【正文】 下個(gè)學(xué)期我們就是大四了，大四就要開始去找工作了，面臨著就業(yè)的壓力，我們要通過自己的能力去讓別人欣賞你，當(dāng)遇到不懂的問題的時(shí)候必須及時(shí)的解決，更多的是我們需要自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。工步2 輪廓精加工。① 曲面殘料粗加工：② 曲面粗加工挖槽：③ 曲面粗加工平行銑削： ④ 曲面精加工平行銑削：⑤曲面精加工等高外形：3. 數(shù)控加工 零件圖樣加工毛坯為62mm140mm.、零件加工工藝分析此零件的車削加工包括車端面、外圓、圓弧過渡面。5) 曲面精加工等高外形；曲面精加工同時(shí)銑出圓角面。訓(xùn)練內(nèi)容：1）確定毛坯類型，編制零件的加工工序卡，填寫加工程序單；2）根據(jù)已制訂的加工工序卡，填寫刀具調(diào)整單，動(dòng)手調(diào)整、操作相應(yīng)機(jī)床，完成零件的數(shù)控加工；3）正確地選用檢驗(yàn)方法及計(jì)量器具，對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和分析。根據(jù)零件圖樣要求給出加工工序?yàn)椋?）曲面殘料粗加工：去除坯料外的大部分材料，選用φ10的平底刀。記錄數(shù)據(jù)X=記錄數(shù)據(jù)Y=記錄數(shù)據(jù)Z=計(jì)算數(shù)據(jù)：X== Y== Z==輸入工件坐標(biāo)。 M30我收獲了不少的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（切削加工、數(shù)控加工仿真）。這樣我們才能夠?qū)W到更多有用的知識(shí)。各工步的加工操作注意事項(xiàng)：1）注意Z軸進(jìn)給量不宜太多。（1）選擇刀具：1號(hào)刀車外圓車刀平端面，2號(hào)刀車整個(gè)輪廓先粗車在精車。選用φ1的平底刀。訓(xùn)練內(nèi)容：1）指定零件的幾何造型；2）工藝分析；3）刀具走刀路徑的生成；4）數(shù)控仿真加工；5）指定數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。圖中A表面為執(zhí)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償后的零點(diǎn)表面。4）新建并安裝毛坯（100mm130mm60mm）與基準(zhǔn)工具（長(zhǎng)度為100mm，刀具半徑為10mm）5）建立工件坐標(biāo)系（打開輔助視圖，塞尺厚度1mm）注意事項(xiàng)：當(dāng)基準(zhǔn)刀具離加工毛坯非常近時(shí)選用手輪。 快速定位至循環(huán)起點(diǎn)C（64，3）G02 R48三個(gè)星期課程設(shè)計(jì)總算完成了。：[1] 倪小丹，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，清華大學(xué)出版社，[2] 法拉科（中國(guó)）有限公司．編程指南用戶文件[M]．北京：法拉科（中國(guó)）有限公司，2006[3] 鄧奕，關(guān)耀奇．華中I型數(shù)控系統(tǒng)基于MasterCAM的后置處理[J]．湖南工程學(xué)院學(xué)報(bào)，2001(3)，5254[4] 寧立偉，機(jī)床數(shù)控技術(shù)，高等教育出版社。 檢測(cè)加工零件，分析超差原因（1）確定檢驗(yàn)方法，選擇計(jì)量器具：用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)零件的尺寸精度。 M03 S500 T0101粗車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速500 r/minG02 選擇【后處理已選擇的操作】。工件復(fù)雜程度一般，包含了平面、圓弧表面、空間圓柱面、內(nèi)外輪廓、挖槽、鉆孔、鏜孔、鉸孔以及三維曲面的加工，且大部分的尺寸均達(dá)到IT8～I(xiàn)T7級(jí)精度?！緬呗浴棵?，對(duì)畫好的曲線進(jìn)行【掃略】，通過【拉伸】，【修剪體】等最后得到林肯車標(biāo)的3D造型為下圖: 確定毛坯類型1）銑削零件毛坯類型：10013060方料2）零件材料：塑料 3）制造方法：洗削 數(shù)控加工工藝分析 如圖所示，零件外形規(guī)則，被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值等要求較高。min1類型材料1曲面殘料粗加工φ10平底刀硬質(zhì)合金