word版可編輯-級進(jìn)模具課程設(shè)計說明書精心整理doc-在線瀏覽
2024-08-25 12:20本頁面
【正文】 …………………………10五、主要零部件設(shè)計 ………………………………………………………………………11 工作件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 …………………………………………………………………11 模架及其他零部件確定……………………………………………………………………12 固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ………………………………………………………………………12 導(dǎo)料板的設(shè)計 ……………………………………………………………………13 卸料部件的設(shè)計 ……………………………………………………………………13六、模具總裝圖 ………………………………………………………………………13七、沖壓設(shè)備的選擇 ………………………………………………………………………14八、參考文獻(xiàn)： …………………………………………………………15 課程設(shè)計說明書圖11所示為墊圈零件沖裁圖，材料08F鋼，厚度t=2mm,大批量生產(chǎn)，試確定沖裁工藝性，設(shè)計沖裁模。⑵外形處有尖銳清角，為了提高模具壽命，將的尖銳清角改為R1的工藝圓角。⑷最小孔邊距為（）/2=＞t=2mm。經(jīng)查公差表，個尺寸公差為： , , 。⒊ 被沖材料為08F，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，沖裁性能很好。采用單工序模生產(chǎn)。采用復(fù)合模生產(chǎn)。采用級進(jìn)模生產(chǎn)。方案二只需要一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具制造難度大，并且沖壓后工件留在模具上，在清理模具上的物料時會影響沖壓速度，操作不方便。 通過對上述三種方案的比較分析，該零件的沖壓方案采用方案三為佳。排樣圖如圖12所示，材料利用率最高。該模具采用彈性卸料、下出件。設(shè)沖模壓力中心離O點的距離為X，根據(jù)力矩平衡原理得 PX=（32X）P 由此算得X= 工作零件刃口尺寸計算⒈查表確定初始間隙 Zmax= Zmin= ?Z= Zmax Zmin== 落料部分 δ= δ=+ ︱δ︱+︱δ︱=﹤Zmax Zmin= 采用分別制造法 沖孔部分 δ= δ=+ ︱δ︱+︱δ︱=﹤Zmax Zmin= 采用分別制造法 R4為沖孔磨后變小，由IT14查得?=，x= d =（dmin+x?）0 δ凸=（+）0 δ凸= d =( d+ Zmin ) = 落料磨后變大，由IT14查得?=，x= A =（Amax x?）0+δ凹=（）0+=+ A =（A Zmin）0 δ凸=（）= 落料磨后變大，由IT14查得?=，x= A=（Amax x?）0+δ凹=+ A=（A Zmin）0 δ凸= 卸料橡膠的設(shè)計
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