【正文】 允許偏差或允許值（mm）檢查方法樁基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)高50177。30177。505050水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+20050+300100+500150+100—經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析 回填土施工（1）對填土的要求：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，填筑前應(yīng)檢查其含水量是否在允許的范圍內(nèi)，填土是否有含硫酸鹽含量大于5%，有機質(zhì)含量大于8%,是否含有淤泥、凍土、膨脹土等不應(yīng)作為回填土的土。（2）回填土的施工：室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進(jìn)行，填土應(yīng)分層進(jìn)行，并盡量采用同累土回填，虛鋪土厚度不得大于300mm，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，填土采用蛙式打夯機夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。（3）填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法樁基、基坑、基槽場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)高50177。30177。505050水準(zhǔn)儀分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀安全要求和措施：在基坑開挖過程中，工地安全人員應(yīng)作好安全措施，對挖掘機司機及汽車司機和現(xiàn)場工作人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，并監(jiān)督執(zhí)行。（1）禁止工作人員隨意下坑，在挖掘機下隨意走動，對現(xiàn)場挖掘機可能處碰到的管線應(yīng)提前改道或重新架設(shè)。 （2）機械在操作中，進(jìn)鏟不宜過深，提起不宜過猛。 （3）運土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。 （4）挖土機械不得在施工中碰撞支撐和降水井，避免引起支撐及降水井的破壞。 （5）配合機械做清底，清底修坡人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)，如必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)時，必須停止機械操作，并制動，機上機下人員應(yīng)隨時聯(lián)系，確保安全且所有人員必須戴好安全帽，作業(yè)人員前后操作間距不得小于3米。 （6）在大門口鋪設(shè)草簾并對外運土方車輛進(jìn)行清掃，避免對道路造成污染。 （7）基坑防坍塌措施 在距基坑坡頂邊緣2米處設(shè)警示牌，確定堆放邊界線，基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載，坑邊堆放土方和材料距坡頂邊緣至少2米，施工機具距坑邊距離應(yīng)根據(jù)情況而定。 （8）防止雨水浸害措施 施工期間密切注意天氣情況，與氣象臺做好聯(lián)系，提前制定針對措施，做好準(zhǔn)備工作。 （9），并用密目網(wǎng)封閉，1米內(nèi)不得堆土堆料，夜間設(shè)有紅色警示標(biāo)志。（四）基礎(chǔ)工程 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→混凝土墊層→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)混凝土、養(yǎng)護(hù)→水電預(yù)留、預(yù)埋→地圈梁鋼筋綁扎→地圈梁模板支設(shè)→地圈梁砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)土方回填。砼獨立基礎(chǔ)的施工工藝要求 （1）在混凝土澆筑前，基坑應(yīng)進(jìn)行驗槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫分層回填夯實至與基底相平?；觾?nèi)浮土、積水、淤泥垃圾、雜物應(yīng)清理干凈。（2）在基坑驗槽后應(yīng)立即澆筑砼墊層，宜用平板振動器振搗，要求表面平整。當(dāng)墊層達(dá)到一定強度后，方可在其上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。（3）在基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)清理模板，進(jìn)行模板預(yù)驗和鋼筋的隱蔽工程驗收。（4）基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆筑完成。（5）基礎(chǔ)上有插筋時，要將插筋加以固定以保證其位置的正確。 （6）基礎(chǔ)砼澆筑完，應(yīng)用草帶等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護(hù)。施工要點（1） 基坑（槽）應(yīng)進(jìn)行驗槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或礫石分層填實夯實至基底相平?；?槽)內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。驗槽后地基混凝土應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動。（2） 墊層達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支模。鋪放鋼筋網(wǎng)片時底部與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。（3） 在澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等物，模板應(yīng)加水濕潤。（4）基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。（5） 錐形基礎(chǔ)的斜面部分模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以板上浮變形，邊角處的混凝土應(yīng)注意搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。（6）基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混土發(fā)生移位?；炷翝仓戤?，外漏表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)土回填基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑的回填土工作，回填前應(yīng)先清除基坑中的雜物，回填的填料須滿足現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，回填應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ回填，并分層夯實，機械夯實每層厚度不大于30cm，每層壓實不少于四遍，由兩邊向中間碾壓，每層都進(jìn)行壓實系數(shù)的檢測，合格后方可進(jìn)行上一層的回填工作?；靥畈坏檬褂糜倌?、耕土、生活垃圾以及有機質(zhì)含量大于5%的土。 （五）鋼筋工程本工程所用鋼筋級別為HPB23HRB335及HRB400三種，根據(jù)各部位所需數(shù)量分批進(jìn)場。進(jìn)場準(zhǔn)備所有進(jìn)場鋼材須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標(biāo)識和標(biāo)志，對進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行試驗檢驗，抽樣檢驗合格后方可使用。 鋼筋的檢驗與保管： 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報告單。鋼筋取樣，每批代表數(shù)量不大于60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米，然后再截取試樣三根，一根作為拉力試驗，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一奶試樣不合格，則該批鋼筋立即退場，不能用在工程項目上。 鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放，并標(biāo)注明細(xì)。堆放時，鋼筋下面要墊木，離地面不得不少于20厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋的制作（1）鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實際情況實施。（2）鋼筋加工工序為：鋼筋進(jìn)場→取樣、試驗→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→掛牌堆放。 （3）鋼筋接頭、鋼筋的綁扎與安裝、鋼筋的最小錨固長度均嚴(yán)格按照03G101系列鋼筋砼平法圖集要求施工。（4）鋼筋連接：本工程鋼筋直徑在16毫米以上的均采用焊接連接；水平鋼筋采用閃光對焊、氣壓焊或電弧焊的焊接連接方式，豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接連接方式。（5）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)立即糾正增補。 綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等遇到的施工難度,以確保施工進(jìn)度要求，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋綁扎用鐵絲采用18～22號鐵絲或鉛絲，所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中間部分隔一根互成梅花形扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（6）梁與板鋼筋綁扎時應(yīng)注意：a、縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm短鋼筋，以保持其設(shè)計距離；b、箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上；c、樓板鋼筋綁扎時應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；e、當(dāng)有圈梁或墊時，主梁的鋼筋在上；f、梁板鋼筋綁扎時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(7) 柱、梁、板鋼筋砼保護(hù)層的控制結(jié)構(gòu)工程中鋼筋的保護(hù)層十分重要，直接影響建筑的耐久性，因此本工程中擬采用塑料卡和砼墊塊并用，來控制鋼筋保護(hù)層。塑料卡宜控制，用于柱子側(cè)面；砼墊塊壓性能好，用于板底。保護(hù)卡要嚴(yán)格按規(guī)范和要求綁在鋼筋上，并捆綁結(jié)實。柱子綁在箍筋上；墻綁在外側(cè)水平筋上；板墊在下層鋼筋上；梁墊在箍筋下。采用定位套箍控制墻筋偏位。該套箍用鋼筋焊接而成，在混凝土澆筑前用于固定鋼筋的間距及位置等，可周轉(zhuǎn)使用。鋼筋構(gòu)造要求基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不小于50mm，保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋的直徑；板、墻中分布筋的砼保護(hù)層厚度不小于設(shè)計表中主筋保護(hù)層厚度值，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的砼保護(hù)層厚度不小于15mm。工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件底面采用現(xiàn)場預(yù)制高標(biāo)號砂漿墊塊，內(nèi)臥細(xì)鉛絲，用以固定；現(xiàn)澆板面層鋼筋使用鋼筋馬凳支設(shè)，工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)立面采用新型高強塑料鋼筋保護(hù)層墊塊卡。其他條件（鋼筋綁扎和附加鋼筋網(wǎng)） （1）當(dāng)鋼筋數(shù)量和鋼筋層數(shù)較多，施工時應(yīng)按相關(guān)詳圖保證下層鋼筋的相互關(guān)系，盡量避免超澆情況。（2）混凝土構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鉛絲，不得接觸模板，綁扎鉛絲向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。（六）模板工程本工程模板主要采用1200240012的覆塑面竹膠合板模板，配備足夠木方子，鋼管硬架支撐系統(tǒng)；框架梁高大于600的穿Φ12對拉螺栓加固，嚴(yán)格按照清水砼標(biāo)準(zhǔn)要求支設(shè)模板?；A(chǔ)模板土質(zhì)較好，階梯型基礎(chǔ)模板的最下一級可不用模板而進(jìn)行原槽澆筑。安裝時，要保證上、下模板不發(fā)生相對位移。 柱子模板有兩塊相對的內(nèi)拼板夾在兩塊拼板之間拼成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。 柱底一般有一釘在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板底板的位置。柱模板底部開有清理空孔，沿高度每間隔2m開有澆筑孔，模板頂部根據(jù)需要開有與梁模板連接的缺口。為承受混凝土的側(cè)壓力和保持模板的形狀，拼板外面要設(shè)柱箍。柱箍間距與混凝土側(cè)壓力、拼板厚度有關(guān)。由于柱子底部混凝土側(cè)壓力較大，因而柱模板越靠近下部柱箍越緊。 梁模板梁底模板承受垂直荷載，一般較厚，下部有支架支撐。支架的立柱最好可以做成伸縮的，以便調(diào)整高度，底部應(yīng)支撐在堅實的地面，在框架結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)使上層支架的立柱對準(zhǔn)下層支架的支柱。支架間應(yīng)用水平和斜向拉桿拉牢，以增強整體穩(wěn)定性，當(dāng)層間高度大于5m時，宜選桁架作模板的支架，以減少支架的數(shù)量。梁側(cè)模板主要承受混凝土的側(cè)壓力，底部用釘在支架頂部的夾條夾住，頂部可由支撐樓板的擱柵或支撐頂住。高的的梁，可在側(cè)板中上位置用鐵絲或螺栓相互撐拉，梁跨度等于及大于4m，底模應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1∕1000～3／1000。 樓板模板主要承受豎向荷載，目前多用定型模板。它支撐在擱柵上，擱柵支撐在梁側(cè)模外的橫當(dāng)上，跨度大的樓板，擱柵中間可以再加支撐作為支架系統(tǒng)。 模板支設(shè)（1）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（2）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水。（3）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（4）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（5）固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（6）柱模采用定型模板。柱模板支設(shè)，按照放線位置及設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板。柱箍采用間距500mm鋼管；柱箍與滿堂腳手架連接，保證柱模的穩(wěn)定性。（7）板采用12mm厚塑竹膠合板，與80100mm木方配制支模。施工時按放線位置進(jìn)行模板的拼裝。模板的拆除（1）模板的拆除必須檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗報告，并實行申請制度，有關(guān)人員必須簽字齊全。（2）砼強度要求：不承重模板，砼強度應(yīng)達(dá)到拆模時其表面或棱角不致?lián)p壞，；承重模板、跨度≥2m梁板，砼達(dá)到75%設(shè)計強度，超過8米跨度及懸臂承重結(jié)構(gòu)達(dá)到100%設(shè)計強度方可拆模。（3）梁板拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆樓板模板，最后梁模。（4）非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。（5）承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表的規(guī)定，方可拆除。 整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需的混凝土強度項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%) 1 板≤2 50 ＞2，≤8 75＞8 100 2梁、拱、殼 ≤8 75＞8 100 3懸臂梁構(gòu)件 100拆模應(yīng)注意以下幾點： （1） 拆模板時不要用力過猛，拆下來的模板要及時運走、整理、堆放以便在用。（2） 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆模板的順序一般應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。一般是誰安誰拆，重大復(fù)雜模板的拆除，事先應(yīng)制定拆除方案。（3）拆除框架模板的順序；柱模板→樓板底板→梁的側(cè)模板→梁底模板；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4