支架塑料模具設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-14 22:30本頁面
【正文】 C；建議溫度：245C。建議干燥條件 為80~90C下最少干燥2小時。 ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高 的抗沖擊強(qiáng)度。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。由于實際經(jīng)驗和理論技術(shù)有限，設(shè)計的錯誤和不足之處在所難免，希望各位老師和同學(xué)批評指正。把以前學(xué)過的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計當(dāng)中來，所謂學(xué)以致用。能很好的達(dá)到學(xué)以致用的效果。它能加強(qiáng)對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力。 塑料模具設(shè)計與加工 題 目：支架塑料模具設(shè)計 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 時 間 ： 目錄 前言………………………………………………………………………3第一章 塑件的工藝分析………………………………………………4…………………………………………………5………………………………………………6…………………………………………7………………………………………8第二章 確定模架結(jié)構(gòu)及模架選擇 ……………………………………………………9 確定型腔數(shù)量及布局形式……………………………………10 …………………………………………………11 …………………………………………………12第三章 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算 …………………………………………………13 …………………………………………………14第四章 模架的選擇 初選注射機(jī)………………………………………………………15 選擇標(biāo)準(zhǔn)模架……………………………………………………16第五章 注射機(jī)的校核 開模行程的校核…………………………………………………17 ………………………………………18第六章 推出機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度校核 推板壓力的校核………………………………………………18…………………………….........18第七章 模具特點和工作原理 模具的特點…………………………………………………18 模具的工作過程……………………………………19設(shè)計小結(jié)…………………………………………………………………20參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………20一、 前 言 塑料模具課程設(shè)綜合實訓(xùn)是在具備了機(jī)械制圖，公差與技術(shù)測量，材料及熱處理，機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)，機(jī)械制造技術(shù)，塑料模具設(shè)計，機(jī)械與自動化，數(shù)控加工技術(shù)等必要的基礎(chǔ)知識與專業(yè)知識的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。本次課程設(shè)計課題來源于生產(chǎn)實際，應(yīng)用廣泛，但成型難度相對較難，模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，對我們初學(xué)模具設(shè)計的學(xué)生是一個很好的考驗。本次設(shè)計以支架注塑模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)分析，最后是模具的設(shè)計計算等一系列模具設(shè)計的所有過程。在設(shè)計該模具的同時總結(jié)了以往模具設(shè)計的一般方法、步驟，模具設(shè)計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件。在設(shè)計中除使用傳統(tǒng)方法外，同時使用了AutoCAD、UG等軟件。1．塑料件的工藝分析該材料為丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS塑料），塑料支架圖如下： 1. 1塑料成型工藝性ABS 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物化學(xué)和物理特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。 ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 注塑模工藝條件 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。%。 模具溫度：25…70C。 注射壓力：500~1000bar。典型用途 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱， 大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體， 打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。該塑件有凹槽，因此，模具設(shè)計時必須設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，該零件屬于中等復(fù)雜程度。從塑件的壁厚上來看，高塑件的所有壁厚均勻，有利于塑件的成型。 綜合以上分析，注射時在工藝參數(shù)控制的好的情況下，零件的成型要求 就可以得到保證。 估算塑件的體積和質(zhì)量按照塑件各部分體積近似計算： V1=9363= V2=3011= V3=3694= V4=5012=23550 V5=21215= V6=131325= 故塑件的體積為：V=+++23550－－=㎜塑件的質(zhì)量為：M=qv==干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。融化溫度：210280攝氏度；建議溫度：240攝氏度。模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致塑件光潔度較低。根據(jù)塑件形狀及尺寸的采用一模一腔的模具結(jié)構(gòu)，考慮外形尺寸及注射
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