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給水泵變頻改造可行性報告(編輯修改稿)

2026-01-06 12:59 本頁面
 

【文章內容簡介】 直接連接的變頻調速綜合技術經濟比液力耦合器更節(jié)能 。為實現(xiàn)降低能源消耗 10%左右 的目標 , 將 2100%額定容量液力耦合器調節(jié)的電動給水泵 , 其中一臺改為變頻調節(jié) ,作為運行泵;另一臺液力耦合器調節(jié)的電動給水泵,作為備用泵,就可以有效降低給水泵耗電量 ,有效的達到節(jié)能降耗的目的。 (五)原系統(tǒng)或設備的基本情況: 1.擬進行的系統(tǒng)或設備的基本情況說明: 雙鴨山熱電有限公司 2 臺 2 200MW 機組配備有 4 臺液力 耦合器 調速電動鍋爐給水泵。給水泵是 鄭州電力機械制 造廠 生產的 200TSBⅡ- J 型鍋爐給水泵,液力 耦合器是上海電力修造廠生產的 YOT51 型液力 耦合器 ,給水泵電動機是上海電機廠生產的YKS8004 型電動機 。 2.系統(tǒng)或設備簡述: 200MW 機組配備有 2 臺 100%容量的 液力 耦合器 調速電動鍋爐給水泵 ,按一運一備的形式設計的。 液力耦合器調速給水泵投資構成主要是給水泵、電動機、液力耦合器、開關 柜、電纜等 ,初投資也比較大。 3.銘牌: 鍋爐給水泵 (生產廠家:鄭州電力機械制 造廠 ) 性能參數(shù) 單位 額定值 型號 200TSBⅡ- J 型 流量 m3/h 727 揚程 m 1900 重量 kg 8400 軸功率 kw 4450 轉速 r/min 5000 效率 % 液力 耦合器 (生產廠家: 上海電力修造廠 ) 項 目 單 位 液 力 偶 合 器 型 號 YOT51 輸出功率(最大) kW 5000 電機轉速 r/min 2991 齒輪升速 比 147/43 泵輪轉速 r/min 5094 滑 差 率 % ≤ 3 輸入轉速 r/min 1490 給水泵 電動機 (生產廠家: 上海電機廠 ) 項 目 單 位 設 備 名 稱 電動機 型 號 YKS8004 項 目 單 位 設 備 名 稱 電動機 額定功率 KW 5500 額定電壓 KV 6 額定電流 A 595 同步轉速 r/mim 1493 頻 率 Hz 50 主 要 特 性 效 率 % 功率因數(shù) 增轉轉矩 (倍) 堵轉電流 (倍) 6 最大轉矩 (倍) 2 絕緣等級 F 重 量 Kg 17400 冷卻方式 空 水冷 旋轉方向 逆時針(從電機軸伸端向電機看) 4.制造商: 鍋爐給水泵 生產廠家:鄭州電力機械制 造廠 液力 耦合器 生產廠家: 上海電力修造廠 給水泵 電動機 生產廠家: 上海電機廠 5.投產日期:# 1 機 2021 年 9 月;# 2 機 2021 年 12 月 6.技術狀況及其它有關技術參數(shù); 7.運行簡歷: 8.主要歷史狀況 (六)存在的主要問題: 1.缺陷情況的記錄和敘述: 1)投 產以來給水泵的高、低壓側機械密封相繼發(fā)生泄漏現(xiàn)象,到 目前 共更換給水泵機械密封十三套。平均每臺泵更換了 3 套機械密封 ;分析泄漏原因,主要是該機械密封在結構上和動靜環(huán)的材質上存在設計缺陷,運行中機械密封組件受熱膨脹使阻封套與軸套間隙變?yōu)榱?,機械密封冷卻水無法通過造成動靜環(huán)損壞,另外該機械密封為單螺旋進水,進水量小,冷卻效果不好,也會造成機械密封過熱使動靜環(huán)損壞,基于以上原因在給水泵的啟動停止的操作中機械密封極易發(fā)生漏泄,產品質量不過關。 2) 2 機 1 給水泵 耦合器 渦輪溶塞發(fā)生 8 次熔化, 主要原因是輔助 油泵出口逆止門動作不正常造成的。 3) 2021 年 4 月 29 日, 2 機 2 給水泵出口逆止門損壞,使泵倒轉造成機組非停機一次。 2.安全生產: 3.系統(tǒng)匹配: 4.環(huán)境保護:不涉及此項 5.節(jié)能降耗、 提高 經濟性; 電動機變頻調速 更換液力耦合器 年節(jié)電為 2490520kwh(按負荷率 75%及以上取 )占年發(fā)電量的近 %,節(jié)電率為 10%。平均電價按 元計,年節(jié)約運行費用為2490520kwh 元≈ 萬元。 6.改善勞動環(huán)境和條件等。 (七)需要通過技術改造解決哪些問題。 1) 功率因數(shù) 變頻調速可以在很寬的轉速范圍內保持高 功率因數(shù) 運行(例如 20%以上 轉速時 功率因數(shù) 大于 %),而液力 耦合器 低速運行時 功率因數(shù) 低于電動機額定 功率因數(shù) ,如果在 70%以下轉速時, 功率因數(shù) 將低于 。采用液力 耦合器 如果需要提高 功率因數(shù) ,則需另加 功率因數(shù) 補償裝置。 2) 起動性能 采用變頻調速時,如電動機保持額定轉矩起動,電網輸入起動電流小于電動機額定電流的 10%,其起動電流更小。而且起動的全過程可控,起動點和爬坡時間可設置。而液力 耦合器 不能直接改善起動性能,起動電流達到額定電流的 57 倍,即使是繞線型轉子,采取轉子串電阻方法需改善起動性能,需增加起動裝置,但起動電流仍將 是額定電流的 2 倍以上,是變頻起動的 20 倍以上。起動 性能差 對電動機和電網的沖擊相當大,對電動機來說,造成轉子鼠籠斷條和定子繞組開焊,據(jù)統(tǒng)計,約 15%的電動機故障由直接起動引起。對于電網來說,直接起動造成電網電壓短時下降,干擾其它設備運行。 3) 運行可靠性、運行維護 液力 耦合器 機械結構和管路系統(tǒng)復雜,要長期可靠運行,系統(tǒng)維護工作量增大,如果出現(xiàn)故障,無法直接定速運行,必須停機檢修。高壓變頻裝置電子線路比較復雜,但目前技術已趨成熟,尤其是單元串聯(lián)多電平方式的高壓變頻裝置具有單元自動切 換和冗余運行特性,在單元 故障時可不停機連續(xù)運行,可靠性得以保證 。 4) 調節(jié)及控制特性 液力 耦合器 依靠調節(jié)工作腔油量大小改變輸出轉速,因此響應慢,可能跟不上控制的需要,而變頻調速的頻率改變速度相當快,完全可以以系統(tǒng)允許的最高速度進行調節(jié)。液力 耦合器 的速度調節(jié)精度較低,而變頻調速屬于數(shù)字式控制,其穩(wěn)頻精度達到 %以上,因此可以實現(xiàn)精確控制。 5) 投資及回報 目前,液力 耦合器 初期投資比
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