【正文】 單位指定堆土地點(diǎn)）。砂石基層回填對(duì)原土層碾壓平整密實(shí)后，在進(jìn)行砂石層鋪墊，分層夯實(shí)，達(dá)到圖紙要求的密實(shí)度。垂直運(yùn)輸在本工程塔吊選用QT40塔吊1臺(tái)，均在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的同時(shí)進(jìn)行安裝，塔吊主要負(fù)責(zé)模板的提升和安裝，調(diào)運(yùn)鋼筋和磚?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂漿攪拌站一座配置砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)。鋼筋加工機(jī)械1套。基礎(chǔ)及主體模板采用覆膜竹膠合板。梁采用方木背楞，其余梁（采用對(duì)拉螺栓加固，鋼管架支撐。 墻板、梁側(cè)板模板分別按各自二個(gè)流水段的1/2配置，梁底板和頂板模板按三層配置，支撐系統(tǒng)配置二層。根據(jù)澆注部位移動(dòng)，由1臺(tái)布料機(jī)（移動(dòng)布置）直接分配至構(gòu)件澆灌地點(diǎn)，局部少量也可采用塔吊補(bǔ)充。四、鋼筋制作、綁扎鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，水平鋼筋大于或等于φ20時(shí)均采用閃光對(duì)焊連接，小于φ16的鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接連接。磚砌體和內(nèi)外裝飾材料的運(yùn)輸由施工電梯負(fù)責(zé)的垂直運(yùn)輸。六、外架搭設(shè)外架采用雙排落地式外架，與施工同步。第二節(jié) 主要工程項(xiàng)目施工方法一、177。分層鋪筑砂石：鋪筑砂石的每層厚為15――20cm，不宜超過30cm，分層厚度用樣樁控制，采用壓路機(jī)碾壓。施工的順序應(yīng)為先深后淺。如出現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將得的砂子或石子挖出分別填入級(jí)配好的砂石。 碾壓：碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。找平和驗(yàn)收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并設(shè)置純砂檢驗(yàn)點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。最后一層壓實(shí)完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。所有鋼筋交叉點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，保證雙排鋼筋的距離，外皮綁砂漿墊層，保證保護(hù)層厚度。安裝前要檢查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處柱底四周用水泥砂漿找平，以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱爛根。構(gòu)造柱采用竹膠合板拼裝，能保證脫模后有清水模板效果。梁底模側(cè)模和柱部位連接的端部，采用竹膠合板而成。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高350mm，橫向800mm設(shè)置一排，保證梁的側(cè)模板不會(huì)變形。為保證二次安裝柱頂模與一次的柱子之間無漏漿現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加支撐。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。立模前的準(zhǔn)備工作（1）安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。（2）模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫膜劑涂刷情況等。（4）上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢，簽字。（6）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。10柱、墻、梁＋4 －5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5梁、板模板安裝（1）起拱要求現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。（3）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10 ~ 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10 ~ 0模板的拆除拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊。（2）底模的拆除主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表。如： 若鋼筋過密，要提前放樣。 抗震結(jié)構(gòu)的要求如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目材料組按照公司貫標(biāo)文件要求組織驗(yàn)收。
原材檢驗(yàn)
對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：
《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499—91）；
《冷拉鋼筋及冷拔低碳鋼絲》（GB 50204—92）；
《普通低碳鋼絲熱軋圓盤條》（GB 701—91）；
《冷軋帶肋鋼筋》（GB 13788—92）；
《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB 13013—91）；
如不符合上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與儲(chǔ)存
半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相對(duì)應(yīng)。
對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。（三）鋼筋加工
備料
（1）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。
鋼筋加工（1）為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。彎鉤，圓弧彎曲D≥，平直部分長(zhǎng)度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90176。彎折，Ⅱ級(jí)彎曲D≥4d，Ⅲ級(jí)彎曲D≥5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D≮5d。（4）鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。20（四）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制 鋼筋綁扎接頭規(guī)定部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)＞φ12的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La見下表，且應(yīng)大于300。受力鋼筋錨固和搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表的規(guī)定：（d為鋼筋直徑）砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30≥C40錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼35d30d25d25dⅡ級(jí)鋼45d40d35d30d冷扎扭鋼筋45d40d35d35d砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30≥C40搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼41d35d29d29dⅡ級(jí)鋼53d47d41d35d注：當(dāng)上表鋼筋直徑d≥25mm，其最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。（2）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前在模板上彈線，按線綁扎。雙層鋼筋直徑為被支撐鋼筋網(wǎng)較大直徑鋼筋相同，間距為較大鋼筋直徑的100倍距，梅花布置。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1 ，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。四、混凝土工程混凝土的施工工藝和混凝土外觀決定著結(jié)構(gòu)本身的觀感質(zhì)量。（一）混凝土施工的準(zhǔn)備階段商品混凝土供應(yīng)合同的制訂(1)混凝土攪拌站的選擇著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)輸能力，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，單價(jià)等多項(xiàng)因素。混凝土澆筑申請(qǐng)為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和商品混凝土澆筑申請(qǐng)制度。澆筑申請(qǐng)書會(huì)簽完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?；炷列∑笔欠治龌炷翝仓r(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，必須記錄商品混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。2）混凝土申請(qǐng)單、小票的管理流程：a、申請(qǐng)單的填寫：商品混凝土申請(qǐng)單由項(xiàng)目部技術(shù)資料員在混凝土澆筑前填寫一式四份，填寫票采用指定用表，小票中必須寫明混凝土澆筑部位、申請(qǐng)澆筑時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度、混凝土凝結(jié)時(shí)間要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加劑要求等等。第一份由施工單位填寫后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后，方可澆筑，施工方向混凝土攪拌站發(fā)送申請(qǐng)傳真，通知供應(yīng)混凝土，發(fā)送傳真后施工方存底一份；第二份申請(qǐng)單質(zhì)量部留存（在此說明的是，為便于商品混凝土攪拌站提前做好準(zhǔn)備，可先將混凝土申請(qǐng)單預(yù)先發(fā)送攪拌站做好發(fā)送準(zhǔn)備，如經(jīng)質(zhì)量部核查認(rèn)為不能馬上澆筑，再行通知攪拌站緩時(shí)供應(yīng)）；第三份申請(qǐng)單交給現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度，總調(diào)度根據(jù)申請(qǐng)供應(yīng)要求，協(xié)調(diào)平衡機(jī)械和場(chǎng)地；第四份申請(qǐng)單交給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室做相應(yīng)準(zhǔn)備工作?；炷翝仓笠獙?duì)澆筑質(zhì)量進(jìn)行分析，不僅要分析混凝土供應(yīng)商的問題，而且還要分析自身的原因，如混凝土接槎是否超過初凝時(shí)間、混凝土是否過振、混凝土分層澆筑厚度等。勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由混凝土施工員負(fù)責(zé)安排勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作?，F(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣；1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配形式如下；一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、 一組為備用60d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組為拆模用試塊、一組為備用試塊；2）對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；3）對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥（通過同條件試塊來確定）。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不利用明水）。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、雨季等季節(jié)性施工的覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)，以及漏縫等現(xiàn)象。同時(shí)，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)是否做到平衡調(diào)度，檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備輸送混凝土情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑文明施工情況等?；炷撂涠缺仨氉龅桨匆?guī)定檢測(cè)。具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)部制訂，不同構(gòu)件要有不同的控制范圍，以滿足不同構(gòu)件混凝土凝結(jié)時(shí)間的不同要求。如和易性不能滿足要求，決不能加水使用。對(duì)凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站應(yīng)停止攪拌混凝土，分析原因，令其進(jìn)行整改。混凝土施工員監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)?；炷潦┕T必須檢查泵管的連接、固定和拆除地泵的情況、澆筑后地泵和泵管的清理工作，保證地泵正常工作。2）檢查水源、電源接通情況，測(cè)電壓（≥380V），并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作過程中受到損壞。2）泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。泵送過程中，如停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)（不考慮外加劑時(shí)，夏季30min，冬季50min），則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。5）中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵23個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?）泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。序號(hào)可能原因處理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥，保證≥310kg/m32混凝土料太稀或太硬嚴(yán)格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送規(guī)定的骨料粒徑4砂率太小提高砂率5混凝土料停留時(shí)間長(zhǎng)已離析將離析混凝土料清除6混凝土料攪拌不勻充分?jǐn)嚢?混凝土料在路上停留時(shí)間過長(zhǎng)通過混凝土小票來控制，不合格混凝土退回 2）冬季泵送混凝土?xí)r，對(duì)暴露于外的泵管必須加蓋麻袋，防止泵管凍裂，堵塞泵管?；炷恋恼駬v混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030s，要避免過振產(chǎn)生離析。（三）混凝土澆筑后階段混凝土自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋保溫和澆水。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高177。30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)＋15 ，－10尺量檢查墻、柱、梁177。這些技術(shù)資料包括：混凝土合格證、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂試驗(yàn)報(bào)告、碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告、摻合料試驗(yàn)報(bào)告、外加劑原材證明及檢測(cè)報(bào)告等，如各期施工還應(yīng)有測(cè)溫記錄。如此述資料有不完整或錯(cuò)誤，資料員將整改意見反饋給現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或主管混凝土的責(zé)任工程師，由其負(fù)責(zé)通知攪拌站補(bǔ)充或整改資料。由項(xiàng)目試驗(yàn)員將上述資料臺(tái)帳及時(shí)整理出來，備案收存。拆模申請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量總監(jiān)和工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可以拆模。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)簽表”。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。 砌體采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。若有破活，七分頭或