【正文】 五、主要機械設(shè)備機具配備根據(jù)工程需要，本工程主要選擇以下機械設(shè)備進場施工。2．鋼筋砼機械1）ZL350L砼攪拌機2臺。3）插入式振動器4臺4）平板式振動器3臺5）打砂機1臺6）淋灰機1臺7）鋼筋彎曲機1臺8）其它設(shè)備根據(jù)工程需要合理配置3．機械設(shè)備機具配備詳表四表四主要施工機械設(shè)備機具計劃表序號機具名稱型號單位數(shù)量進場時間1提升架型鋼井架組12卷揚機1t臺13砼攪拌機350L臺24雙輪手推車輛405打砂機臺16淋灰機臺17平板振動器2F15050臺38插入式振動器1．5Kw臺49鋼筋切割機臺110鋼筋彎曲機臺111沖擊式打夯機臺112多功能木工刨床臺113磁磚切割機手提式臺214空壓機臺115磅秤臺116水準儀DN72臺117經(jīng)緯儀J2臺118微機臺1第三章 施工方案和技術(shù)措施 一、施工流程 根據(jù)工程特性，本工程科學(xué)、實際靈活的遵循“先地下、后地上，先主體、后維護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建后設(shè)備。總體施工流程安排為：平整場地 定位放線 挖孔樁基礎(chǔ) 承臺基礎(chǔ) 回填土 砌筑施工 構(gòu)造柱、圈粱 過梁 樓地面 內(nèi)、外裝飾穿插進行 油漆工程 安裝工程 室外及配套 掃尾清理 竣工驗收。 磚混部分：定位放線（驗線、開盤申請） 磚構(gòu)造柱鋼筋綁扎（隱檢） 磚基礎(chǔ)砌筑 支柱模（預(yù)檢、開盤申請） 砼澆筑 拆模 基礎(chǔ)回填土至177。 3．內(nèi)裝修工程 抄平放線 門窗框安裝 室內(nèi)墻面抹灰 樓地面 門窗扇安裝、木裝修、油漆 五金安裝、內(nèi)部清理 通水、電，竣工。屋面工程（包括透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進行大面積外檐裝飾，施工中注意乳膠漆與面磚作法相互污染影響問題。外裝修前完善屋面工程，鋁合金門窗在裝修中逐步插入，為外檐裝飾提供較好的工作條件。根據(jù)此特殊性，測量放線是施工的關(guān)鍵一環(huán)。 3）定位依據(jù)：根據(jù)建設(shè)單位交驗的總平設(shè)計坐標點、水準點。主軸線均布樁引出10M以外澆筑半永久性樁位并妥善保護。 ：根據(jù)給定水準點，建筑物177。，必須先人工降水，后開挖。注意支模牢固。，防止樁孔被地下水及地表水、雨水浸泡。樁孔口處略設(shè)高于周邊地坪，以放控地表水、雨水流入。合格后立即澆筑砼。，按規(guī)范作好放坡，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計和甲方驗收合格后，及時澆筑。模板支撐牢固與否相當(dāng)重要，必須徹底檢查，并復(fù)測軸線和標高無誤后，方可澆筑砼。，不得與模板支撐共用。，作好覆蓋、養(yǎng)護工作，以保證砼強度。施工中必須從原材料、連接、加工、成型和隱蔽等方面采取措施，確保結(jié)構(gòu)安全。試驗內(nèi)容包括抗拉、延伸和抗彎。焊接要由具備資格證的專業(yè)人員操作。抽樣人員必須細致認真，尺寸要準確。加工前，應(yīng)對照圖紙翻樣配料，要長材長用，短材短用，避免浪費。5)鋼筋的綁扎、連接，誤差須滿足規(guī)范要求，錨固長度、搭接、保護層厚度等均按設(shè)計和規(guī)范要求施工。，故梁和柱的主筋采用單根直鋪，不搭接，現(xiàn)澆板，圈梁鋼筋的連接可采用電弧焊連接和綁扎連接。接頭位置應(yīng)互相錯開，接頭鋼筋截面積之和不超過該當(dāng)截面鋼筋總面積的25%，板面鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。，要搭好支撐和操作平臺，防止鋼筋扭曲變形，作好澆筑前的一切準備工作。符合設(shè)計和規(guī)范后即通知設(shè)計、監(jiān)理、甲方一起驗收，合格后方能澆筑砼。根據(jù)工程特點，本工程擬采鋼木組合模板?；A(chǔ)、構(gòu)造柱、梁采用鋼木組合模板。注意控制外圍及柱模的軸線位置。4)模板應(yīng)構(gòu)造簡單，安拆方便，接口平直，拼縫嚴密。6)當(dāng)梁跨度大于4M時，模板應(yīng)起拱，%~%。整個過程對施工質(zhì)量都有很大影響，而且施工的連續(xù)性高，延續(xù)時間長，受外界影響因素多，施工中除滿足每個施工過程的要求外，各過程尚應(yīng)相互配合。施工時按每立方米的砼材料用量嚴格控制。且有出廠合格證，強度報告，有效期限不超過三個月，采用隨用隨運的方式，保證水泥的有效期。碎石粒徑要求540粒徑，其含泥量不得超過1%，片狀顆粒應(yīng)少于15%，嚴格混入雜物。3）砼的拌制：砼采用攪拌機機械拌制，其原材料要求每盤稱量，其偏差及砼攪拌的最短時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。，同時檢查模板鋼筋和預(yù)埋管線，作好隱蔽記錄，符合設(shè)計要求后方有澆筑，并采用振搗器振搗密實，不得漏振或少振。下料。振搗時，要作到快插慢拔。振搗時間以不冒氣泡為止。對柱、梁、板交接處，鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。必須垂直，嚴禁留斜縫。2)養(yǎng)護不少于7晝夜。M10水泥砂漿；底層MU10以上水泥磚，M10混合砂漿；二、三層MU10燒結(jié)普通磚，；四、五層MU10燒結(jié)普通磚，M5混合砂漿；六層以上MU10燒結(jié)普通磚，M5混合砂漿。磚在砌筑時應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10—15%。宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。半節(jié)磚不得集中使用，更不要砌在有集中荷載的墻中。砌筑時，砂漿鋪砌長度不應(yīng)超過50cm，防止砂漿砌筑前失水。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)大于2/3高度。但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，每12cm墻厚應(yīng)放置一根Φ6的鋼筋，間距沿墻高度不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)﹤50cm，末端應(yīng)有90176。接搓時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。若必須留腳手眼的，拆除腳手管后，必須由技術(shù)好、經(jīng)驗豐富的瓦工進行腳手眼補砌處理。2）砌磚墻允許的最大偏差： 軸線位移≤10mm，樓面標高在177。8mm內(nèi)。 2）踢腳線抹灰應(yīng)彈線、套方、貼灰，1：3水泥沙漿打底，1：2水泥沙漿壓面，兩遍成活。 4）在500cm處設(shè)標高線，在地面四周作灰胼。 5）鋪水泥砂漿要求二遍成活（不作面層澆光）。 7）質(zhì)量要求： ，砂漿配合比準確，地面面層與基層結(jié)合牢固無空隙。 。 其基本工序要求是：1）要求基層平整、干燥、清潔，作業(yè)前先進行清掃，沖洗并曬干或烘干，補平找平層缺陷裂紋、孔洞等。3）鋪設(shè)3厚高聚物改性瀝青防水卷材，并用刮尺反復(fù)推刮平整，使卷材牢固無氣泡、空鼓，接縫嚴密。1)材料： ，進場應(yīng)檢驗材料厚度并進行外力試驗，檢查厚度及表面觀感，有無劃痕。 2）安裝： ，橫平豎直，臨時固定牢固后，經(jīng)檢查無歪斜（水平和垂直）、竄角、相鄰門窗部位一致方可固定。 ，應(yīng)墊牢固嚴密、適宜,不得上拱下塌，扇在任何部位應(yīng)垂直。 3）成品保護 ，安裝及堆放運輸?shù)葢?yīng)防止磕碰，安裝后及時保護。根據(jù)工期緊的特點,內(nèi)墻裝修在主體施工完四層后展開。2） 施工工序： ：修補土建缺陷，清潔及澆水，澆水要適度，防止地面積水，要求提前一天澆水潤濕。 ：以較大量的墻面為準，對局部物件高出部分應(yīng)適當(dāng)剔鑿。 3） 質(zhì)量要求：表面平整，棱角清秀，界線分明，清除污染，確保強度和密實度，面層和基層有效結(jié)合，并作好成品保護。 、穩(wěn)定性、安全性檢查，確認無問題后方可施工。作好小樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計和甲方鑒定認可后，方可全面展開。（2） 不得漏作滴水線。水電工程的預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞工作隨土建主體施工進行。1)給排水安裝施工工藝要求，每米不大于2 mm，全長不大于10mm。、坡度符合設(shè)計要求。 ，允許偏差3mm/m，全長不大于15mm。 ，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈，支托架與器具接觸緊密。 2)電氣安裝施工工藝要求：（1）器具及其支架牢固端正，位置正確。（3）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。、插座并列安裝高差允許偏差≤，高一場所