【正文】 放出公路用地紅線，在紅線范圍內(nèi)，以原有道路為基礎(chǔ)，加寬原有道路路基設(shè)置施工便道，在便道兩側(cè)設(shè)置警戒線，表面平整密實(shí)，滿足施工車輛行走要求，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況還要加設(shè)便涵或便橋。（2）路基施工1）填料要求路基填土不得使用腐殖土,生活垃圾土、淤泥,不得含雜草、樹根等雜物，粒徑超過10CM的土塊應(yīng)打碎。路基填方若為土石混和料，且石料強(qiáng)度大于20MPa時(shí)，石塊的最大粒徑不得超過壓實(shí)層厚2／3,當(dāng)石料強(qiáng)度小于15Mpa,石料最大粒徑不得超過壓實(shí)層厚。路基填料最小強(qiáng)度和填粒最大粒徑應(yīng)符合下表。其壓實(shí)度不應(yīng)小于90％。如果稻田、池塘、可采用拋石擠淤的施工方法，以提高地基的強(qiáng)度，要求拋投片石最短邊尺寸不小于30cm，拋投順序以路堤的中部某某始，向兩側(cè)擴(kuò)展，從高向低處擴(kuò)展，宜采用重型壓路機(jī)碾壓，以便填石壓密，然后在其上鋪設(shè)碎石反濾層，厚度50cm，再進(jìn)行填土分層碾壓，若路基兩側(cè)能保證無水體對(duì)路基浸泡的情況，可以取消50cm碎石反濾層。3）填筑逐層填筑時(shí)，應(yīng)安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中心卸料，并用大型推土機(jī)攤平。當(dāng)石塊級(jí)配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間的空隙較大時(shí)，可用于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂，再以壓力水將砂沖入下部，反復(fù)數(shù)次，使空隙填滿。路基應(yīng)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于40cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度，不應(yīng)小于8cm。管道頂面填土厚度必須大于30cm，方能上壓路機(jī)輾壓。路基填筑設(shè)計(jì)邊緣線位置應(yīng)用白灰畫線。3）攤鋪整平：填料運(yùn)至路基后，首先利用推土機(jī)進(jìn)行初步整平，再用平地機(jī)整平。填筑到路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度不小于10厘米。2%內(nèi)進(jìn)行碾壓。當(dāng)土的實(shí)際含水量低于壓實(shí)試驗(yàn)的界線范圍時(shí)，要均勻加水。壓實(shí)順序由路肩向路中碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)的行駛速度：。5）土質(zhì)路基經(jīng)壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，土、石路床必須用12～15t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓檢驗(yàn)，輪跡不得大于5mm。路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）如下表：項(xiàng) 目 分 類路面底面以下深度（cm）壓實(shí)度（%）填方路基路 床上路堤下路堤0～8080～150150以下≥94≥93≥90零填及路塹路床0～30≥94說明：填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面以下030cm 范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不應(yīng)低于表列挖方要求。20mm中線高程：+10mm、20mm橫坡：177。路基整修采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，路基整形后及時(shí)進(jìn)行路基驗(yàn)收。機(jī)械挖基，機(jī)械進(jìn)行砂漿攪拌，人工砌筑或鋪砌。二、涵洞工程施工蓋板涵施工工藝及方案（1）施工工序施工準(zhǔn)備 → 定位放線 → 基坑某某挖 → 地基處理 → 模板支設(shè) → 混凝土澆筑 → 模板拆除 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 下道工序（2）施工工藝、方案1）定位放線：按照?qǐng)D紙，進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放線，確定中線，邊線及標(biāo)高。機(jī)械某某挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，人工配合某某挖?；油诤煤螅瑢?duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。換填施工過程中，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層。采用6～10t的壓路機(jī)碾壓。鋪筑的砂礫石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?。下層密?shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。通過驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制模板預(yù)拼圖。拼裝完成后，按照先后順序，將一個(gè)流水段模板用吊車按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板固定螺栓。5）鋼筋工程：蓋板鋼筋全部在鋼筋棚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求集中加工，分類分批堆放。6）混凝土工程：混凝土施工，混凝土采用中心站集中拌合，罐車運(yùn)輸至澆灌地點(diǎn)，使用溜槽進(jìn)行砼澆筑。在支撐方木或鋼管上上抄出水平控制線，防止超高，終凝前進(jìn)行二次抹壓。澆灌砼時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板是否變形位移，螺栓、拉線是否松動(dòng)、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。澆注完畢后注意養(yǎng)護(hù)并在澆注過程中留制試塊。2)涵洞的沉降縫端面上下垂直，整齊交錯(cuò)。4)沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深5CM，內(nèi)側(cè)以100水泥砂漿填塞身15CM，在用麻筋與砂漿填滿。填土路堤在涵洞每側(cè)不小于3M，及高出洞頂1M范圍內(nèi)， 用不膨脹的土壤由兩側(cè)對(duì)稱分層用打夯機(jī)仔細(xì)夯實(shí)，每層厚度20CM，填料控制最佳含水量及壓實(shí)度。，拆模時(shí)砼表面被粘損；，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；；，砼中空氣未排除干凈。2砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；；；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。1 砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象；2 模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對(duì)砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3 拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；1加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證砼強(qiáng)度均勻增長；2設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度；3拆模時(shí)精心操作，象愛護(hù)自己的眼睛一樣愛護(hù)結(jié)構(gòu)物；4按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。2）防水層施工前檢查材質(zhì)的試驗(yàn)資料，確保符合規(guī)定要求。4）漿砌片石采用擠漿法施工，石料間砌縫互相交錯(cuò)咬搭，砂漿飽滿。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)行施工。④如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑某某挖和清淤。2）測量放樣在基坑某某挖前，精確定出圓管涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。②若在基坑某某挖過程中，地下水滲流量過大，則在基坑兩端某某挖集水坑用人工或水泵及時(shí)將滲水排除。4）砂墊層施工回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，采用水密法使其密實(shí)，其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài)，然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。②施工時(shí)管底以下管基砼澆注標(biāo)高比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低2CM左右。6）管節(jié)安裝①安裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并測放出每一節(jié)管的接頭位置。施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)混凝土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。④非沉降縫處管縫處理措施：將管縫緊密對(duì)接。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。抹帶完成后及時(shí)灑水養(yǎng)生。（3）涵洞端墻及帽石混凝土澆筑在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完畢后，進(jìn)行涵洞端墻及帽石的支模工作，其模板采用組合鋼模，用對(duì)拉、外加斜支撐方式進(jìn)行加固，模板支撐完畢后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊，用木楔處也要將木楔背緊，拼裝模板時(shí)注意模板是否變形，以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差，及時(shí)自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超過30 Cm，且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，我部采用插入式振動(dòng)器，與側(cè)模保持5~10cm的距離，每一處振運(yùn)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，振動(dòng)過程中避免觸碰模板，對(duì)某一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼澆筑完畢后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行修整抹平。2）回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過15cm。（5）錐坡、洞口鋪砌及截水墻：1），在基底平面平整夯實(shí)后即可進(jìn)行施工。3）片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈，砂漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。（6）注意事項(xiàng)：1）在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上，沿接縫、沉降縫周圍設(shè)置20CM厚，頂寬25CM的粘土保護(hù)層。涵洞中心處預(yù)拱度值最大，端部為0，在涵洞中心與端部按直線比例進(jìn)行分配。4）如地基土質(zhì)差，其地基承載力小于140Mpa時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。6）在管節(jié)安裝完畢后及時(shí)將管內(nèi)雜物及多余砂漿清除。8）禁止用加大管節(jié)接縫寬度的辦法來滿足涵洞長度要求。管內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完畢后方可使用，如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，則不予驗(yàn)收。④管節(jié)各部尺寸不得超過下表值。砌體片石,選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋、無污漬的石料；用作鑲面的片石，選用質(zhì)地平整、尺寸較大、且邊緣厚度不小于15cm者。為了嚴(yán)格掌握邊墻斷面尺寸，當(dāng)在基頂已放好邊墻底面平面尺寸后，利用木板制成斷面掛線樣板，把它固定在沉降縫的位置上，掛上線繩作為砌筑時(shí)的依據(jù)。每段高度控制在70cm至120cm之間,每砌到該范圍時(shí)大致找平一次,每找平一次為段的分界面。漿砌片石的砌縫、勾縫，符合規(guī)范規(guī)定。砌體的砂漿未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。（2）片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈，砂漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。注意控制頂面標(biāo)高、平整度及順直度。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。（7）墻體砌筑時(shí)，注意預(yù)留排水管道。（2）回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過20cm。（3）回填時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反濾層。20水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)4豎直度或坡度（%）吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m檢查2斷面6底面高程（mm）177。石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工方案（1）原材料準(zhǔn)備 土、灰除滿足規(guī)范要求外，施工中控制點(diǎn)為：1）石灰應(yīng)符合Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解并過篩（10MM篩孔）； 2）消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi)；3）一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土（擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同），以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。完工時(shí)間較長表面浮土較厚的路基應(yīng)灑水悶放一夜后使用三輪壓路機(jī)碾壓一遍。 3）混合料拌和①拌和站要有充足的場地存放原材料，不同規(guī)格的材料要作詳細(xì)的標(biāo)識(shí)，并且每種材料不準(zhǔn)混放。以確?；旌狭习韬途鶆?、色澤一致、灰劑量準(zhǔn)確無誤、含水量適中。6）混合料攤鋪整平采用平地機(jī)，結(jié)合人工整平。用震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1～2遍。平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。要點(diǎn)提示：①最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型。③切忌薄層找補(bǔ)。①整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓（超高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓），有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接15～20厘米，用此法震壓6～8遍，下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓2～3遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。②要點(diǎn)提示8）養(yǎng)生碾壓成型路段及時(shí)封閉交通。速度限制在20km/h，且不得掉頭、急剎車和停留。9）因石灰穩(wěn)定土施工可能經(jīng)過雨季，應(yīng)密切注意天氣變化，及時(shí)調(diào)整施工安排并做好臨時(shí)排水設(shè)施，防止雨水浸泡和沖刷混合料。177。（2）施工準(zhǔn)備工作 施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配 合比檢驗(yàn)與調(diào)整，基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。拌和場地的選擇首先要考 慮使運(yùn)送混合料的運(yùn)距最短。此外拌和場應(yīng)有足夠的面積，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。如含泥量超過允許值，應(yīng)提前 1～2d 沖洗或過篩至符合規(guī)定 為止，若其它項(xiàng)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)另先料或采取有效的補(bǔ)救措施。為節(jié)省時(shí)間，可采用 2h 壓蒸快 速測定方法測定推算。外加劑按其性能指標(biāo)檢驗(yàn)，并須通過試驗(yàn)判定是否適用。和易性（工作性）檢驗(yàn)與調(diào)整。強(qiáng)度的檢驗(yàn)。強(qiáng)度較低時(shí)，可采用提高水泥標(biāo)號(hào)、降低水灰比改善集料級(jí)配等措施。施工現(xiàn)場砂和石 子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定，并調(diào)整其實(shí)際用量。如有不符之處，應(yīng)予整修。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相 同材料修補(bǔ)壓實(shí)，嚴(yán)禁用松散粒料填補(bǔ)。要注意把握整修時(shí)間， 過遲難以整修且很費(fèi)工。若在舊砂石 路或?yàn)r青路面上鋪筑混凝土路面時(shí)，所有舊路面的坑洞、松散等損壞，以及路 拱橫坡或?qū)挾炔环弦笾?，均?yīng)事先翻修、調(diào)整、壓實(shí)。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放 好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必 須保持橫向分塊線與路中心線垂直。包括在澆筑混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。模板宜采作鋼模，長度 3～4m，接頭處應(yīng)有 牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板兩側(cè) 鐵釬打入基層固定。無鋼模時(shí)，也可采用木模，但厚度宜在 5cm 以上。如果 正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。攪拌站應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)。攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量在大小和施工進(jìn)度配置，同時(shí)施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。在每天某某始拌和前，應(yīng)按混凝土配合比要求。量配的精確度為：水和 水泥：177。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量，精確度為177。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查兩次混合料的坍落度。 進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。 混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物某某始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。 混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪 拌 時(shí) 間 （s）低流動(dòng)性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210