重度和壓實度不得低于設計干重度的98%。（1）水泥：水泥品質必須符合現(xiàn)行國家標準及有關部頒標準的要求，水泥應有質保單，合格證，進場水泥須分批抽樣復檢。碎石應質地堅硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。（3）砂：采用淡水砂，中粗。（5）鋼筋：鋼筋質量除有出廠質量證明書和出廠報告外，現(xiàn)場還需抽樣檢測，其種類、鋼號、直徑等均要符合施工圖規(guī)定：鋼筋加工前應除銹、調直；加工后的鋼筋偏差必須在技術規(guī)范規(guī)定的范圍內；鋼筋的安裝位置、間距、保護層等均要符合設計圖紙和規(guī)范規(guī)定；鋼筋的焊接也應按有關技術規(guī)范執(zhí)行。配合比砼施工前，先進行砼配合比設計和試驗，并根據試驗配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設計應符合施工上對和易性等的要求。凡出面的砼模板一律用新鋼模板和特制定型模板。模板及其支撐必須有足夠的強度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，并應牢靠的維護原樣。模板表面應光滑平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證砼的外觀質量。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護達到規(guī)定的強度后進行。②拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數值：Ⅰ、水泥和外摻混合材料按重量計，允許偏差﹤1%；Ⅱ、骨料按重量計，允許偏差為﹤2%；③砼攪拌應均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應少于120s。砼應盡量避免二次搬運，砼運輸過程中應保持其均質性。砼運至灌注地點時，應具有配合比設計時所規(guī)定的坍落度。砼振搗應均勻、密實，并注意以下各點要求：①根據構件的具體情況，振搗前應詳細交待操作要點，組織專人分段負責。③為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實后，再加強振搗，人工插扦應一釬挨一釬順序下釬，不得漏插，插釬必須搖插，以擴大影響。⑤振搗器振搗時，其間距一般為50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。（2）、砼的養(yǎng)護①砼在澆筑完畢后的12 小時內，應加以覆蓋和灑水，℃時，應覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強灑水養(yǎng)護。③砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進行，試塊制作后在養(yǎng)護池進行養(yǎng)護，并及時送試驗室進行強度試壓。（2）、根據鋼筋廠家提供的質量證明書，檢查每批鋼筋和外表質量，并測量每批鋼筋代表直徑。鋼筋的加工和安裝鋼筋的連接采用搭接焊，主筋與箍筋的連接采用點焊與綁扎結合的辦法。（2）、鋼筋加工的尺寸嚴格執(zhí)行施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差按下表數值進行檢查控制。102箍筋各部分長度的偏差177。（4）、鋼筋的調直遵守以下規(guī)定：①采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；②冷拔低碳鋼絲在調查機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求；（5）、鋼筋的氣壓焊和安裝遵守以下規(guī)定：①氣壓焊可用于鋼筋在垂直，水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。③安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力按鋼筋橫截面面積計算應為3040Mpa。首先，用全站儀定出渠道的中心控制線。彎道處5m一個。測角時兩次誤差不超過30〃。每200m留一個臨時高程控制點。土方開挖①，5t自卸車運輸。③土方開挖采用人工配合機械的方式，能用作回填的土方堆至基坑周圍，但留有一定的安全距離，不能用作回填土的棄方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)堆放并加以處理。⑤基礎開挖過程中做好排水工作，保證建基面平整、干凈。⑦施工期所有的土方開挖邊坡面均應加以修整，使其處于安全狀態(tài)。土方回填夯實①夯實前首先清除渠床內的樹根、淤泥、腐質土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。③回填夯實采用分層開蹬夯實的方法，每層鋪土厚度30cm，鋪土要均勻平整。若土壤比較干燥應采用灑水的方法調節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內。分層夯實遍數不得少于4遍，應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質量要求的現(xiàn)象。溝坡修整為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞，削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進行。采用人工掛線精削。溝底及內邊坡平整度允許偏差177。②填筑過程中應作好防雨和保護措施；作好雨情預報，雨前快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水，雨后填筑面應晾曬或處理經監(jiān)理人檢查合格后，方可復工。④臨時坡，應作好排水保護措施，以防降雨沖壞坡面。 質量控制措施①質量控制原則Ⅰ、在堤身加固施工中應積極推行全面質量管理，并加強人員培訓，建立健全各級責任制，以保證施工質量達到設計標準、工程安全可靠與經濟合理。Ⅲ、質檢人員與施工人員都必須樹立“預防為主”和“質量第一”的觀點：雙方密切配合，控制每一道工序的操作質量，防止發(fā)生質量事故。Ⅴ、質量檢查部門應在驗收小組領導下，參加施工期的分部驗收工作，特別隱蔽工程，應詳細記錄工程質量情況，必要時應照相或取原狀樣品保存。針對每一質量問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術負責入簽署，作為施工質控的原始記錄。Ⅷ、質量檢驗的儀器及操作方法，按照部頒《土工試驗規(guī)程》(SDS0179)進行。b鋁盒每月檢查一次重量，檢查時應擦洗干凈并烘干。②回填前基面處理質量控制Ⅰ、堤基處理過程中，必須嚴格按設計和有關規(guī)范要求，認真進行質量控制，并在事先明確檢查項目和方法。③料場質量控制料場質量控制按設計要求與有關規(guī)范進行，主要內容包括：Ⅰ、是否在規(guī)定的料區(qū)范圍內開采。Ⅱ、開采、土料加工方法是否符合有關規(guī)定。Ⅳ、土料性質、含水量是否符合規(guī)定。b每層鋪土前，壓實土體表面刨毛、灑水濕潤情況。d碾壓機具規(guī)格、重量。f有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。Ⅱ、施工前應檢查碾壓機具的規(guī)格、重量，施工期間對碾重應每半年檢查一次。Ⅳ、堤身壓實控制指標采用干容重、含水量。雨前應檢查壩面松土表層是否已適當壓實和平整；雨后復工前應檢查填筑面上土料是否合格。施工時先把坑清理干凈露出原基礎面，用井點降水技術排除地下水，達到干場作業(yè)程度。回填時虛鋪厚度不大于30cm，經取樣檢查合格后，方可填筑下一層土，否則進行補壓直至合格為止。（1）、坑底處理本工程管道地基按設計要求進行處理。②平基施工平基部分為碎石砂層上，管底下的砼部分，厚度根據管徑不同而異。為了安管的方便，先進行平基部分砼澆筑。，模板內外打撐釘牢，并在模板內側彈線控制混凝土澆筑高度。，振搗密實。③弧形管涵基座施工管座鋼筋綁扎好后，把支撐和固定涵管模板和預埋筋按設計要求嚴格就位和固定。模板的底部用墊層上的插筋固定，上部則用對拉螺栓固定。 據涵管內外環(huán)筋的曲率制成環(huán)形樣板，利用樣板進行環(huán)筋的制形。這幾組鋼筋