【正文】 次潤(rùn)滑靈活保證使用4氨水總，分閥門(mén)隨時(shí)潤(rùn)滑靈活保證使用5分煙道吸力翻板半年一次潤(rùn)滑靈活保證使用6放散管翻板每周一次潤(rùn)滑靈活保證使用7總吸力大閘板半年一次潤(rùn)滑靈活保證使用8交換系統(tǒng)潤(rùn)滑點(diǎn)加油每班一次油路通暢9煤氣廢氣四角輪加油每周一次油路通暢油杯干凈10煤氣廢氣拉桿大鏈日查有隱患及時(shí)更換12集氣管清掃每班不少于一次沉積物厚度〈30mm附：焦?fàn)t煤氣特性：焦?fàn)t煤氣為無(wú)色、有臭味、易燃、有毒的氣體組成%H2COCH4CnHmCO2N2O2干煤氣密度(Kg/Nm3)低發(fā)熱值(KJ/Nm3)α=提供4180Kj熱量需煤氣量(Nm3)需空氣量(Nm3)產(chǎn)生廢氣量(Nm3)濕廢氣組成%CO2H2OO2N2廢氣重度kg/m3理論燃燒溫度(煤氣、空氣不預(yù)熱)1800～2000℃爆炸極限（體積%）6～30加熱系統(tǒng)阻力比（由廢氣重度，廢氣量、廢氣溫度、耗熱量等估算）1火焰特征短、光亮、輻射能力較強(qiáng)毒性有對(duì)煤氣質(zhì)量要求含萘、焦油盡量少著火點(diǎn)600～650℃第六節(jié) 焦?fàn)t熱工管理制度規(guī)定，應(yīng)遵守以下規(guī)定：原結(jié)焦時(shí)間每晝夜允許最大變動(dòng)量26小時(shí)以上3小時(shí)22～26小時(shí)2小時(shí)21～22小時(shí)1小時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：原結(jié)焦時(shí)間每晝夜允許最大變動(dòng)量26小時(shí)以上2小時(shí)22~26小時(shí)1小時(shí)20~22小時(shí)，最短結(jié)焦時(shí)間不得短于規(guī)定結(jié)焦時(shí)間15分鐘，燒空爐時(shí)，不得超過(guò)30分鐘。，不得超過(guò)1450℃，不得低于1100℃。℃。177?！嬷g。30℃。、焦側(cè)煙道走廊，地下室空氣CO含量不得超過(guò)30mg/m3。，每個(gè)蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力相比，上升時(shí)不應(yīng)超過(guò)177。3Pa。22 JN606型焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)尺寸與煉焦基本工藝參數(shù)：爐組規(guī)模： 260孔炭化室全長(zhǎng)： 15980mm炭化室有效長(zhǎng)： 15140mm炭化室全高： 6000mm炭化室有效高： 5650mm炭化室平均寬： 450mm炭化室錐度： 60mm炭化室中心距： 1300mm立火道中心距： 480mm立火道個(gè)數(shù)： 32個(gè)燃燒室墻厚： 100mm炭化室有效容積： 每孔炭化室裝煤量(干) 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間 19h焦?fàn)t年工作日數(shù) 365d焦?fàn)t緊張操作系數(shù) 裝爐煤水分 10%煤氣產(chǎn)率 320Nm3/t干煤成焦率 75%焦?fàn)t加熱用混合煤氣低發(fā)熱值 4180kJ/m3其中高爐煤氣低發(fā)熱值 3266kJ/m3焦?fàn)t煤氣低發(fā)熱值 17432kJ/m3： 裝煤時(shí)間：裝煤完畢關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門(mén)的開(kāi)始時(shí)間。 結(jié)焦時(shí)間：煤在炭化室內(nèi)高溫干餾的時(shí)間，即：裝煤完畢關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門(mén)到推焦桿開(kāi)始推焦的時(shí)間間隔。 推焦電流：推焦桿頭接觸焦餅時(shí)的最大電流。或：指某一炭化室從開(kāi)始摘爐門(mén)到推焦、裝煤，關(guān)上機(jī)側(cè)爐門(mén)再至下一爐號(hào)開(kāi)始摘爐門(mén)所需的時(shí)間。 推焦順序：由于焦?fàn)t機(jī)械只能逐孔推焦、裝煤，所以必須制定出一定的推焦、裝煤順序，這個(gè)順序稱(chēng)為推焦順序，我作業(yè)區(qū)采用5－2順序。、當(dāng)班生產(chǎn)的組織，協(xié)調(diào)工作，經(jīng)常性地巡檢，做好布置、安排、監(jiān)督、檢查、考核的嚴(yán)謹(jǐn)，確保各崗位操作規(guī)程的認(rèn)真貫徹，各崗位操作規(guī)范。、當(dāng)班職工勞保用品、防毒面具的穿戴和消防器材等的檢查，保證職工在生產(chǎn)工作中的安全與健康。、考核細(xì)則、做到獎(jiǎng)懲合理。、安排、指揮當(dāng)班特殊事故的處理。二、工作內(nèi)容：布置當(dāng)天主要工作，做好“六必講”。：檢查各位員工的日常操作情況。對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，保證其處于可控狀態(tài)。對(duì)于設(shè)備發(fā)生問(wèn)題，及時(shí)協(xié)調(diào)處理，并事后總結(jié)分析。：組織好工段的安全活動(dòng)，提高員工的安全意識(shí)，隨時(shí)檢查生產(chǎn)上的安全隱患，以及員工的違章行為，提高兼職安全員的素質(zhì)，深入抓“三違”，并做好員工互保工作。做好班組內(nèi)部考核，保證公平、公正、公開(kāi)。推行增收節(jié)支，合理控制易耗品的消耗。：接收、落實(shí)、分工、檢查。：保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明顯隱患，消防器材及設(shè)施完好有效。保證新員工必須培訓(xùn)合格方可上崗。：堅(jiān)持每天巡檢（設(shè)備運(yùn)行狀況、交接班記錄、巡檢記錄等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。：保證班組費(fèi)用每月不超標(biāo)，做到領(lǐng)用物品的合理使用。，保障作業(yè)區(qū)設(shè)備正常運(yùn)行，排除設(shè)備安全隱患杜絕設(shè)備事故發(fā)生。，向作業(yè)區(qū)申報(bào)，制訂維修計(jì)劃。結(jié)合操作工的意見(jiàn)上報(bào)作業(yè)區(qū)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技改，提高設(shè)備操作的使用便捷性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化。、考核細(xì)則、做到獎(jiǎng)懲合理。，使班組員工之間配合默契，溝通到位。二、工作內(nèi)容：布置當(dāng)天主要工作，做好“六必講”。：檢查各位員工的日常操作情況。對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，保證其處于可控狀態(tài)。對(duì)于設(shè)備發(fā)生問(wèn)題，及時(shí)協(xié)調(diào)處理，并事后總結(jié)分析。：組織好工段的安全活動(dòng)，提高員工的安全意識(shí)，隨時(shí)檢查生產(chǎn)上的安全隱患，以及員工的違章行為，提高兼職安全員的素質(zhì)，深入抓“三違”，并做好員工互保工作。做好班組內(nèi)部考核，保證公平、公正、公開(kāi)。推行增收節(jié)支，合理控制易耗品的消耗。：接收、落實(shí)、分工、檢查。：保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明顯隱患，消防器材及設(shè)施完好有效。保證新員工必須培訓(xùn)合格方可上崗。：堅(jiān)持每天巡檢（設(shè)備運(yùn)行狀況、交接班記錄、巡檢記錄等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。：保證班組維修費(fèi)用每月不超標(biāo)，做到領(lǐng)用物品的合理使用。、當(dāng)班生產(chǎn)的組織，協(xié)調(diào)工作，經(jīng)常性地巡檢，做好布置、安排、監(jiān)督、檢查、考核的嚴(yán)謹(jǐn)，確保各崗位操作規(guī)程的認(rèn)真貫徹，各崗位操作規(guī)范。、當(dāng)班職工勞保用品、防毒面具的穿戴和消防器材等的檢查，保證職工在生產(chǎn)工作中的安全與健康。、考核細(xì)則、做到獎(jiǎng)懲合理。、安排、指揮當(dāng)班特殊事故的處理。二、工作內(nèi)容：布置當(dāng)天主要工作，做好“六必講”。：檢查各位員工的日常操作情況。對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，保證其處于可控狀態(tài)。對(duì)于設(shè)備發(fā)生問(wèn)題，及時(shí)協(xié)調(diào)處理，并事后總結(jié)分析。：組織好工段的安全活動(dòng)，提高員工的安全意識(shí)，隨時(shí)檢查生產(chǎn)上的安全隱患，以及員工的違章行為，提高兼職安全員的素質(zhì)，深入抓“三違”，并做好員工互保工作。做好班組內(nèi)部考核，保證公平、公正、公開(kāi)。推行增收節(jié)支，合理控制易耗品的消耗。：接收、落實(shí)、分工、檢查。：保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明顯隱患，消防器材及設(shè)施完好有效。保證新員工必須培訓(xùn)合格方可上崗。：堅(jiān)持每天巡檢（設(shè)備運(yùn)行狀況、交接班記錄、巡檢記錄等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。：保證班組費(fèi)用每月不超標(biāo)，做到領(lǐng)用物品的合理使用。，加熱系統(tǒng)流程，生產(chǎn)工藝流程，煤氣、廢氣設(shè)備的性能。，勤測(cè)細(xì)調(diào)，做到焦餅上、下、機(jī)、焦各點(diǎn)均勻成熟。、儀表及工具，按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑，保持設(shè)備正常運(yùn)行，保證氣流暢通無(wú)阻。，保持各種有關(guān)記錄的完整和清潔。，要及時(shí)觀察焦餅情況，如屬溫度原因需及時(shí)處理。、鏈條的檢查、維護(hù)，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修監(jiān)督、配合工作，并落實(shí)防火防毒防爆的措施。二、技術(shù)規(guī)定。，差不能大于177。70℃。，單排實(shí)測(cè)火道與標(biāo)準(zhǔn)曲線相比超過(guò)177。10℃為不合格，全爐火道的平均溫度與曲線相比超過(guò)177?！?050℃之間?！妗！妫譄煹罍囟炔坏贸^(guò)400℃。，允許晝夜提高火道溫度不得超過(guò)60℃?！?Pa,。177。3Pa。（混合煤氣）加熱時(shí)換向時(shí)間間隔為20分鐘；使用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)換向時(shí)間間隔為30分鐘。用高爐煤氣（混合煤氣）~。，單號(hào)燃燒室從機(jī)側(cè)開(kāi)始測(cè)量，連續(xù)兩個(gè)交換測(cè)完（68排），兩天內(nèi)測(cè)完全爐。，每個(gè)燃燒室一次測(cè)量時(shí)間應(yīng)保持在一分十五秒到一分三十秒內(nèi)。按機(jī)、焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度差畫(huà)出標(biāo)準(zhǔn)線算出橫排均勻系數(shù)，單排：超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線177。10℃為不合格，全爐：超過(guò)177。橫排均勻系數(shù)：K均=（28W）/28式中：28不包括機(jī)側(cè)1至2孔和焦側(cè)31至32孔的立火道數(shù)W表示第3—28火道之間超過(guò)規(guī)定溫度的火道數(shù)（不合格數(shù)）(2)測(cè)溫系統(tǒng) 爐頭溫度的測(cè)量，兩個(gè)交換測(cè)完。機(jī)焦側(cè)各爐頭溫度分別和機(jī)焦側(cè)爐頭平均溫度相差不超過(guò)177。K爐頭均=（測(cè)溫火道數(shù)不合格火道數(shù)）/測(cè)溫火道數(shù) 爐頭溫度平日隨橫排溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般爐頭溫度與標(biāo)準(zhǔn)火道溫度相差不低于100℃，爐頭溫度不得低于1100℃。 交換前將溫度計(jì)插入上升氣流的廢氣盤(pán)雙叉部測(cè)溫孔中，深度為200～300毫米。（高爐煤氣加熱時(shí)只能測(cè)量空氣側(cè)廢氣瓣） 讀數(shù)時(shí)不得將溫度計(jì)全部拔出，以免影響溫度準(zhǔn)確。 四個(gè)交換測(cè)完機(jī)、焦兩側(cè)小煙道溫度。使用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)小煙道溫度范圍在200450℃，使用高爐煤氣加熱時(shí)小煙道溫度范圍在200~400℃。 小煙道下火嚴(yán)禁測(cè)量。(2)選擇兩個(gè)處于結(jié)焦時(shí)間達(dá)2/3溫度正常的炭化室，提前1小時(shí)放入管子，并測(cè)量焦線。(4) 隔1小時(shí)后用毫伏計(jì)測(cè)量，直至推焦前半小時(shí)，測(cè)量結(jié)果要加上冷端溫度。(6) 將數(shù)據(jù)抄寫(xiě)上帳，并分析進(jìn)行爐溫調(diào)節(jié)。(2)測(cè)溫時(shí)用光學(xué)高溫計(jì)或紅外線測(cè)溫儀測(cè)量鐵管底部溫度。(4)測(cè)完溫度后，打開(kāi)上升管蓋、關(guān)閉翻板、取出鐵管。(5)測(cè)量完畢后計(jì)算出爐頂空間溫度的平均值。 測(cè)量前準(zhǔn)備好2臺(tái)至4臺(tái)合格的高溫計(jì)。、焦兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行測(cè)量，兩個(gè)交換測(cè)完一組，四個(gè)交換測(cè)完。 看火孔要蓋嚴(yán)，只許在測(cè)溫時(shí)打開(kāi)，測(cè)完立即蓋嚴(yán)。 算出兩組20個(gè)燃燒室每分鐘的平均溫度，與20秒的平均溫度相比，其差即為該爐溫度下降校正植。 根據(jù)各個(gè)區(qū)段測(cè)溫時(shí)間確定其換向后20秒的校正值。 焦餅中心溫度的測(cè)量(1)準(zhǔn)備好焦餅中心測(cè)量管，一端為開(kāi)口，一端為封閉的尖頭，三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分別為焦線以下600㎜，距爐底向上2500mm高度處，以及兩者中間一點(diǎn)。(2) 插鋼管前，先與爐頂班長(zhǎng)聯(lián)系，在平完煤后測(cè)量煤線。應(yīng)在4裝煤孔處插管。50℃。當(dāng)該爐焦炭推出時(shí)，應(yīng)觀察焦餅成熟情況和推焦電流等。出爐后上好爐門(mén)，再次測(cè)橫排溫度。(8)標(biāo)出機(jī)、中、焦和上、中、下各點(diǎn)幾次測(cè)量的平均溫度，并算出最后一次測(cè)量的上、中、下三點(diǎn)溫度差，由調(diào)火班長(zhǎng)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并上報(bào)車(chē)間。(2)打開(kāi)儀表箱后，連接好箱體下部的航空插頭與箱體上部的插座后，再連接好電源插座。(4)探頭底部距導(dǎo)焦槽底位置為：600mm，中間探頭到導(dǎo)焦槽底部位置為：2830mm；最上面的探頭位置距導(dǎo)焦槽頂部位置為：900mm；導(dǎo)焦槽開(kāi)孔高度為：70mm，長(zhǎng)約570mm。(5)檢查無(wú)誤后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入系統(tǒng)初始化畫(huà)面。(7)選擇“設(shè)定當(dāng)前炭化室號(hào)”選項(xiàng)，按“確認(rèn)”鍵后，確認(rèn)即將測(cè)量的炭化室號(hào)，通過(guò)“上下選擇”鍵選擇，改變炭化室號(hào)為當(dāng)前即將測(cè)量的爐號(hào)后按“確認(rèn)”鍵，即可進(jìn)入數(shù)據(jù)自動(dòng)錄入操作。(9)測(cè)量結(jié)束前，先關(guān)閉儀表箱電源，再斷開(kāi)航空插頭與插座，最后收探頭。(10) 將儀表箱內(nèi)數(shù)據(jù)線接口線一端與儀表箱體連接，另一端與計(jì)算機(jī)“”接口連接好，連接好箱體下部的航空插頭與箱體上部的插座后，再連接好電源插座。(12)雙擊桌面上的上位機(jī)軟件“快捷方式”圖標(biāo)，或從“開(kāi)始”菜單中選擇“程序”子菜單，再單擊紅焦測(cè)量軟件的執(zhí)行程序圖標(biāo)，進(jìn)入系統(tǒng)初始畫(huà)面。(14) 系統(tǒng)溫度補(bǔ)償值為經(jīng)驗(yàn)值，通過(guò)插管法校正其補(bǔ)償值后一般保持不變。(17) 通過(guò)相應(yīng)爐號(hào)上、中、下焦餅溫度曲線及數(shù)據(jù)表的打印按鈕，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的保存、打印、分析。 測(cè)量地點(diǎn)應(yīng)是蓄熱室中最高溫度處，測(cè)完后立即將蓋蓋上。 對(duì)個(gè)別高低溫號(hào)應(yīng)及時(shí)查明原因盡快處理。，蓋好爐頂大蓋，測(cè)量由焦側(cè)裝煤孔依次往機(jī)側(cè)方向測(cè)量，測(cè)完焦側(cè)爐墻溫度后，蓋好大蓋打開(kāi)中間大蓋測(cè)量，直到機(jī)側(cè)完全測(cè)完。 測(cè)出的溫度應(yīng)算出上、中、下的平均溫度及上下溫度差。 測(cè)出的溫度應(yīng)計(jì)算上、中、下的平均溫度差及平均溫度，并上帳入檔。 使用紅外測(cè)溫儀注意事項(xiàng) 使用者應(yīng)將提帶纏繞在手腕上，防止測(cè)溫儀從手中滑落，防止磕碰，要輕拿輕放。 測(cè)溫儀鏡頭應(yīng)保持清潔，必要時(shí)用酒精擦洗。 在使用過(guò)程中尤其注意放水，雨天使用應(yīng)用雨具防護(hù)。(2)上升氣流蓄熱室頂部吸力不能小于30pa。、阻力、燃燒系統(tǒng)壓力時(shí)，需要和交換機(jī)工聯(lián)系，保持測(cè)量過(guò)程中加熱制度不變，測(cè)量前斜型壓力計(jì)要放平。，處于結(jié)焦中期進(jìn)行測(cè)量。，刮大風(fēng)、下大雨，停電、吸力調(diào)節(jié)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況下不進(jìn)行測(cè)量工作。 交換時(shí),斜型壓力計(jì)應(yīng)關(guān)閉,測(cè)完后測(cè)壓孔應(yīng)蓋嚴(yán)。 蓄熱室頂部吸力測(cè)調(diào) 上升氣流蓄熱室頂部吸力在同一結(jié)焦時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持基本不變。 準(zhǔn)備好一臺(tái)斜型壓力計(jì)，40米膠管，測(cè)前檢查膠管有無(wú)堵塞漏氣現(xiàn)象，檢查蓄熱室測(cè)壓導(dǎo)管有無(wú)堵塞、串漏現(xiàn)象。 將絕對(duì)管（表上正端）連接在標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的吸力導(dǎo)管上，相對(duì)管依次連接相同氣流的各蓄熱室的吸力導(dǎo)管，測(cè)出與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的吸力差值。2Pa時(shí)調(diào)節(jié)，下降氣流時(shí)，當(dāng)各蓄熱室與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)相比吸力差大于177。 兩個(gè)交換測(cè)完一側(cè)。 測(cè)調(diào)完畢后，要有人去爐頂檢查燃燒情況。 交換后5分鐘測(cè)下降氣流空氣蓄熱室頂部與底部相對(duì)壓力。 測(cè)量完畢與上次測(cè)量結(jié)果比較（在結(jié)焦時(shí)間，加熱制度相近的情況下比較），做出蓄熱室格子磚阻力情況分析。 看火孔壓力的測(cè)量 在檢修時(shí)間內(nèi)測(cè)量,準(zhǔn)備好斜型壓力計(jì)一臺(tái),600mm測(cè)壓鐵管一根,50米長(zhǎng)膠皮測(cè)壓管一根（膠管一端與斜型表負(fù)端相聯(lián)，另一端與測(cè)壓管相聯(lián)，然后將測(cè)壓管插入看火孔內(nèi)，其深度為500mm。 交換后5分鐘開(kāi)始測(cè)量，依次將測(cè)壓