【正文】 ）,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反饋制程物料使用品質(zhì)狀況。（作業(yè)查核）。（文件執(zhí)行）。三、工作詳細(xì)內(nèi)容 對(duì)產(chǎn)線裝配工具的檢查：（包括電批、風(fēng)批、）a、能熟練操作裝配工具；b、對(duì)照SOP檢查產(chǎn)線工具是否為規(guī)定之型號(hào)；c、按SOP要求檢查產(chǎn)線裝配、工具的設(shè)置是否正確，如風(fēng)、電批擋位等。c、對(duì)照SOP檢查所用加工工具規(guī)格型號(hào)是否正確；d、對(duì)于電烙鐵需要嚴(yán)格按照工藝文件要求對(duì)其溫度實(shí)施監(jiān)控，具體要求也可以參照工程文件和IQC原材料對(duì)其要求的焊接溫度范圍； 對(duì)產(chǎn)線測(cè)試儀器的檢查a、對(duì)儀器的規(guī)格型號(hào)熟悉，能對(duì)儀器的每個(gè)調(diào)節(jié)按鈕的功能熟悉，能正確操作產(chǎn)線所有使用的儀器；b、按SOP檢查產(chǎn)線的儀器檔位設(shè)置是否正確；c、按SOP檢查產(chǎn)線儀器配置是否正確。，并保證加濕器運(yùn)行正常；（靜電安全區(qū)室溫23177。ａ、一般裝配物料、包裝物料、附件每條拉每?jī)尚r(shí)抽查5PCS；檢查內(nèi)容包括：Ⅰ、按BOM和物料代用通知檢查物料規(guī)格、型號(hào)、顏色、料號(hào)等是否正確；Ⅱ、檢查物料的版本是否正確（如：有版本的物料說(shuō)明書(shū)、部分改模后的結(jié)構(gòu)件等）；Ⅲ、檢查包裝物料的絲印、標(biāo)志、內(nèi)容是否正確。C. 新材料檢驗(yàn)合格后在物料包裝上貼上紫色的“新材料試用”標(biāo)簽；D. 生產(chǎn)部按“新材料試用通知單”執(zhí)行生產(chǎn)，并將產(chǎn)品隔離放置且標(biāo)識(shí)清楚，IPQC對(duì)其標(biāo)識(shí)、隔離狀況、使用狀況進(jìn)行追蹤監(jiān)督并及時(shí)反饋異常情況。Ⅱ、物料檢查內(nèi)容同a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅲ、將特采物料使用詳細(xì)情況記錄于OA的特采使用記錄欄目；d、 緊急放行的物料進(jìn)行跟蹤；Ⅰ、熟悉《緊急放行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》；A、緊急放行物料投入產(chǎn)線時(shí)，由工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部PQC按各自職責(zé)實(shí)施監(jiān)控。產(chǎn)部領(lǐng)回緊急放行物料后，及時(shí)通知PE和PQC；Ⅱ、檢查內(nèi)容同aⅠ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅲ、跟蹤結(jié)果記錄于《巡回檢查記錄表》中；e、關(guān)鍵物料（如安規(guī)元器件、電磁兼容器件）每條拉每?jī)尚r(shí)抽查一次5PCS。,責(zé)成相關(guān)部門(mén)改善控制.a、對(duì)產(chǎn)線挑出壞品進(jìn)行確認(rèn)；b、對(duì)不良比例高的物料進(jìn)行反饋相關(guān)部門(mén)處理；c、對(duì)有爭(zhēng)議的不良品聯(lián)絡(luò)QE進(jìn)行裁決。,避免物料混放和損壞.a、原則上每種物料都要有標(biāo)簽，以做識(shí)別用；b、按BOM表檢查物料標(biāo)識(shí)是否正確；c、監(jiān)督產(chǎn)線每種物料分開(kāi)放置，禁止物料混放，以免錯(cuò)用。.a、檢查產(chǎn)線搬運(yùn)物料時(shí)是否有拋扔、腳踢、地上拖拉現(xiàn)象；b、檢查產(chǎn)線搬運(yùn)物料時(shí)是否有相應(yīng)的保護(hù)措施，搬運(yùn)中是否有碰撞現(xiàn)象；c、檢查搬運(yùn)中是否有超高、超重現(xiàn)象。h、 維修位，是否按規(guī)范操作、及時(shí)記錄不良品維修結(jié)果。*禁止在排線的藍(lán)色補(bǔ)強(qiáng)板處折壓；*禁止在非折疊處折壓扁平電纜線；*作業(yè)人員手指不要接觸扁平電纜線的金屬面；*雙面膠位置按照SOP、排線模板要求粘貼。(未經(jīng)IE同意)亂調(diào)整工位且造成損失者,須追查相應(yīng)管理人員責(zé)任.,給予警告,拒不改者對(duì)當(dāng)事人及其直接負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分處罰.、壞機(jī)漏記、錯(cuò)記者給予重罰。異常反饋途徑1：品質(zhì)管理→品質(zhì)異常反饋模塊異常反饋途徑2：對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，也可以通過(guò)其它文件→共享資料中反饋（一般情況反饋碟機(jī)功能問(wèn)題不采取此方法）a、 檢查FQC作業(yè)與產(chǎn)線作業(yè)的差別；b、 檢查FQC是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)（SIP）；c、 檢查FQC是否按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行相關(guān)儀器檢測(cè)；（如：高壓測(cè)試儀、高低壓、靜電手環(huán)），檢查是否及時(shí)檢測(cè)，并作好記錄；《IPQC巡回檢查記錄表》中設(shè)置的檢查項(xiàng)目，時(shí)段整點(diǎn)開(kāi)始的三十分鐘內(nèi)完成巡回檢查結(jié)果的記錄，及時(shí)填寫(xiě)《IPQC巡回檢查記錄表》（分半成品、總裝），將上述作業(yè)要求進(jìn)行查核的結(jié)果，記錄于原始報(bào)表內(nèi)，第二天匯總后交給文員從OA品質(zhì)報(bào)表中發(fā)出。：在OA系統(tǒng)中的特采物料管理模快中，新建《特采使用記錄表》，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，列出不良比例，讀者發(fā)給相關(guān)部門(mén)；；在OA系統(tǒng)中品質(zhì)管理模塊→緊急放行中附件內(nèi)注明使用異常情況，如物料有重大品質(zhì)異常可以發(fā)共享資料反饋，并將物料使用狀況記錄于《巡回檢查日?qǐng)?bào)表》中。a、 對(duì)工程部直通率控制方法可行性及執(zhí)行情況跟蹤反饋；b、 對(duì)品質(zhì)部上線不良率高材料改善情況跟蹤反饋；c、 對(duì)生產(chǎn)部的一次送檢合格率、人為返檢率控制措施跟蹤反饋。，返檢結(jié)果記錄于《IPQC巡回檢查記錄表》上。.四、工作流程或方法:\新材料試產(chǎn)流程。；《試產(chǎn)方案》跟蹤生產(chǎn)全過(guò)程，并記錄相應(yīng)的不良現(xiàn)象；說(shuō)明：在試產(chǎn)中是以工程部門(mén)為主導(dǎo)，按工程部安排要求產(chǎn)線負(fù)責(zé)執(zhí)行，開(kāi)發(fā)的ECN指令應(yīng)于工程轉(zhuǎn)化過(guò)來(lái)后，生產(chǎn)部才能執(zhí)行，我們?cè)谠嚠a(chǎn)中的角色是對(duì)物料的確認(rèn)、標(biāo)識(shí)的監(jiān)督跟蹤，對(duì)相關(guān)工程文件、品質(zhì)文件的執(zhí)行情況進(jìn)行確認(rèn)檢查。，按下檢測(cè)按鈕，應(yīng)有鳴叫聲，并紅燈點(diǎn)亮；,靜電手環(huán)戴上后是否有太松的現(xiàn)象。A. OK指示燈亮,即綠燈亮,表示OK。 (適用于IPQC用的靜電測(cè)試儀)C. 如OK指示燈亮,即綠燈亮,并有鳴叫聲,表示OK。 (適用于產(chǎn)線的測(cè)試儀)。B. 如在檢測(cè)時(shí)不良,要求被測(cè)人員重新戴好,還是不良,更換萬(wàn)用表測(cè)量,阻值在1MΩ177。；,于PE分析解決,并反饋給相關(guān)部門(mén)內(nèi)人員。,直接反饋給相關(guān)生產(chǎn)組長(zhǎng),于生產(chǎn)組長(zhǎng)改善。:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題→反饋到相關(guān)人員(QE/PE/IE/ME/生產(chǎn)組長(zhǎng)) →跟蹤改善過(guò)程→跟蹤改善結(jié)果。(半個(gè)月一次)：為防接線柱熔化，地線必須是鍍金香蕉插頭，且不允許使用失去彈性的任何插頭。并于OA共享資料模塊中發(fā)出。 PDVD鋰電池充放電要求：組件初測(cè)電壓（）→飽和充電操作（Time≤）→極限放電操作(Time≥ RL=5 V0=0V)→二次續(xù)充電1H(V0=)→組件電壓充測(cè)負(fù)荷()→PASS組件標(biāo)識(shí)(加貼版本)→10/500比率電池組件與整機(jī)配套重放測(cè)試一個(gè)循環(huán)（適用于DL377/DL387/DL333/DL369/DL379系列）；另內(nèi)置電池是配套整機(jī)進(jìn)行充電、即充放電時(shí)間與以上一樣，此適用于（DL375/DL375K） IPQC每日\(chéng)每周\每月工作事項(xiàng)明細(xì)。，需記錄，對(duì)屢次發(fā)生問(wèn)題的作重大問(wèn)題處理；，出現(xiàn)問(wèn)題，需記錄；A、每日工作事情1）對(duì)產(chǎn)線物料檢查；2）對(duì)產(chǎn)線作業(yè)（FQC）情況檢查；3）對(duì)靜電防護(hù)檢查；4）對(duì)儀器設(shè)備設(shè)置檢查；（參照SOP和設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)）5）對(duì)首件檢查；6）每日必做報(bào)表；{《QA異常匯總表》、《制程管制時(shí)報(bào)表》、《巡回檢查日?qǐng)?bào)表》、《制程點(diǎn)檢查核表》、《整機(jī)版本標(biāo)識(shí)》、《試產(chǎn)不良現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)表》、《老化實(shí)驗(yàn)不良現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)》、《特采使用記錄表》、《緊急放行記錄》后兩項(xiàng)表格為不定時(shí)間填寫(xiě)上交}7）產(chǎn)線各類檢測(cè)報(bào)表檢查、維修報(bào)表查核；8）對(duì)產(chǎn)線特殊工位、關(guān)鍵工位工藝檢查；9）對(duì)特采、緊急放行物料進(jìn)行追蹤；10）對(duì)QC功能測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行抽查；B、每周工作事情 項(xiàng)目時(shí)間防靜電手環(huán)測(cè)試防靜電材料包裝檢測(cè)溫濕度檢查耐壓時(shí)間測(cè)試關(guān)鍵工位烙鐵溫度測(cè)試電批扭力檢測(cè)工藝靜電要求檢查壓力機(jī)使用檢查不良元器件統(tǒng)計(jì)其它工作事項(xiàng)星期一√√√√√臨時(shí)安排星期二√√√√√√臨時(shí)安排星期三√√√√√臨時(shí)安排星期四√√√√√臨時(shí)安排星期五√√√√√臨時(shí)安排星期六√√√√√臨時(shí)安排星期日√√√√臨時(shí)安排C、不定期檢查事情1）返檢跟蹤；2）工程文件落實(shí)跟蹤；3）QC報(bào)表記錄檢查；4）新機(jī)型試產(chǎn)、新材料試用跟蹤；5）各類跟蹤報(bào)表的制作；6）上級(jí)及相關(guān)部門(mén)要求跟蹤事宜； D、IPQC需跟蹤確認(rèn)的項(xiàng)目1）工程日?qǐng)?bào)中的直通率控制措施；2）返檢的控制措施；3）OQC故障的控制措施；4）工程文件中的控制措施；：插好元件的板經(jīng)過(guò)噴涂助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等幾個(gè)部分，在板經(jīng)錫爐時(shí)，機(jī)械泵將熔化的焊料經(jīng)過(guò)內(nèi)膽壓向噴嘴，形成平穩(wěn)的波峰，此時(shí)，元件就可被焊上了。b. 噴霧式的濃度不能太大，否則易堵塞松香噴頭， c. 作用：在經(jīng)過(guò)高溫錫面時(shí)，去除焊接面的氧化物。→預(yù)熱預(yù)熱的作用：a. 使助焊劑中的溶劑全部蒸發(fā)掉，此時(shí)活化物質(zhì)開(kāi)始活化。c. 使助焊劑在進(jìn)波峰前處于膠粘狀態(tài)。℃；環(huán)氧樹(shù)脂型：100120?！附觓. 機(jī)