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某職業(yè)技術(shù)學(xué)院1實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2024-08-24 16:45本頁面
  

【正文】 (mm)檢驗(yàn)方法樁基、基坑、基槽場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。505050水準(zhǔn)儀分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀安全要求和措施:在基坑開挖過程中,工地安全人員應(yīng)作好安全措施,對挖掘機(jī)司機(jī)及汽車司機(jī)和現(xiàn)場工作人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育,并監(jiān)督執(zhí)行。 (2)機(jī)械在操作中,進(jìn)鏟不宜過深,提起不宜過猛。 (4)挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐和降水井,避免引起支撐及降水井的破壞。 (6)在大門口鋪設(shè)草簾并對外運(yùn)土方車輛進(jìn)行清掃,避免對道路造成污染。 (8)防止雨水浸害措施 施工期間密切注意天氣情況,與氣象臺做好聯(lián)系,提前制定針對措施,做好準(zhǔn)備工作。(四)基礎(chǔ)工程 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→混凝土墊層→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)混凝土、養(yǎng)護(hù)→水電預(yù)留、預(yù)埋→地圈梁鋼筋綁扎→地圈梁模板支設(shè)→地圈梁砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)土方回填。基坑內(nèi)浮土、積水、淤泥垃圾、雜物應(yīng)清理干凈。當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可在其上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。(4)基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆筑完成。 (6)基礎(chǔ)砼澆筑完,應(yīng)用草帶等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護(hù)?;?槽)內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。(2) 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈線、支模。(3) 在澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等物,模板應(yīng)加水濕潤。(5) 錐形基礎(chǔ)的斜面部分模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊,以板上浮變形,邊角處的混凝土應(yīng)注意搗實(shí)。(6)基礎(chǔ)上有插筋時,要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混土發(fā)生移位?;A(chǔ)土回填基礎(chǔ)施工完畢后,應(yīng)抓緊基坑的回填土工作,回填前應(yīng)先清除基坑中的雜物,回填的填料須滿足現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定,回填應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ回填,并分層夯實(shí),機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于30cm,每層壓實(shí)不少于四遍,由兩邊向中間碾壓,每層都進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)的檢測,合格后方可進(jìn)行上一層的回填工作。 (五)鋼筋工程本工程所用鋼筋級別為HPB23HRB335及HRB400三種,根據(jù)各部位所需數(shù)量分批進(jìn)場。 鋼筋的檢驗(yàn)與保管: 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報告單。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米,然后再截取試樣三根,一根作為拉力試驗(yàn),另一根作冷彎試驗(yàn)。 鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后,必須嚴(yán)格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放,并標(biāo)注明細(xì)。 鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,按號牌排列,牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(2)鋼筋加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場→取樣、試驗(yàn)→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→掛牌堆放。(4)鋼筋連接:本工程鋼筋直徑在16毫米以上的均采用焊接連接;水平鋼筋采用閃光對焊、氣壓焊或電弧焊的焊接連接方式,豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接連接方式。核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯漏,應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎用鐵絲采用18~22號鐵絲或鉛絲,所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定,并符合有關(guān)規(guī)定。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。(6)梁與板鋼筋綁扎時應(yīng)注意:a、縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm短鋼筋,以保持其設(shè)計距離;b、箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上;c、樓板鋼筋綁扎時應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置,要防止被踩下;d、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;e、當(dāng)有圈梁或墊時,主梁的鋼筋在上;f、梁板鋼筋綁扎時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。塑料卡宜控制,用于柱子側(cè)面;砼墊塊壓性能好,用于板底。柱子綁在箍筋上;墻綁在外側(cè)水平筋上;板墊在下層鋼筋上;梁墊在箍筋下。該套箍用鋼筋焊接而成,在混凝土澆筑前用于固定鋼筋的間距及位置等,可周轉(zhuǎn)使用。工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件底面采用現(xiàn)場預(yù)制高標(biāo)號砂漿墊塊,內(nèi)臥細(xì)鉛絲,用以固定;現(xiàn)澆板面層鋼筋使用鋼筋馬凳支設(shè),工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)立面采用新型高強(qiáng)塑料鋼筋保護(hù)層墊塊卡。(2)混凝土構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鉛絲,不得接觸模板,綁扎鉛絲向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)?;A(chǔ)模板土質(zhì)較好,階梯型基礎(chǔ)模板的最下一級可不用模板而進(jìn)行原槽澆筑。 柱子模板有兩塊相對的內(nèi)拼板夾在兩塊拼板之間拼成,亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。柱模板底部開有清理空孔,沿高度每間隔2m開有澆筑孔,模板頂部根據(jù)需要開有與梁模板連接的缺口。柱箍間距與混凝土側(cè)壓力、拼板厚度有關(guān)。 梁模板梁底模板承受垂直荷載,一般較厚,下部有支架支撐。支架間應(yīng)用水平和斜向拉桿拉牢,以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性,當(dāng)層間高度大于5m時,宜選桁架作模板的支架,以減少支架的數(shù)量。高的的梁,可在側(cè)板中上位置用鐵絲或螺栓相互撐拉,梁跨度等于及大于4m,底模應(yīng)起拱,設(shè)計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1∕1000~3/1000。它支撐在擱柵上,擱柵支撐在梁側(cè)模外的橫當(dāng)上,跨度大的樓板,擱柵中間可以再加支撐作為支架系統(tǒng)。(2)模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑砼前,模板內(nèi)應(yīng)澆水濕潤,模板內(nèi)無積水。(4)澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(6)柱模采用定型模板。柱箍采用間距500mm鋼管;柱箍與滿堂腳手架連接,保證柱模的穩(wěn)定性。施工時按放線位置進(jìn)行模板的拼裝。(2)砼強(qiáng)度要求:不承重模板,砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到拆模時其表面或棱角不致?lián)p壞,;承重模板、跨度≥2m梁板,砼達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度,超過8米跨度及懸臂承重結(jié)構(gòu)達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度方可拆模。(4)非承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除。 整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需的混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%) 1 板≤2 50 >2,≤8 75>8 100 2梁、拱、殼 ≤8 75>8 100 3懸臂梁構(gòu)件 100拆模應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1) 拆模板時不要用力過猛,拆下來的模板要及時運(yùn)走、整理、堆放以便在用。拆模板的順序一般應(yīng)是后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(3)拆除框架模板的順序;柱模板→樓板底板→梁的側(cè)模板→梁底模板;拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板模板的支柱,僅可拆除一部分。施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收(1)主控項(xiàng)目a、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架,上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查方法:對照模板設(shè)計文件和施工設(shè)計方案觀察。 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查 檢查方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告d、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 檢查數(shù)量。 a、模板的接縫不應(yīng)漏漿。c、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈’ d、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的模板 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查檢查方法:觀察 f、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱:當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1‰3‰ 檢查數(shù)量。檢查方法?,F(xiàn)澆模板安裝的偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)定。對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽10%,但不少于3間。鋼尺檢查h、預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定檢查數(shù)量。使用中的模板應(yīng)定期檢查,應(yīng)根據(jù)不定期抽查。模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。檢查數(shù)量。 材料的要求混凝土工程所用原材料必須符合國家施工規(guī)范和企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。 混凝土的配合比現(xiàn)場混凝土配合比委托寧夏建工集團(tuán)有限公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計。(2) 混凝土的澆搗a、 混凝土澆搗順序本著先澆筑柱、后澆筑梁板的順序進(jìn)行。二次澆筑前沖洗干凈、澆水濕潤。振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除二層之間的接縫。柱及墻板高度大于2米時,借助串筒進(jìn)行混凝土澆筑。e、 砼澆筑完12小時后及時澆水養(yǎng)護(hù),為確保砼質(zhì)量,現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行本工程的砼養(yǎng)護(hù),防止砼早期脫水和干縮裂縫現(xiàn)象發(fā)生?,F(xiàn)澆混凝土還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊作為拆除模板的依據(jù),即在常溫條件下,標(biāo)準(zhǔn)層砼試塊的留置不得少于6組,其中3組為標(biāo)養(yǎng),3組為同結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。h、對于柱等豎向構(gòu)件,施工本層時必須注意預(yù)留上一層插筋。i、各懸臂梁板待其砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模;當(dāng)板跨、梁跨≥~%起拱,懸挑梁,%起拱。b、混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時,必須采措施,用串筒或溜槽等。d、混凝土澆筑時,設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。f、砼澆筑完成后,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在這到相關(guān)規(guī)定構(gòu)的要求后方可拆模。 混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收與評定方法 (1)混凝土質(zhì)量的控制 垮落度的控制 原材料的質(zhì)量控制 澆筑混凝土技術(shù)的鑒定(2)試塊留置 混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊115115115 每澆筑100立方米混凝土不少于一組試塊 每一工作班不少于一組 每一現(xiàn)澆樓層不能少于一組 每一標(biāo)號不能少于一組 混凝土強(qiáng)度代表值確定 取三個試塊的算數(shù)平均值 三個試塊最大或最小值。 (八)腳手架工程該工程主體結(jié)構(gòu)施工采用外部雙排腳手架。 腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格執(zhí)行國家JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中的各項(xiàng)要求。立桿宜對接,接頭相互錯開,斜桿不設(shè)接頭;與固定架立桿的連接,采用搭接。(2)外側(cè)立面沿長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6米,斜桿與地面的傾角宜在45186。之間;剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm,底部斜桿的下端置于墊板上。(4)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板搭設(shè):均搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè),擋腳板高不小于180mm,中欄桿居中設(shè)置。 (5)技術(shù)要求:a、必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施, 10米以上的腳手架在操作層下面留設(shè)一步腳手架板以保證安全。c、必須有良好的防雷電、避雷裝置。d、架子工必須熟悉和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,佩戴安全帶、防滑鞋、安全帽等勞動保護(hù)用品。 腳手架的驗(yàn)收方法每搭設(shè)完一步腳手架后,應(yīng)按JGJ130-、縱距、橫距、及立桿的垂直度。驗(yàn)收時,要檢查架子使用的各種材料、配件、工具是否符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,以及是否符合施工方案的要求。拆除前全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求,并由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 c、拆除順序應(yīng)遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,按一步一清的原則依次進(jìn)行,要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。 f 、拆除時如附近有電纜、電線要采取隔離措施,嚴(yán)禁架桿接觸電線。(九)砌筑工程 材料準(zhǔn)備(1) 按照總體計劃安排及時購進(jìn)墻體砌筑材料,材料運(yùn)至現(xiàn)場后在指定地點(diǎn)堆碼整齊,按質(zhì)量體系文件要求送檢并標(biāo)識清楚。(3)磚:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致。在砌筑前應(yīng)提前1~2d將磚堆澆水濕潤,以使砂漿與磚很好的粘結(jié)。(4)水泥:品種在使用環(huán)境下選用,砌體部位選擇普通硅酸鹽水泥和礦硅酸鹽水泥。(6) 白灰:混合砂漿石灰膏摻和熟化天數(shù)不得小于7天。同時還要準(zhǔn)備腳手架、砌筑工具。(1) 完成首層回填,安裝地溝蓋板;(2) 完成基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收。(4) 放線完成(軸線、水平線、門窗洞口線)(5) 立皮數(shù)桿。操作工藝(1) 基層清理:將砌筑墻體部位的樓地面及墻柱面上的凝結(jié)灰漿、混凝土清理干凈。(3)砌筑前先拉水平線,在已放好的墨線上,從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑,隨鋪砂漿隨砌筑,砌筑時不允許用瓦刀砍劈。(5)水平灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿,按凈面積計算的砂漿飽滿度不低于90%;豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,其砂漿飽滿度不宜低于80%。(7)在梁板下采用實(shí)心磚斜砌頂實(shí):墻體砌筑完成7天后,在墻體與梁(板)底接觸處用實(shí)心磚斜砌擠緊,并填滿砂漿,斜砌磚的傾斜度50~80度之間,不得采用碎磚,磚縫用砂漿填實(shí),不得與上面的梁板脫空。磚墻砌筑(1)組砌方法:一順一?。?)排磚撂底:試擺,根據(jù)軸線、水平線、門窗洞口線(位置線)其長度是否符合門窗洞口的位置,減少砍磚的次數(shù)。(4)盤角掛線:砌墻角,盤角不超過5層,盤吊要仔細(xì)對準(zhǔn)皮數(shù)桿,水灰縫要均勻一致,上砌線下砌邊,掛線時要繃直,鋪平控制灰縫的平直度。 (2) 水平灰縫和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右,膽不小于8mm,不應(yīng)大于12mm。 (3) 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留時,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3??拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。 (5) 磚墻接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)漿,保持灰縫平直。 (7) 磚墻中留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1
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