word版可編輯-數(shù)控編程課程設(shè)計說明書精心整理doc(參考版)
2024-07-26 12:06本頁面
【正文】 同時還要感謝同學(xué)們的幫助。 最后，要感謝我們的指導(dǎo)老師王高升、關(guān)耀奇、袁平以及郭建新老師。這樣我們才能夠?qū)W到更多有用的知識。在以后的工作路上，我們必須勤奮學(xué)習(xí)不懂就要虛心請教，多去動手操作多積累經(jīng)驗，這樣我們才工作的道路上才會前途無量。這次的設(shè)計我增加操作能力，我利用數(shù)控機床加工出一個葫蘆，由于學(xué)校里的機床是華中數(shù)控系統(tǒng)跟我們學(xué)的西門子、法蘭克系統(tǒng)不一樣，有些程序代碼就不一樣，就是因為這個原因花費了我不少的精力，在老師的辦公室進進出出，當(dāng)加工完成之后看到自己的勞動成果心里非常高興，真是功夫不負(fù)有心人啊。我收獲了不少的實踐經(jīng)驗（切削加工、數(shù)控加工仿真）。在課程設(shè)計過程中,遇到不懂的指令就去請教老師和同學(xué)們，他們給我講解每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我很快就按時編完了加工程序。（2）檢測加工零件（將測量結(jié)果填入記錄表）（3）分析超差原因(無誤差者不寫) 零件檢測記錄表圖 紙尺 寸檢測用計量器具檢測尺寸結(jié) 論Φ60mm游標(biāo)卡尺允許范圍內(nèi)游標(biāo)卡尺允許范圍內(nèi)游標(biāo)卡尺允許范圍內(nèi)120mm鋼尺119mm允許范圍內(nèi) ：通過三周的數(shù)控編程設(shè)計，我發(fā)現(xiàn)它是很注重實際操作應(yīng)用的一次設(shè)計，在這次設(shè)計中我用UG繪制三維圖，用Master Cam自動編程，利用數(shù)控仿真軟件加工仿真。5）注意Z方向?qū)Φ丁?）注意定義下刀點位置，避免發(fā)生碰撞。各工步的加工操作注意事項：1）注意Z軸進給量不宜太多。刀具及切削用量的計算與選擇工步l 輪廓循環(huán)粗加工，切削深度為3mm。采用試切法對刀，找正工件X、Z軸零點。 M30快速退回到安全點（100，150） G03 Z3 G00 X64 Z3 快速定位到循環(huán)起點C(64,3)G03 Z120 R30 填寫加工程序單、零件加工工序卡、零件裝夾示意圖 數(shù)控加工程序(示例)程序 說明 程序 說明 O000983主程序名 G03 加工階段分為粗加工和精加工。（1）選擇刀具：1號刀車外圓車刀平端面，2號刀車整個輪廓先粗車在精車。9）自動加工仿真。7）新建刀具并安裝刀具。記錄數(shù)據(jù)X=記錄數(shù)據(jù)Y=記錄數(shù)據(jù)Z=計算數(shù)據(jù)：X== Y== Z==輸入工件坐標(biāo)。3）控制器通電、取消急停和機床回參考點。 CAM程序清單 通過后置處理產(chǎn)生NC加工程序，按華中HNC21M系統(tǒng)編程格式編輯經(jīng)后置處理所產(chǎn)生的程序。min1類型材料1曲面殘料粗加工φ10平底刀硬質(zhì)合金6002002曲面粗加工挖槽φ4平底刀硬質(zhì)合金6002003曲面粗加工平行銑削φ3平底刀硬質(zhì)合金6002004曲面精加工平行銑削φ1球刀高速鋼800605曲面精加工等高外形φ1平底刀硬質(zhì)合金80060 零件CAM1）曲面粗加工Ⅰ：加工方式：曲面殘料粗加工，雙向切削；刀具選擇：M10 平底刀；切削參數(shù)：進給率200、Z軸進給率200、提刀速度700、主軸轉(zhuǎn)速600、加工面：2）曲面粗加工Ⅱ：加工方式：曲面粗加工挖槽，高速切削；刀具選擇：M4 平底刀；切削參數(shù)：進給率200、
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1