【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 這些泵適用于泵送干凈和輕度污染的液體。容許工作壓力和容許工作溫度取決于材料規(guī)范。注意: 結(jié)構(gòu)材料是按照訂單中的指定的介質(zhì)選取的。在使用其他介質(zhì)或其他的溫度條件下運(yùn)行時(shí)，必須向生產(chǎn)廠(chǎng)商咨詢(xún)。防爆裝置根據(jù)歐洲聯(lián)盟規(guī)章94/9/EC(防爆指令)和泵的設(shè)計(jì)意圖，泵可以用于以下范圍中：II 組第2類(lèi)別第3類(lèi)別G(區(qū)域1)D(區(qū)域21)G(區(qū)域2)D(區(qū)域22)G – 潛在的爆炸性氣體環(huán)境D –潛在的爆炸性粉塵環(huán)境溫度等級(jí)確保泵是根據(jù)其組別分類(lèi)且提供有相應(yīng)的證書(shū)。每組都是由周?chē)臍怏w或周?chē)幕覊m和溫度等級(jí)決定的，最高的外界環(huán)境溫度為40 oC。所輸送的材料容許的最大溫度必須遵守正處于討論中的溫度等級(jí)。觀(guān)察傳輸材料溫度的責(zé)任通常落在操作人員身上。溫度等級(jí)T1T2T3T4T5T6最高溫度450 oC300 oC200 oC135 oC100 oC85 oC介質(zhì)最高溫度430 oC280 oC180 oC115 oC80 oC65 oC泵組件標(biāo)識(shí)舉例組別 類(lèi)別溫度等級(jí) II2 GT 34330/e4100000 第1頁(yè) 泵的描述泵殼泵殼為徑向剖分泵，由進(jìn)口段、中段（環(huán)形截面殼體）和出口段組成。各部分由O型圈依靠外部的穿杠螺栓聯(lián)接密封。葉輪葉輪通過(guò)鍵聯(lián)驅(qū)動(dòng)，中段和導(dǎo)葉上有可更換的磨損環(huán)，通過(guò)導(dǎo)葉逐級(jí)引流。輪軸精密的機(jī)加工為安裝和操作提供合適的間隙。軸肩為部件提供了正確的安裝位置。軸封泵內(nèi)部的液體由填料函或機(jī)械密封密閉。注意： 密封箱體根據(jù)需要可帶冷卻腔，為了防止軸密封處汽化，冷卻水流量必需確定，否則會(huì)導(dǎo)致密封失效。聯(lián)軸器必須使用撓性聯(lián)軸器，使得允許軸有軸向、徑向和角度串量。 軸承支架和潤(rùn)滑軸承箱軸承架安裝在泵的兩側(cè)，采用飛濺潤(rùn)滑。在聯(lián)軸器端頭的軸承可以吸收徑向力，而對(duì)面的軸承決定轉(zhuǎn)子的軸向位置。關(guān)于潤(rùn)滑油量，可見(jiàn)公共能耗清單。注意： 根據(jù)工作環(huán)境，軸承箱可以根據(jù)需要水冷卻以保持可接受的軸承溫度。在這種情況下，冷卻水量可參見(jiàn)公共能耗清單。耐磨軸承驅(qū)動(dòng)端使用圓柱滾子軸承，非驅(qū)動(dòng)端使用可承受軸向力的雙列圓錐滾子軸承。風(fēng)扇非驅(qū)動(dòng)端裝配有風(fēng)冷軸承架的風(fēng)扇。恒位油杯每側(cè)軸承架都安裝了恒位油杯，它可以維持軸承支架的油位并且起到自動(dòng)補(bǔ)油的作用。4330/e4100000 第2頁(yè)概述當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)，由于葉輪前后蓋板面積不同而產(chǎn)生的軸向力，方向指向吸入端，對(duì)于多級(jí)泵，軸向力是每個(gè)葉輪產(chǎn)生的軸向力的總和，可通過(guò)水力平衡裝置平衡軸向力。工作原理平衡裝置包括隨軸一起旋轉(zhuǎn)的平衡鼓（）和固定在出口段上 的平衡鼓套（）。平衡鼓是末級(jí)葉輪后蓋板處產(chǎn)生的壓力（約等于泵出口壓）“a”和平衡腔產(chǎn)生的壓力（等于入口壓力+平衡管路損失）“b”造成的作用在平衡鼓上的壓力差“F”，以此來(lái)平衡軸向力。壓力差“F”是由平衡鼓的端面“A”產(chǎn)生的，每個(gè)規(guī)格泵的平衡鼓都能保證泵在工況點(diǎn)完全平衡軸向力。推力軸承平衡殘余軸向力，由于“a”腔和“b”腔的壓力差，介質(zhì)經(jīng)過(guò)平衡鼓和平衡鼓套間隙“c”流入“b”腔平衡裝置才能無(wú)故障的運(yùn)行。要想平衡軸向力，通過(guò)平衡流量的控制，來(lái)防止平衡腔內(nèi)壓力過(guò)高。 軸向推力 平衡鼓工作原理平衡管注意： 若不嚴(yán)格對(duì)待平衡管路的配置，泵有可能會(huì)造成嚴(yán)重的損壞。注意： 為防止平衡腔的壓力過(guò)高，必須控制排放液的流量。（位置在尺寸圖上標(biāo)出）。 平衡管路的規(guī)劃根據(jù)運(yùn)行工況形式。它或者：引回到入口端的罐中或者 引回到泵吸入段殼體具體數(shù)據(jù)見(jiàn)隨泵提供的安裝圖。注釋?zhuān)?當(dāng)回流到入口端的罐中，必須注意下列項(xiàng)：注意： ，選擇相應(yīng)的名義直徑。注意： 為了便于維修，在管路上應(yīng)該設(shè)置閥門(mén)，閥門(mén)設(shè)置鎖死裝置，防止未經(jīng)允許而關(guān)閉或偶然關(guān)閉。 平衡設(shè)備的損壞可能會(huì)導(dǎo)致平衡介質(zhì)加熱，在平衡管內(nèi)引起難以承受的壓力。因此必須在管內(nèi)安裝安全閥。 調(diào)節(jié)出口壓力高于進(jìn)口壓5 bar。 4330/e4100000 第3頁(yè)5. 安裝A. 概述 (參考工作外形圖、安裝圖等)用于具有潛在爆炸區(qū)域的機(jī)械裝置必須滿(mǎn)足防爆要求。核對(duì)關(guān)于機(jī)械和附件（和銘牌）的文件。要使泵機(jī)組快速、簡(jiǎn)潔、正確的安裝，需要周密的計(jì)劃和充分的準(zhǔn)備工作，同時(shí)使得泵機(jī)組安全運(yùn)行，當(dāng)準(zhǔn)備安裝泵機(jī)組時(shí)，必需注意下列事項(xiàng)：地腳螺栓的聯(lián)接位置和尺寸見(jiàn)外型尺寸圖/安裝基礎(chǔ)圖。在進(jìn)行安裝或檢修工作時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)钠鸬跹b置，具備良好的光線(xiàn)和手提燈插座是必要的，安裝的泵在各個(gè)方向便于接近。泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計(jì)保證在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和停機(jī)狀態(tài)下振動(dòng)值為最小，否則將減少泵的壽命。必須提供排放管路，以便于密封泄漏液、冷卻水（開(kāi)放系統(tǒng)）和大修時(shí)排出的介質(zhì)排放。 對(duì)于有毒、爆炸、熱的或其他危險(xiǎn)介質(zhì)的排泄要特殊處理，防止對(duì)操作人員和環(huán)境造成危險(xiǎn)。根據(jù)生產(chǎn)要求，在管路安裝以前，法蘭和外接口由至少5mm厚的金屬封尾帶彈性墊圈保護(hù)，在整個(gè)安裝期間，泵必須蓋住泵。基礎(chǔ)或任何其他必要的建造工作必須完成。將基礎(chǔ)弄粗糙并進(jìn)行清理。所有裝配的準(zhǔn)備工作都必須完成。對(duì)于大型裝置，需有合適的門(mén)窗洞口用于到安裝現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸。水泥漿的選用選擇抗縮的水泥漿可以更好的適合于高溫和低溫。選用一家混凝土最終強(qiáng)度為25N/mm2 (B25) 或強(qiáng)度更好的混凝土公司的混凝土。如果混凝土公司沒(méi)有有效技術(shù)，下面所給的數(shù)據(jù)可作為參考。適合于用機(jī)械底座灌漿的混凝土，每1 m179。必須含有300 至350Kg 水泥。每1m179。成品混凝土（ m179?；旌衔铮┲猩匙雍褪拥谋壤缦滤荆旱啬_螺栓的灌漿65%細(xì)砂粒徑15mm()35%粗砂粒徑510mm（）根據(jù)需要加水這種稱(chēng)為“快速凝固水泥”的使用可以縮短安裝時(shí)間。底座灌漿40%細(xì)砂粒徑15mm()60%粗砂粒徑515mm()水：100140升（710加侖）注意： 只有清潔的、被洗過(guò)的沙子可以使用，水和水泥的比例對(duì)混凝土的最終強(qiáng)度起決定性影響。通過(guò)高標(biāo)號(hào)的水泥、低的水和水泥比例及成型時(shí)的震動(dòng)可獲得高強(qiáng)度的混凝土。4330/e5100001 第1頁(yè)參考段落內(nèi)容□ AG現(xiàn)場(chǎng)安裝說(shuō)明□ C泵和驅(qū)動(dòng)器的安裝□ D找平，底座板的水平校正□ E地腳螺栓灌漿□混凝土凝結(jié)□ G / D緊固的地腳螺栓和重復(fù)檢查找平□裝上驅(qū)動(dòng)器（如果是現(xiàn)場(chǎng)安裝）□ AH將驅(qū)動(dòng)器和泵對(duì)準(zhǔn)□ D檢查較軟的腳點(diǎn)、泵和驅(qū)動(dòng)器□ F底座灌漿□ G砂漿養(yǎng)護(hù)后地腳螺栓的最終固定□ AH安裝主要管路□. C檢查無(wú)應(yīng)力管道連接□ F清理管道□ AH / 8. AB安裝輔助設(shè)備□ AB安裝最小流量裝置（如果有）□泵系統(tǒng)注入和排出□ AI最終定位（安裝聯(lián)軸罩）表 □ 當(dāng)完全滿(mǎn)足時(shí)打勾 在作業(yè)前和作業(yè)期間，應(yīng)確保氣體不會(huì)有潛在爆炸的危險(xiǎn)。如果發(fā)現(xiàn)任何危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止所有工作。注釋?zhuān)簩?duì)于具有單獨(dú)底座的泵和驅(qū)動(dòng)器，先安裝泵，再調(diào)直驅(qū)動(dòng)器。前提 位置必須具有充分的剛度以防止泵振動(dòng)。特殊的底座設(shè)計(jì)將取決于位置和外部管路力的要求。位置和表面檢查 檢查安裝表面。所有用于安裝泵裝置的位置表面都必須清理干凈，去除鐵銹、污物或其他外來(lái)雜質(zhì)。 將基礎(chǔ)弄粗糙并清理干凈。灌漿孔洞壁必須具有粗糙表面，且應(yīng)沒(méi)有污染，去除任何松散顆粒、污物或油浸的混凝土。所有將和混凝土接觸的底座板表面都應(yīng)清理干凈，并去除鐵銹、油漆或其他外來(lái)雜質(zhì)。 安裝 將鋼絲繩吊索拴到泵裝置上（），并將泵裝置小心提升起來(lái)。把地腳螺栓安放在底座的螺栓孔中，用螺母粗固定。 將底座小心地放在基礎(chǔ)的位置上。地腳螺栓必須放到位。4330/e5100001 第2頁(yè)D. 水平調(diào)整使用機(jī)械安裝報(bào)告 TC 0000/5100000.把鋼片墊在調(diào)節(jié)螺栓下，借助調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整泵機(jī)組的水平，底座和基礎(chǔ)預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙（見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖）注意： 在垂直法蘭上用水平儀沿著泵軸方向檢查泵的安裝。泵側(cè)面的法蘭必須是垂直的。最佳誤差 :每1 mm ( in./ft.). 最大容許誤差: 每1 ( in./ft.). 在基礎(chǔ)地腳螺栓孔兩側(cè)安放鋼片，要有不同厚度的墊片，便于調(diào)整底座與基礎(chǔ)的間隙。 擰開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲，并檢查是否水平。如果需要，應(yīng)調(diào)平。圖 裝置調(diào)平圖 地腳螺栓灌漿 澆注前，先將地腳螺栓孔弄濕，用混凝土添滿(mǎn)地腳螺栓孔。 澆注后，將地腳螺栓擰緊（），再次檢查水平校準(zhǔn)。如果泵位置已經(jīng)改變了，則應(yīng)調(diào)整校準(zhǔn)。注意： 應(yīng)避免底座變形，以免泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音及聯(lián)軸器調(diào)整產(chǎn)生困難。 在澆注底座前，（校準(zhǔn)報(bào)告）的規(guī)定調(diào)節(jié)對(duì)中聯(lián)軸器。4330/e5100001 第3頁(yè) (正確校正后)注意： 澆注基礎(chǔ)是安裝過(guò)程非常重要的部分。水泥質(zhì)量如果有問(wèn)題，將會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的失效。 在基礎(chǔ)設(shè)置圍堰，要有足夠的強(qiáng)度承受水泥的壓力，同時(shí)圍堰四周有斜邊。 按照相應(yīng)的安裝平面完成底座板的灌漿。通過(guò)灌漿孔向底座板澆灌較薄的一層混凝土，并應(yīng)確保底座板完全灌滿(mǎn)混凝土，如有必要應(yīng)進(jìn)行振搗。注意： 混凝土在最初48小時(shí)內(nèi)既不要變硬，也不要結(jié)冰。在此期間，基礎(chǔ)溫度不要低于10 oC（50oF）?；炷聊Y(jié)過(guò)程中的最佳溫度為20oC +/10 oC (65 +/15 oF)。 必要的話(huà)，可給灌漿孔涂漆或用灌漿孔蓋蓋上。澆注后，重新擰緊地腳螺栓（），并檢查聯(lián)軸器校準(zhǔn)對(duì)中（校準(zhǔn)報(bào)告） 底座板混凝土灌漿 螺紋規(guī)格（外尺寸，英寸）M 12()M 16 ()M 20()M 24( )M 30 ()擰緊力矩 Nm()灌漿前力矩15 (10)30 (20)70 (55)140 (105)280 (210)灌漿后力矩20 (15)50 (40)100 (75)185 (135)350 (260)4330/e5100001 第4頁(yè)測(cè)試證書(shū)名稱(chēng):機(jī)械安裝工廠(chǎng) / 位置:...................................................................................................................................... 總規(guī)格:...........................................................................................................................................泵型號(hào):................................................................ 序號(hào):...................................................................驅(qū)動(dòng)器:..........................................................型號(hào)/編號(hào):.....................................................方法證實(shí)1. 基礎(chǔ)施工 主要尺寸和連接檢查是 □否 □日期:簽字:2. 底座板調(diào)平檢查底座板和基礎(chǔ)間的距離調(diào)平日期:簽字:方向縱向橫向測(cè)量值:..................................規(guī)定值: mm間尺寸 X最小值:最大值:3. 地腳螺栓地腳螺栓混凝土灌漿混凝土凝結(jié)后擰緊地腳螺栓是 □否 □日期:簽字:是 □否 □日期:簽字:4. 底座板混凝土灌漿調(diào)平檢查 底座板應(yīng)灌滿(mǎn)混凝土方向縱向橫向測(cè)量值:.................