【正文】 北中核巖土工程有限責(zé)任公司北京分公司 2022 年 1 月） 現(xiàn)場(chǎng)考察情況2 工程綜述 設(shè)計(jì)內(nèi)容根據(jù)規(guī)劃，保留現(xiàn)況排水管涵。馬蓮道路（廣外大街～廣蓮路）新建兩條 D=400～500mm 污水管，一條由南向北接入廣蓮路道路南側(cè)現(xiàn)況φ1050mm 污水管；另一條由北向南接入廣外大街北側(cè)現(xiàn)況 φ1050mm 污水管。勘探期間 5m 深度范圍內(nèi)未見(jiàn)地下水。根據(jù)勘查資料，設(shè)計(jì)中科不考慮地下水的腐蝕性。場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度 。 場(chǎng)地狀況現(xiàn)況道路寬度 8 米，為機(jī)非混行車道，兩側(cè)為 2~5 米人行步道。3 施工布署 施工部署總體原則 工期分析按照要求，本工程總體為 2022 年 10 月 9 日～2022 年 1 月 9 日。因此，施工安排受拆遷的制約。 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排 施工區(qū)段劃分根據(jù)馬蓮道路施工交通導(dǎo)行方案，將污水管線施工分 2 個(gè)階段施工：第一階段完成一期施工區(qū)域 6~4~47~7~71號(hào)污水管線工程（D=400mm 管線 ，D=500mm 管線 116m） ；第二階段完成余下污水管線工程（D=400mm 管線 ，D=500mm 管線 129m） 。計(jì)劃開工日期：2022 年 10 月 10 日～2022 年 10 月 18 日，工期 8 天。 施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層及施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。項(xiàng)目管理層由工程計(jì)劃部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部及行政保衛(wèi)部等部門組成。4 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 經(jīng)理部駐地經(jīng)理部駐地在馬蓮道路西側(cè)，占地面積 600m2，內(nèi)設(shè)經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室、各職能部室、會(huì)議室及試驗(yàn)室、宿舍等，在施工時(shí)根據(jù)具體情況搭建臨時(shí)帳篷。個(gè)別機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)停放，日夜安排專人值班管理。5 / 36鋼、木加工廠設(shè)在經(jīng)理部駐地內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)道路現(xiàn)況道路寬度 8 米，為機(jī)非混行車道，兩側(cè)為 2~5 米人行步道。根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)及具體情況，臨時(shí)供水從施工生產(chǎn)用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水、生活區(qū)生活用水和消防用水四方面考慮。 生產(chǎn)資源準(zhǔn)備 人力資源準(zhǔn)備按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人進(jìn)場(chǎng)。最高峰時(shí)管道施工隊(duì)為 30 人，井室施工隊(duì)為 20 人，土方運(yùn)輸隊(duì)為 10 人。各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要由拖車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。6 / 36 物資材料準(zhǔn)備開工前，根據(jù)材料總計(jì)劃，分類對(duì)各供貨商進(jìn)行對(duì)比，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，有充足供貨能力的供貨商。 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)人員根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)文件，對(duì)所交的中線和高程進(jìn)行復(fù)核，滿足規(guī)范要求。 在經(jīng)理部建立工地試驗(yàn)室，配齊工程需要的各種試驗(yàn)設(shè)備，提前進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢測(cè)合格后，及時(shí)按要求的項(xiàng)目作出先開工程的各種試驗(yàn)。及時(shí)與各專業(yè)管線管理部門取得聯(lián)系，并積極配合管線的拆遷、改移工作。如發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)位，立即檢查并進(jìn)行確認(rèn)，保證提供資料之可靠。沿工程全線在線路兩側(cè)20～30 米范圍內(nèi)的土質(zhì)密實(shí)處埋設(shè)加密控制點(diǎn)（沿線路方向約每 100m 設(shè)7 / 36一點(diǎn)） ，點(diǎn)位埋設(shè)要求應(yīng)符合規(guī)范中臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)位制作及埋設(shè)規(guī)定，因工程跨冬施工，點(diǎn)位底部應(yīng)位于該地區(qū)凍土層以下。 水準(zhǔn)點(diǎn)加密高程點(diǎn)復(fù)核完畢后，開始水準(zhǔn)點(diǎn)加密。計(jì)算資料按近似平差進(jìn)行，合格后，向監(jiān)理提供成果一份。每步放樣完畢后，要同步做好相應(yīng)資料，上報(bào)監(jiān)理，合格后方可進(jìn)行下道工序。為保證工程竣工后資料能及時(shí)歸檔，要求施工時(shí)要及時(shí)填寫放線報(bào)驗(yàn)單和復(fù)核記錄，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無(wú)缺。12 （mm）L導(dǎo)線測(cè)量方位角閉和差 177。機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm 時(shí)，改用人工清底，挖槽放坡坡度為 1∶。由于污水管線基槽較深，因此開挖時(shí)采用兩步開挖，第一步挖至現(xiàn)況地面以下 4m 兩側(cè)邊坡各留 1m 邊臺(tái)，然后進(jìn)行第二步開挖。4）由于現(xiàn)場(chǎng)占地范圍的限制，大部分溝槽兩側(cè)無(wú)法存土，故考慮挖方外運(yùn)暫存。5）測(cè)量定位：挖槽后進(jìn)行高程和中線復(fù)核，并打出邊樁，控制標(biāo)高和中線，使管線安裝在正確位置。2）回填土施工過(guò)程中，木夯夯實(shí)虛鋪厚度不大于 20cm 一層，機(jī)械夯實(shí)要求每層厚度為 20～25cm。4）回填土?xí)r，管道兩側(cè)土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱入槽，不得直接扔在管道上，此范圍內(nèi)的回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。管頂 1500mm 以上至地面的回填土可用8～12t 以上壓路機(jī)分層壓實(shí)。6）回填土的搭接處不得形成豎坎，應(yīng)隨填土分層夯實(shí)留成 1：2 臺(tái)階。 承插口管道施工（1）管基施工1) 驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行平基施工，平基施工應(yīng)適當(dāng)預(yù)留出管下沉量。因此，管基落在卵石層的即可做為天然地基，個(gè)別土質(zhì)地基采用天然級(jí)配砂石進(jìn)行換填，管道兩側(cè)三角區(qū)回填粗砂。且保證其厚度和高程符合圖紙要求。5) 平基施工完畢后及時(shí)進(jìn)行管道安裝?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每次厚度不應(yīng)大于 200mm，且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實(shí)。 2）下管采用吊車，并用鋼絲繩吊裝。（3）穩(wěn)管、接口1）管道下槽后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)進(jìn)行加固。每節(jié)管就位后，進(jìn)行固定，防止管子發(fā)生位移。3) 承、插口工作面應(yīng)清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑，套在插口上的密封膠圈使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。4) 對(duì)口采用龍門架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲繩，11 / 36在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，待用龍門架將管子中心高程調(diào)整好后，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中，同時(shí)用水準(zhǔn)儀校核管道高程及時(shí)調(diào)整。 5) 穩(wěn)管時(shí)，設(shè)專人在管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。10mm 內(nèi)，中心偏差不超過(guò) 10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。7) 管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行管基的施工。2) 后背驗(yàn)算管道后背采用寬高=BH=44mEP=B/K（ 2KP+γ HhKP+2CH ）PK厚厚30 cm厚厚厚 508307厚I325cm厚13 / 36=3/（214 2+2145+274 ）=3324KN當(dāng)管徑為 D1000 時(shí)EPP=1368KN考慮到加入觸變泥漿后，頂管阻力可減少 30%，則P=2/31368=912KN EP故加入觸變泥漿后，頂管后背尺寸可滿足要求。(3) 工作坑開挖工作坑開挖斷面尺寸比工作坑斷面尺寸四周各放大 ，為57m。60005005004000500500厚 5 mm木板I32 工字 鋼14 / 36工作坑挖至設(shè)計(jì)流水面后，在后背處應(yīng)再往下挖 500～800mm ,以便于安裝后背和導(dǎo)軌。復(fù)核無(wú)誤后方可安裝導(dǎo)軌和其它設(shè)備。2）導(dǎo)軌表面光滑，以減少管節(jié)前行時(shí)的阻力，確保裝好的導(dǎo)軌頂面與管節(jié)要接觸嚴(yán)密。4）導(dǎo)軌安裝后要進(jìn)行測(cè)量復(fù)核試驗(yàn)復(fù)核，保證軌面高程，坡度及方向，高程復(fù)核試驗(yàn)，每根導(dǎo)軌各 68 個(gè)點(diǎn)，控制允許誤差不高于 3mm，不低于 2mm，穩(wěn)定首節(jié)管后要復(fù)測(cè)導(dǎo)軌的變化，并加以校正。(2) 提升設(shè)備及下管設(shè)備安裝1) 提升采用 3T 電葫蘆，并設(shè)龍門架，加快提升運(yùn)輸速度。下管采用門式支架，按 20T荷載設(shè)計(jì)。 下管就位采用吊車或人工將混凝土管移到工作平臺(tái)上，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管下至工作坑內(nèi)已安裝好的導(dǎo)軌上，要測(cè)量管中線和管前端、管后端高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。 (2) 在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)應(yīng)每 30cm 校核一次，在正常頂進(jìn)時(shí)應(yīng)每 100cm測(cè)量一次。高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀和特制高程尺，與坑中心水準(zhǔn)點(diǎn)比較，測(cè)量管頭和管尾高程偏差。在安裝鋼套環(huán)前將涂好潤(rùn)滑劑的膠圈安放在混凝土管口的預(yù)留槽內(nèi)，然后安裝鋼套環(huán)進(jìn)行頂管施工。糾偏方法如下：管體偏高的糾正：采用管下挖土糾正，控制超挖量，每根管長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于 5mm，使管子逐漸降至設(shè)計(jì)高程。當(dāng)偏差較大時(shí)，采用上述方法的同時(shí)增加頂鎬糾正，使管頭抬起。 (6) 壓注觸變泥漿頂進(jìn)過(guò)程中，在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，以減少頂進(jìn)的阻力，增大頂進(jìn)長(zhǎng)度，觸變泥漿主要成分為膨潤(rùn)土，摻入碳酸鈉和水配制而成，頂進(jìn)三節(jié)管后開始?jí)簼{ ，壓漿孔距 34m，兩側(cè)均勻布孔。 注漿置換在一個(gè)工作程序完成后，為保證使管道與土的縫隙填密實(shí)，采取壓填充漿（水泥砂漿）置換觸變泥漿。壓漿孔布置按梅花排列，保證密實(shí)，但壓力應(yīng)控制在。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，做力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告。加工后鋼筋應(yīng)平直、局部無(wú)彎曲。(4) 鋼筋綁扎用鐵絲，可采用 20~22 號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋型號(hào)、間距、數(shù)量等進(jìn)行施工。雙向受力筋片須全部綁扎。（2）模板采用對(duì)拉螺栓和鋼木支撐進(jìn)行加固。（3）支撐結(jié)構(gòu)必須保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互間位置的正確，必須具有足夠的穩(wěn)定型、剛度和強(qiáng)度。（4）鋼模板使用前先除銹，表面均勻涂刷脫模劑。（5）模板拆除過(guò)程中，支撐一般是先支的后拆，后支的先拆。 混凝土工程（1）澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板的位置、標(biāo)高及截面尺寸是否正確，垂直度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置和數(shù)量是否符合圖紙