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2024-08-25 12:06本頁面
  

【正文】 零件CAD由零件建模所得到的模具上模體圖(建模的大致過程、截取幾個關(guān)鍵的過程圖)。工件復(fù)雜程度一般,包含了平面、圓弧表面、空間圓柱面、內(nèi)外輪廓、挖槽、鉆孔、鏜孔、鉸孔以及三維曲面的加工,且大部分的尺寸均達(dá)到IT8~I(xiàn)T7級精度。在工件下表面與平口鉗之間放入精度較高的平行墊塊(墊塊厚度與寬度適當(dāng)),利用木錘或銅棒敲擊工件,使平行墊塊不能移動,夾緊工件。圖中A表面為執(zhí)行刀具長度補償后的零點表面。2)曲面粗加工挖槽:去除坯料內(nèi)的的大部分材料,銑出車標(biāo)基本空間形狀。3)曲面粗加工平行銑削:銑出車標(biāo)基本空間形狀。5) 曲面精加工等高外形;曲面精加工同時銑出圓角面。各工序及刀具的切削參數(shù)見表。min1進(jìn)給速度vf/mm選擇【后處理已選擇的操作】。⑤精加工Ⅱ(曲面精加工等高外形),工步⑤%O0005(5)N100 G21N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90N106 G0 G90 G54 S1000 M3N110 N112 G1 F300.N114 F500.N116 N118 N120 N122 N124 N126 N128 N130 N132 N134 N136 N138 ……………………N906 N908 N910 N912 G0 N914 N916 M5N918 G91 G28 Z0.N920 G28 X0. Y0. N922 M30%零件加工工序卡湖南工程學(xué)院工 序 卡型號FANUC0iMC共 1 頁第 1 頁圖 號0983XX名 稱林肯車標(biāo)零件數(shù)量1材 料合金代用材料塑料材料數(shù)量1序號工 步 內(nèi) 容單件/準(zhǔn)備首檢工作者檢驗員1零件的CAD/CAM3車端面、對刀吳誠4曲面殘料粗加工陳安斌5曲面粗加工挖槽李強6曲面粗加工平行銑削李彬7曲面精加工平行銑削王濤8曲面精加工等高外形尹顯珮編制童鵬程校對審 核審 定、零件毛坯裝夾 數(shù)控加工仿真1)打開VNUC仿真軟件,2)選擇FANUC0iMC型數(shù)控系統(tǒng)。4)新建并安裝毛坯(100mm130mm60mm)與基準(zhǔn)工具(長度為100mm,刀具半徑為10mm)5)建立工件坐標(biāo)系(打開輔助視圖,塞尺厚度1mm)注意事項:當(dāng)基準(zhǔn)刀具離加工毛坯非常近時選用手輪。6)使基準(zhǔn)刀具返回參考點。8)載入NC程序。① 曲面殘料粗加工:② 曲面粗加工挖槽:③ 曲面粗加工平行銑削: ④ 曲面精加工平行銑削:⑤曲面精加工等高外形:3. 數(shù)控加工 零件圖樣加工毛坯為62mm140mm.、零件加工工藝分析此零件的車削加工包括車端面、外圓、圓弧過渡面。(2)工藝路線:采用輪廓循環(huán)車整個輪廓。(3)確定切削用量: 整個輪廓采用輪廓循環(huán)粗車切削深度為3mm,退刀量1mm, 粗車主軸轉(zhuǎn)速s=500r/min,進(jìn)給率為200mm/r;精車主軸轉(zhuǎn)速800 r/
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