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2025-07-12 12:20 本頁面
【正文】 圖15七、設(shè)備的選定 通過校核，選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)J2316能滿足要求。模具上部分主要由上模板、墊板、凸模（4個(gè)）、凸模固定板及卸料板組成。卸料部件的設(shè)計(jì) 1*卸料板的設(shè)計(jì) 卸料板的周界尺寸與凹模板的周界尺寸相同，厚度為12mm 即尺寸為：80*63*12 卸料板采用45鋼制作，淬火硬度為40HRC~45HRC。整體式凹模板，由經(jīng)驗(yàn)公式得：凹模厚度： H=kb (15) 凹模壁厚：C=（~2）H（C30~40）式中b是沖裁件最大外形尺寸，k考慮壁厚影響也系數(shù)，b=，查表得：k=，所以H= C= 凹模寬度L=L+2c=+2*= 凹模長(zhǎng)度B=b+2c=+2*= 參考凹模標(biāo)準(zhǔn)，查凹模設(shè)計(jì)大典，再結(jié)合橫向送料、彈壓卸料方式取凹模輪廓尺寸為80*63*16模架及其他零部件的確定 以凹模周界尺寸為依據(jù)，再結(jié)合壓力機(jī)最大閉合高度，選擇模架規(guī)格。又因?yàn)槭羌?jí)進(jìn)模生產(chǎn)，所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。設(shè)沖模壓力中心離O點(diǎn)的距離為X，根據(jù)力矩平衡原理得 PX=（32X）P 由此算得X= 工作零件刃口尺寸計(jì)算⒈查表確定初始間隙 Zmax= Zmin= ?Z= Zmax Zmin== 落料部分 δ= δ=+ ︱δ︱+︱δ︱=﹤Zmax Zmin= 采用分別制造法 沖孔部分 δ= δ=+ ︱δ︱+︱δ︱=﹤Zmax Zmin= 采用分別制造法 R4為沖孔磨后變小，由IT14查得?=，x= d =（dmin+x?）0 δ凸=（+）0 δ凸= d =( d+ Zmin ) = 落料磨后變大，由IT14查得?=，x= A =（Amax x?）0+δ凹=（）0+=+ A =（A Zmin）0 δ凸=（）= 落料磨后變大，由IT14查得?=，x= A=（Amax x?）0+δ凹=+ A=（A Zmin）0 δ凸= 卸料橡膠的設(shè)計(jì)項(xiàng)目公式結(jié)果備注卸料板工作行程hxhx=h1+h2+t4mmh1為凸模凹進(jìn)卸料板的高度1mm，h2為凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度1mm橡膠工作行程hh=hx+hm9mmHm為凸模修磨量，取5mm橡膠自由高度hh=4h36mm取h為h0的25%橡膠的預(yù)壓縮量hh=15%h取h=(10%~15%)h0每個(gè)橡承受的載荷F1F1=Fx/4845選用四個(gè)圓形橡膠橡膠的外徑DD=√d2+（F1/P）
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