【正文】 為了防止溫度急增，應(yīng)緩慢灌注，~ m3/h （~2加侖/分），以便泵殼和內(nèi)部部件均勻升溫或冷卻。c. 校準(zhǔn) 檢查聯(lián)軸器的校準(zhǔn)（） d. 軸封 檢查軸封（）。 b. 潤(rùn)滑油 采用輕油清洗軸承箱，并排干凈。接地、重新設(shè)置、剩余斷電操作裝置等必須準(zhǔn)備好，并應(yīng)獲得經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員的批準(zhǔn)。注意： 在試運(yùn)行期間，應(yīng)盡量逐個(gè)進(jìn)行單個(gè)描述的項(xiàng)目。 試運(yùn)行 在工作之前或期間，應(yīng)確保氣體不會(huì)有潛在爆炸的危險(xiǎn)。 已完全了解所有輔助機(jī)械、電氣和液壓系統(tǒng)以及所有監(jiān)控儀表和報(bào)警裝置的功能。安全說明 在未進(jìn)行以下操作前嚴(yán)禁啟動(dòng)或運(yùn)行泵, 已證實(shí)安裝是正確的，且已檢查了所有的安全和控制功能。4330/e5100001 第16頁 圖 典型最小流量閥管路布置圖Minimum flow valve 最小流量開關(guān)，minimum flow line 最小流向線 Suction tank 吸入槽6. 運(yùn)行 概述以下所建議的啟動(dòng)和運(yùn)行程序只適用于泵。注意： 一定不要讓泵在低于泵的最小流量時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。單每個(gè)支管路必需設(shè)置逆止閥。必須慎重考慮是否值得購買自動(dòng)排氣止回閥。在管道中安裝節(jié)流閥可以決定其流量。最小輸送管路直接接到自動(dòng)排氣止回閥上，并接回到吸入槽中。2. 平衡液流量比較小最小流量裝置必需設(shè)置在系統(tǒng)出口管路上（靠近泵出口法蘭），在泵出口閥關(guān)閉的情況下，為保證最小流量，下列設(shè)備必需提供：a) 自動(dòng)排氣止回閥 隨著流量減少，最小輸送管路自動(dòng)打開，由整體的節(jié)流閥部件控制最小流量。如果需要的話，應(yīng)在設(shè)備上安裝合適的安全系統(tǒng)（例如：遠(yuǎn)程溫度控制，帶有緊急切斷裝置）。為了避免發(fā)生上述現(xiàn)象，一定要確定泵的最小流量。概述注意： 泵在局部負(fù)荷工況內(nèi)運(yùn)行時(shí)（當(dāng)泵接近零流量時(shí)），幾乎把所有的能量以熱能的形式傳遞給泵送介質(zhì)。這是關(guān)于泵在部分載荷區(qū)域運(yùn)行的安全說明。 急冷：如果需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行急冷，詳見公用工程消耗清單中急冷介質(zhì)和急冷液流量的介紹。 軸封的沖洗和密封：在布置圖或獨(dú)立的密封沖洗和（或）冷卻水系統(tǒng)圖將指出需要的沖洗和（或）冷卻 必要時(shí)要連接換熱器，壓力源或在最高點(diǎn)設(shè)有排氣孔的密封液罐。在供給管路上安裝調(diào) 節(jié)閥。 加熱：接口和位置參見各自的安裝方案圖。 危險(xiǎn)介質(zhì)的泄漏液必須排走或急冷沖掉，這樣可以對(duì)操作人員和環(huán)境不產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。泵送有毒、易燃易爆、過熱或有其它任何危險(xiǎn)介質(zhì)的排殘液不應(yīng)該對(duì)操作人員和環(huán)境產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。H. 輔助管道工程 排殘 泵體殘液可以通過一根管引到底座上的殘液收集盤或收集管中。如果密封壓蓋的溫度不斷升高或過濾器前后的溫差過大，應(yīng)立即更換或清洗過濾器。注意： 如果使用過濾器或?yàn)V網(wǎng)應(yīng)注意（不適用于旋液分離器）。流量計(jì)將在循環(huán)量下降時(shí)發(fā)出警報(bào) 或?qū)⒈藐P(guān)閉。液體是否流動(dòng)可以由流量指示器確定。4330/e5100001 第 14 頁F. 流量指示或流量計(jì) 按照技術(shù)要求，流量指示器安裝在供給管回流處。電子（計(jì)算機(jī)化的）振動(dòng)系統(tǒng)可用于不斷測(cè)量和監(jiān)控各類監(jiān)管參數(shù)，從而防止意外的機(jī)械故障。E. 軸承的監(jiān)測(cè) (振動(dòng)測(cè)量)采用沖擊脈沖的測(cè)量方式（可能含滾動(dòng)軸承）、軸承箱振動(dòng)或軸振動(dòng)測(cè)量方式。按裝和測(cè)量點(diǎn)參見管路配置圖或安裝方案，關(guān)于限值。 如果泵使用高載荷軸承，需要控制軸承或油溫。 推薦測(cè)量冷卻水出口溫度，調(diào)節(jié)出口溫度小于40 ℃。如果壓力大于16bar，則使用保護(hù)套管（DIN43763） 如果有技術(shù)要求，可控制密封循環(huán)液溫度，以避免在密封附近汽化。D. 溫度測(cè)量?jī)x器 如果泵在鄰近汽化點(diǎn)運(yùn)行，則應(yīng)用溫度計(jì)控制液體溫度，“最小流量裝置”。在管道上安裝隔離閥和排氣閥以便于維修保養(yǎng)。C. 壓力測(cè)量設(shè)備 泵操作點(diǎn)的啟動(dòng)和監(jiān)控通過使用壓力計(jì)而變的相對(duì)容易些。應(yīng)遵守和終端連接相關(guān)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)。B. 電氣連接電機(jī)和控制設(shè)備的電源連接只能由專業(yè)技術(shù)人員來完成。 任何輔助裝置(如：冷卻、循環(huán))的失效都將導(dǎo)致泵內(nèi)的壓力超過允許值，這樣用戶必須安裝適當(dāng)?shù)陌? 全裝置(如：報(bào)警器、緊急停車或其它類似的裝置）注意： 不要混淆管路，管鋪設(shè)（或修理）完畢后應(yīng)檢查管的走向。4330/e5100001 第13頁. 輔助設(shè)備A. 概述輔助設(shè)備是用來對(duì)泵進(jìn)行監(jiān)控（如：壓力、溫度等測(cè)量設(shè)備）和對(duì)運(yùn)行進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（如：冷卻、沖洗、密封等）。因?yàn)檫^濾器的最大允許壓差降低了吸入支管的有效汽蝕余量，然而，有汽蝕余量一般大于規(guī)定必須汽蝕余量，因此應(yīng)將警報(bào)/關(guān)閉的控制限值相應(yīng)地設(shè)置低一些。 bar（7psi.），泵應(yīng)停車；高的壓差可能導(dǎo)致過濾器損壞，嚴(yán)重的可能損壞泵。當(dāng)吸入壓力減小時(shí)，應(yīng)將過濾器拆下清洗。~2倍。4330/e5100001 第 12 頁F. 管道的清洗在泵開車前，必須認(rèn)真清洗管路系統(tǒng)中的所有污物和雜質(zhì)，管路焊接處的焊渣等雜物必須被清除G. 入口過濾器為了防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，可以在入口管路安裝不銹鋼過濾器。注意： 在安裝幾臺(tái)泵的情況下，除備用泵外，每臺(tái)泵必須提供單獨(dú)的吸入管路。不要將截止閥放在吸入管路和吸入口之間，以免產(chǎn)生紊流。應(yīng)該避免管的橫截面積突然減小和過尖的彎角，尤其在吸入端不應(yīng)該出現(xiàn)此類變化，因?yàn)檫@些變化大大增加了管路的摩擦阻力。從小管徑到大管徑應(yīng)該是逐漸的變化過程。E. 吸入管 圖 倒灌 (吸入揚(yáng)程)圖 吸上在吸入端淹沒的情況下，吸入端臥式管道部分管徑朝泵的方向應(yīng)該是由大變小的（泵端為小），在吸入端提高的情況下，臥式管道部分管徑應(yīng)該朝泵的方向平穩(wěn)上提，防止空氣滯留。注意： 應(yīng)使用相同公稱直徑的管路。入口管路 吸入管路在管路上應(yīng)安裝截止閥，以利于泵停車、維修和殘液的排放。止回閥應(yīng)放在泵和截止閥之間，用來防止倒流和承受反壓。注意： 如果偏差超過允許量或?qū)苈窊p壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)管路。 如果管道是非撓性的，可采用撓性管道容許偏差的50%。這種情況下，以下偏差可以應(yīng)用“無應(yīng)力聯(lián)接”。 或90176。 支撐裝置設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到管路和液體的重量，不允許其對(duì)泵支口施加過高的壓力(參見管口載荷圖)。 管路必須懸掛在泵法蘭上端，并預(yù)留足夠的空間緊固密封。保證法蘭連結(jié)處墊片的正確使用，并注意對(duì)中。注意： 管路必須有足夠的支撐，以確保不能因?yàn)楣苈返淖陨碇亓炕蛴杀梅ㄌm傳遞過來的熱量所引起的熱膨脹而使管路產(chǎn)生彎曲力矩或壓力（可以安裝一膨脹節(jié)）。下面給出一些在安裝管路時(shí)應(yīng)該考慮的實(shí)際問題。一般泵吸入管路法蘭的公稱直徑大于（或等于）泵排出管路法蘭的公稱直徑，這樣可以減少由于摩擦造成的揚(yáng)程損失。管的直徑在設(shè)計(jì)階段已經(jīng)確定，泵制造商已經(jīng)把很多未知的因素考慮進(jìn)去。檢查罩的正確 安裝、是否牢固和與聯(lián)軸器的距離。Sketch 光學(xué)對(duì)準(zhǔn)I. 聯(lián)軸器安全罩 泵必須在安裝聯(lián)軸器罩后方可工作。激光產(chǎn)生的激光束由棱鏡反射到定位器。光學(xué)對(duì)中是最精確的軸對(duì)中方法。例如：每90o，而兩個(gè)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。確保每個(gè)指示器的支撐具有足夠的剛度以消除由于任何的下垂導(dǎo)致的虛假讀數(shù)。（），但最好≤()。如果需要，應(yīng)校準(zhǔn)對(duì)齊。根據(jù)需要擰緊或擰松螺旋千斤頂以便使得軸和參考機(jī)器的軸對(duì)齊。墊片最好是不銹鋼的，且有各種不同的厚度。擰松活動(dòng)機(jī)械上的壓緊螺栓，提升機(jī)器，并向安裝腳下面插入足夠的墊片以使得輪軸和參考機(jī)器的軸對(duì)齊，同時(shí)應(yīng)考慮冷態(tài)偏移（熱增長(zhǎng)）。先檢查垂直對(duì)中，進(jìn)行必要調(diào)節(jié)。注意： 不要調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或者從動(dòng)機(jī)位置來糾正管路連接引起的對(duì)中誤差。在管道連接期間必須監(jiān)控聯(lián)軸器的校正，并在管道連接后重復(fù)檢查以確保管道連接對(duì)校準(zhǔn)沒有造成不利影響。注意： 每次校準(zhǔn)檢查/控制都必須在泵處于冷態(tài)并考慮泵和驅(qū)動(dòng)器的熱增長(zhǎng)的情況下進(jìn)行。在校準(zhǔn)后，根據(jù)所給力矩（參見泵腳點(diǎn)擰緊力矩）擰緊泵腳點(diǎn)緊固件，并重新校準(zhǔn)。聯(lián)軸器端面和軸端面對(duì)齊時(shí)，聯(lián)軸器法蘭面間的距離DBSE通常在相應(yīng)的圖紙上有規(guī)定，并應(yīng)該作為確定機(jī)器間合適間距的參考尺寸H. 校準(zhǔn)概述任何高度的改變可以通過在設(shè)備支腳和底座板基架間加墊片來實(shí)現(xiàn)。半聯(lián)軸器間距注釋：聯(lián)軸器法蘭面和軸端面不對(duì)齊時(shí)，聯(lián)軸器法蘭面間（DBCFF或DBFF）的距離通常在相應(yīng)的圖紙上有規(guī)定，而且應(yīng)作為設(shè)置機(jī)器間正確間距的參考尺寸。半聯(lián)軸器之間的間距必須遵守，請(qǐng)看安裝圖和附錄中聯(lián)軸器的安裝提示。熱增長(zhǎng)跟溫度、載荷和周圍環(huán)境而變化。泵的熱增長(zhǎng)注意： 對(duì)于底部支撐的泵（不是中心支撐）和運(yùn)行溫度在80℃以上時(shí)， 應(yīng)按照以下表格考慮熱增長(zhǎng)。因此，這兩者預(yù)期增長(zhǎng)間的差值應(yīng)該包含在冷校準(zhǔn)中，以便當(dāng)達(dá)到運(yùn)行溫度時(shí)軸仍然對(duì)齊。標(biāo)準(zhǔn)螺紋直徑擰緊力矩驅(qū)動(dòng)端非驅(qū)動(dòng)端mmin.NmNmM 16()60444030M 20（）120888060M 24（）220160140100M 27（）350255220160M 30（）480350320230M 33（）680490450325M 36（）900650600435M 42（）150010801000725M 48（）2400174016001160M 56（）3900282026001900M 64（）5900427039002800 底座擰緊力矩溫度會(huì)產(chǎn)生比較大的影響，因此在校準(zhǔn)中應(yīng)該考慮到。為了彌補(bǔ)由于泵的熱膨脹可能產(chǎn)生的松動(dòng)，非驅(qū)動(dòng)端不必像驅(qū)動(dòng)端擰的那樣緊。如果泵或驅(qū)動(dòng)機(jī)沒有正確的安裝在底座上，那么會(huì)產(chǎn)生由于管口載荷引起的間歇振動(dòng)和過大的不對(duì)中程度。（），則空隙必須用薄墊片補(bǔ)償。D. “軟機(jī)械支腳”的檢查在聯(lián)軸器校準(zhǔn)之前，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)必須對(duì)“軟支腳”進(jìn)行定位檢查。圖 參考機(jī)器 – 下一臺(tái)機(jī)器4330/e5100001 第6頁B. 不合理的安裝形式泵和電機(jī)軸不合理的三種結(jié)構(gòu)形式： 圖 角度偏移軸線在某一點(diǎn)交叉圖 軸中心線偏移軸線平行，但偏移  軸向距離偏移軸線平行，但錯(cuò)位C. 安裝根據(jù)聯(lián)軸器安裝手冊(cè)仔細(xì)安裝泵端聯(lián)軸器和電機(jī)端聯(lián)軸器。4. 如果在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中包括另外一臺(tái)機(jī)器B，將機(jī)器A作為參考機(jī)器定位并校準(zhǔn)B，使其和A對(duì)齊。2. 確保參考機(jī)器（泵）正確調(diào)平和定位。1. 當(dāng)用作參考機(jī)器（標(biāo)準(zhǔn)泵）時(shí)，確定哪臺(tái)機(jī)器需要正確調(diào)平和定位。注意： 不銹鋼裝配的泵在拿起時(shí)特別容易受影響，只要可能應(yīng)避免用手轉(zhuǎn)動(dòng)。注意： 在轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備運(yùn)行之前必須對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，應(yīng)避免機(jī)械轉(zhuǎn)子的任何不必要的運(yùn)轉(zhuǎn)。注意： 撓性聯(lián)軸器需要將軸非常仔細(xì)的進(jìn)行校準(zhǔn)，通過調(diào)整機(jī)械支腳下墊片的厚度，調(diào)整軸的中心，對(duì)中不當(dāng)，將會(huì)破壞聯(lián)軸器、泵及電機(jī)的軸承。關(guān)于詳細(xì)內(nèi)容，請(qǐng)參考驅(qū)動(dòng)器的生產(chǎn)廠商手冊(cè)。驅(qū)動(dòng)器“空載”運(yùn)轉(zhuǎn)在沒有安裝聯(lián)軸器前，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。 必要的話，可給灌漿孔涂漆或用灌漿孔蓋蓋上。在此期間，基礎(chǔ)溫度不要低于10 oC（50oF）。通過灌漿孔向底座板澆灌較薄的一層混凝土，并應(yīng)確保底座板完全灌滿混凝土，如有必要應(yīng)進(jìn)行振搗。 在基礎(chǔ)設(shè)置圍堰，要有足夠的強(qiáng)度承受水泥的壓力，同時(shí)圍堰四周有斜邊。4330/e5100001 第3頁 (正確校正后)注意： 澆注基礎(chǔ)是安裝過程非常重要的部分。注意： 應(yīng)避免底座變形，以免泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音及聯(lián)軸器調(diào)整產(chǎn)生困難。 澆注后，將地腳螺栓擰緊（），再次檢查水平校準(zhǔn)。如果需要，應(yīng)調(diào)平。最佳誤差 :每1 mm ( in./ft.). 最大容許誤差: 每1 ( in./ft.). 在基礎(chǔ)地腳螺栓孔兩側(cè)安放鋼片，要有不同厚度的墊片，便于調(diào)整底座與基礎(chǔ)的間隙。4330/e5100001 第2頁D. 水平調(diào)整使用機(jī)械安裝報(bào)告 TC 0000/5100000.把鋼片墊在調(diào)節(jié)螺栓下，借助調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整泵機(jī)組的水平，底座和基礎(chǔ)預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙（見安裝基礎(chǔ)圖）注意： 在垂直法蘭上用水平儀沿著泵軸方向檢查泵的安裝。 將底座小心地放在基礎(chǔ)的位置上。 安裝 將鋼絲繩吊索拴到泵裝置上（），并將泵裝置小心提升起來。灌漿孔洞壁必須具有粗糙表面，且應(yīng)沒有污染，去除任何松散顆粒、污物或油浸的混凝土。所有用于安裝泵裝置的位置表面都必須清理干凈，去除鐵銹、污物或其他外來雜質(zhì)。