【正文】 規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不需采取保養(yǎng)措施。注意：此方法不適用于長(zhǎng)期保存，最長(zhǎng)的容許貯藏時(shí)間是6個(gè)月。特殊包裝:如果有特殊要求，則泵可以用鋁箔（帶有防潮劑）包裝。注意：如果不采用航運(yùn)包裝或其他特殊包裝，只有標(biāo)準(zhǔn)保存有效，例如：如果未采取任何措施，則最長(zhǎng)貯藏期限是6個(gè)月。注意：要防止變形和腐蝕，（尤其有縫隙的地方），軸承的損壞或污染。注意：在所有情況下，不利的氣候環(huán)境將對(duì)適宜的保存時(shí)間有一定的負(fù)面影響。D. 長(zhǎng)期貯藏保存概述注意：泵應(yīng)該總是以其機(jī)能性位置貯藏，也就是說(shuō)，臥式泵應(yīng)該水平貯藏，立式泵應(yīng)該豎直貯藏。如果是長(zhǎng)期貯藏，必須遵守預(yù)防措施，以免損壞泵。長(zhǎng)期貯藏可能需要：1. 沒(méi)有進(jìn)行過(guò)試運(yùn)行的新泵。在發(fā)貨防腐期過(guò)后，采取措施防止其受到腐蝕損壞。中期交付和環(huán)境條件（凍傷）參見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)材料輸送的介質(zhì)中性侵蝕性碳?xì)浠衔铩Ｋ帷T鐵BA鋼BA不銹鋼BBA特種合金B(yǎng)BAA. 和泵送液體相接觸的泵部件必須清洗干凈,并干燥后涂上防銹劑保護(hù)起來(lái)。按照以下第I節(jié)到第IV節(jié)的描述采取完整的保護(hù)程序。按照以下章節(jié)的描述對(duì)軸承箱采取保護(hù)程序。應(yīng)遵守生產(chǎn)廠商規(guī)定的所有安全預(yù)防措施。關(guān)于光亮泵部件的保存，礦物油行業(yè)生產(chǎn)出了一種特殊的防銹劑。在溶劑蒸發(fā)后會(huì)留下一層蠟狀覆蓋層。我們推薦采用重型防護(hù)油或蠟狀物 美國(guó)埃索石油公司的防銹劑397 殼牌安施之水性防銹劑K 勝牌防銹防腐涂料506同時(shí)也可以采用其他相同質(zhì)量的防銹劑。防銹劑是防止生銹的物質(zhì)，然而不能除銹。在使用相應(yīng)的防銹劑之前，應(yīng)仔細(xì)清理部件的表面。注意：軸承箱和軸承應(yīng)一直進(jìn)行保護(hù)。我們推薦的防銹劑注意：泵內(nèi)部的防銹劑必須根據(jù)所用的密封墊、密封材料選擇。將油布鋪平以進(jìn)行排水，不要形成小水坑。保護(hù)泵免受風(fēng)沙、污垢或（海）水的影響。軟填料:注意： 如果泵同時(shí)配備有填料的填料函，則必須去除原填料，并用特殊填料代替。推薦的保護(hù)填料材料：含聚四氟乙烯的合成纖維（例如：Chetra1711 GS或Hecker 1820）。泵殼泵的進(jìn)出口法蘭：首先，必須徹底地清洗泵法蘭的凸面，并采用第I節(jié)中所提到的防銹劑進(jìn)行保護(hù)。盲板應(yīng)最少用4個(gè)螺栓固定。保護(hù)程序：將防銹劑（參見(jiàn)第II節(jié)）灌入（或噴入）到泵殼中，將防護(hù)油徹底排出，并且每6個(gè)月重復(fù)一次。管道系統(tǒng): 如果將泵連接到管道系統(tǒng)，在吸水管和排水管連接之前應(yīng)采取保護(hù)程序。軸承箱如果有：徹底排出了潤(rùn)滑油，去掉軸承箱頂部的注入塞，并向軸承箱中注入防銹劑（參見(jiàn)第II節(jié)）直到適當(dāng)?shù)挠臀簧稀Ｊ謩?dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸到合適的位置。注釋：如果水、凝結(jié)水、砂、灰塵或其他污物通過(guò)包裝或破損的防水帆布或密封不合適的封蓋進(jìn)入到泵裝置，則必須消除產(chǎn)生此類問(wèn)題的原因，并且在重新貯藏前應(yīng)將整個(gè)裝置進(jìn)行徹底地清潔和干燥。保養(yǎng)防銹涂層: 如果發(fā)現(xiàn)任何鐵銹，則應(yīng)采取相應(yīng)的措施去除鐵銹并進(jìn)行防護(hù)。注意： 根據(jù)生產(chǎn)廠商的說(shuō)明，每6個(gè)月應(yīng)將之前的防銹劑清除后重新加入新防銹劑。為了確保保養(yǎng)說(shuō)明的正確實(shí)施，我們建議制訂出保養(yǎng)單。F. 去除防銹劑的程序表面受防銹劑保護(hù)的零件在大多數(shù)情況下不可去除保護(hù)膜。 警告: 清洗劑是高度可燃物，并且對(duì)皮膚有刺激性。注釋:嚴(yán)禁使用硝基稀釋劑！泵殼徹底排干泵殼，可能需要將泵提升起來(lái)充分排干泵殼（參見(jiàn)工作詳圖）。在多數(shù)情況下，有必要拆除泵的液壓部件，以便完全清洗。彈性體密封取決于材料特性和時(shí)間變化（老化），這些都有可能降低密封的效果，因此，我們建議在貯藏3年后應(yīng)更換密封環(huán)。軸承箱放油孔下放托盤(pán)，以安全接收整個(gè)油量。用潤(rùn)滑油清洗軸承箱，允許排干處理。G. 附加說(shuō)明當(dāng)把泵從倉(cāng)庫(kù)移走時(shí)，必須特別注意。如果泵貯藏超過(guò)5年，我們建議拆開(kāi)泵，并更換所有墊圈和密封圈。3. 貯藏: □ 在包裝箱內(nèi)□ 貯藏地方應(yīng)無(wú)振動(dòng)□ 室外（采用防水帆布保護(hù)）□ 貯藏地方應(yīng)沒(méi)有腐蝕性氣體、吹沙或污染物□ 室內(nèi)□ 應(yīng)對(duì)貯藏的地方進(jìn)行加熱4. 貯藏期間所采取的措施:間隔時(shí)間日期:簽字：□ 檢查噴漆并修復(fù)按要求□ 沒(méi)有遮蓋且光亮部件的檢查和重新上涂層 6 個(gè)月□ 殼體內(nèi)注入防銹劑或清除濃縮物重新□ 拆除管嘴蓋，并在內(nèi)部噴防銹劑6 個(gè)月□ 軸承箱清理和重新加潤(rùn)滑油3 個(gè)月□ 清除腔室的潤(rùn)滑油，重新加入12 個(gè)月□ 其他 ......................................................5. 注釋: ……………………………………………………………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………..備注：發(fā)貨保存時(shí)間從出貨日始R 0000 / 3000000日期：簽名：頁(yè)碼：4. 描述圖 標(biāo)準(zhǔn)視圖 概述蘇爾壽MC泵是臥式、多級(jí)、高壓、徑向剖分式泵，設(shè)計(jì)用于鍋爐給水和其他的高壓用途。容許工作壓力和容許工作溫度取決于材料規(guī)范。在使用其他介質(zhì)或其他的溫度條件下運(yùn)行時(shí)，必須向生產(chǎn)廠商咨詢。每組都是由周?chē)臍怏w或周?chē)幕覊m和溫度等級(jí)決定的，最高的外界環(huán)境溫度為40 oC。觀察傳輸材料溫度的責(zé)任通常落在操作人員身上。各部分由O型圈依靠外部的穿杠螺栓聯(lián)接密封。輪軸精密的機(jī)加工為安裝和操作提供合適的間隙。軸封泵內(nèi)部的液體由填料函或機(jī)械密封密閉。聯(lián)軸器必須使用撓性聯(lián)軸器，使得允許軸有軸向、徑向和角度串量。在聯(lián)軸器端頭的軸承可以吸收徑向力，而對(duì)面的軸承決定轉(zhuǎn)子的軸向位置。注意： 根據(jù)工作環(huán)境，軸承箱可以根據(jù)需要水冷卻以保持可接受的軸承溫度。耐磨軸承驅(qū)動(dòng)端使用圓柱滾子軸承，非驅(qū)動(dòng)端使用可承受軸向力的雙列圓錐滾子軸承。恒位油杯每側(cè)軸承架都安裝了恒位油杯，它可以維持軸承支架的油位并且起到自動(dòng)補(bǔ)油的作用。工作原理平衡裝置包括隨軸一起旋轉(zhuǎn)的平衡鼓（）和固定在出口段上 的平衡鼓套（）。壓力差“F”是由平衡鼓的端面“A”產(chǎn)生的，每個(gè)規(guī)格泵的平衡鼓都能保證泵在工況點(diǎn)完全平衡軸向力。要想平衡軸向力，通過(guò)平衡流量的控制，來(lái)防止平衡腔內(nèi)壓力過(guò)高。注意： 為防止平衡腔的壓力過(guò)高，必須控制排放液的流量。 平衡管路的規(guī)劃根據(jù)運(yùn)行工況形式。注釋： 當(dāng)回流到入口端的罐中，必須注意下列項(xiàng)：注意： ，選擇相應(yīng)的名義直徑。 平衡設(shè)備的損壞可能會(huì)導(dǎo)致平衡介質(zhì)加熱，在平衡管內(nèi)引起難以承受的壓力。 調(diào)節(jié)出口壓力高于進(jìn)口壓5 bar。核對(duì)關(guān)于機(jī)械和附件（和銘牌）的文件。在進(jìn)行安裝或檢修工作時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)钠鸬跹b置，具備良好的光線和手提燈插座是必要的，安裝的泵在各個(gè)方向便于接近。必須提供排放管路，以便于密封泄漏液、冷卻水（開(kāi)放系統(tǒng)）和大修時(shí)排出的介質(zhì)排放。根據(jù)生產(chǎn)要求，在管路安裝以前，法蘭和外接口由至少5mm厚的金屬封尾帶彈性墊圈保護(hù)，在整個(gè)安裝期間，泵必須蓋住泵。將基礎(chǔ)弄粗糙并進(jìn)行清理。對(duì)于大型裝置，需有合適的門(mén)窗洞口用于到安裝現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸。選用一家混凝土最終強(qiáng)度為25N/mm2 (B25) 或強(qiáng)度更好的混凝土公司的混凝土。適合于用機(jī)械底座灌漿的混凝土，每1 m179。每1m179?；旌衔铮┲猩匙雍褪拥谋壤缦滤荆旱啬_螺栓的灌漿65%細(xì)砂粒徑15mm()35%粗砂粒徑510mm（）根據(jù)需要加水這種稱為“快速凝固水泥”的使用可以縮短安裝時(shí)間。通過(guò)高標(biāo)號(hào)的水泥、低的水和水泥比例及成型時(shí)的震動(dòng)可獲得高強(qiáng)度的混凝土。如果發(fā)現(xiàn)任何危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止所有工作。前提 位置必須具有充分的剛度以防止泵振動(dòng)。位置和表面檢查 檢查安裝表面。 將基礎(chǔ)弄粗糙并清理干凈。所有將和混凝土接觸的底座板表面都應(yīng)清理干凈，并去除鐵銹、油漆或其他外來(lái)雜質(zhì)。把地腳螺栓安放在底座的螺栓孔中，用螺母粗固定。地腳螺栓必須放到位。泵側(cè)面的法蘭必須是垂直的。 擰開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲，并檢查是否水平。圖 裝置調(diào)平圖 地腳螺栓灌漿 澆注前，先將地腳螺栓孔弄濕，用混凝土添滿地腳螺栓孔。如果泵位置已經(jīng)改變了，則應(yīng)調(diào)整校準(zhǔn)。 在澆注底座前，（校準(zhǔn)報(bào)告）的規(guī)定調(diào)節(jié)對(duì)中聯(lián)軸器。水泥質(zhì)量如果有問(wèn)題，將會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的失效。 按照相應(yīng)的安裝平面完成底座板的灌漿。注意： 混凝土在最初48小時(shí)內(nèi)既不要變硬，也不要結(jié)冰?；炷聊Y(jié)過(guò)程中的最佳溫度為20oC +/10 oC (65 +/15 oF)。澆注后，重新擰緊地腳螺栓（），并檢查聯(lián)軸器校準(zhǔn)對(duì)中（校準(zhǔn)報(bào)告） 底座板混凝土灌漿 螺紋規(guī)格（外尺寸，英寸）M 12()M 16 ()M 20()M 24( )M 30 ()擰緊力矩 Nm()灌漿前力矩15 (10)30 (20)70 (55)140 (105)280 (210)灌漿后力矩20 (15)50 (40)100 (75)185 (135)350 (260)4330/e5100001 第4頁(yè)測(cè)試證書(shū)名稱:機(jī)械安裝工廠 / 位置:...................................................................................................................................... 總規(guī)格:...........................................................................................................................................泵型號(hào):................................................................ 序號(hào):...................................................................驅(qū)動(dòng)器:..........................................................型號(hào)/編號(hào):.....................................................方法證實(shí)1. 基礎(chǔ)施工 主要尺寸和連接檢查是 □否 □日期:簽字:2. 底座板調(diào)平檢查底座板和基礎(chǔ)間的距離調(diào)平日期:簽字:方向縱向橫向測(cè)量值:..................................規(guī)定值: mm間尺寸 X最小值:最大值:3. 地腳螺栓地腳螺栓混凝土灌漿混凝土凝結(jié)后擰緊地腳螺栓是 □否 □日期:簽字:是 □否 □日期:簽字:4. 底座板混凝土灌漿調(diào)平檢查 底座板應(yīng)灌滿混凝土方向縱向橫向測(cè)量值:..................................是 □否 □日期:簽字:5. 管道連接聯(lián)軸器校準(zhǔn)檢查泵支腳和驅(qū)動(dòng)器緊固主要管路的應(yīng)力控制管路清理和連接 (主要和輔助部分)是 □否 □日期:簽字:是 □否 □日期:簽字:是 □否 □日期:簽字:是 □否 □日期:簽字:6. 附屬檢查和連接電氣連接 (主要及輔助部分)潤(rùn)滑檢查(泵、驅(qū)動(dòng)器 ...)驅(qū)動(dòng)器試運(yùn)行, 轉(zhuǎn)動(dòng)檢查 (泵未裝聯(lián)軸器)是 □否 □日期:簽字:是 □否 □日期:簽字:是 □否 □日期:簽字:7. 系統(tǒng)檢查系統(tǒng)清理系統(tǒng)注入和排出壓力測(cè)試測(cè)試結(jié)果是 □否 □返工:接受:是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □TC 0000 / 5100000日期：簽字：頁(yè)碼4330/e5100001 page 5A. 概述如果蘇爾壽供貨范圍中不包括聯(lián)軸器/聯(lián)軸器保護(hù)，應(yīng)確保在潛在爆炸區(qū)域只能采用批準(zhǔn)的材料和設(shè)計(jì)。輔助設(shè)備的裝配和電動(dòng)機(jī)電氣連接必須按照生產(chǎn)廠商的要求完成?！翱蛰d”驅(qū)動(dòng)器測(cè)試將檢查驅(qū)動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并在驅(qū)動(dòng)器連接到泵之前提供最終的設(shè)備調(diào)整機(jī)會(huì)。注意： 如果適用的話，應(yīng)確保在轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前拆掉轉(zhuǎn)子的任何鎖扣裝置。注意： 每當(dāng)實(shí)際使用時(shí)，在用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵之前必須將介質(zhì)注入泵內(nèi)