【正文】 11驗(yàn)收表13質(zhì)檢員14檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表11驗(yàn)收表14質(zhì)檢員15其它應(yīng)歸檔的文件材料111技術(shù)內(nèi)業(yè)五主體結(jié)構(gòu)分部工程技術(shù)文件1（主體結(jié)構(gòu)）分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄111渝建竣28施工員2軸線檢查記錄111渝建竣12施工員3標(biāo)高檢查記錄111渝建竣13施工員4垂直度檢查記錄111渝建竣14施工員5（砌體）工程隱蔽檢查記錄111渝建竣27施工員6砌體配筋隱蔽檢查記錄111渝建竣61施工員7鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄111渝建竣32施工員8鋼筋配料表1渝建竣33施工員9鋼筋連接接頭檢查記錄111渝建竣31質(zhì)檢員10砼澆筑許可證111渝建竣34技術(shù)內(nèi)業(yè)11砼施工檢查記錄111渝建竣35質(zhì)檢員12( )分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄11驗(yàn)收表13質(zhì)檢員13檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表11驗(yàn)收表14質(zhì)檢員14其它應(yīng)歸檔的文件材料111技術(shù)內(nèi)業(yè)六建筑裝修分部工程技術(shù)文件1（裝飾裝修）分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄111渝建竣28施工員2（樓地面）施工記錄111渝建竣79施工員3（樓地面）工程隱蔽檢查記錄111渝建竣27施工員4（廚廁）防水工程施工檢查記錄111渝建竣63施工員5（廚廁）防水工程試水記錄111渝建竣62施工員6門窗工程施工檢查記錄111渝建竣77施工員7門窗安裝固定工程隱蔽檢查記錄111渝建竣27施工員8抹灰工程隱蔽檢查記錄111渝建竣72施工員9飾面磚施工檢查記錄111渝建竣69施工員10[油漆及刷（噴）漿]施工記錄渝建竣79施工員11裝飾工程施工檢查記錄渝建竣71施工員12欄桿、護(hù)欄施工檢查記錄渝建竣66施工員13( )分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄11驗(yàn)收表13質(zhì)檢員14檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表11驗(yàn)收表14質(zhì)檢員15其它應(yīng)歸檔的文件材料111技術(shù)內(nèi)業(yè)七屋面分部工程技術(shù)文件1（屋面）分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄111渝建竣28質(zhì)檢員2（屋面防水層）施工記錄111渝建竣79質(zhì)檢員3（屋面防水）工程隱蔽檢查記錄111渝建竣27質(zhì)檢員4（屋面隔熱層）施工記錄111渝建竣79質(zhì)檢員5（屋面）防水工程試水記錄111渝建竣62質(zhì)檢員6( )分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄111驗(yàn)收表13質(zhì)檢員7檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表11驗(yàn)收表14質(zhì)檢員8其它應(yīng)歸檔的文件材料111技術(shù)內(nèi)業(yè)八給排水分部工程技術(shù)文件1給排水分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄111渝建竣28安裝隊(duì)2（管道）安裝檢查記錄111渝建竣80安裝隊(duì)3（給排水管道安裝）工程隱蔽檢查記錄111渝建竣27安裝隊(duì)4閥門試驗(yàn)檢查記錄111渝建竣87安裝隊(duì)5安全閥、減壓閥調(diào)試檢查記錄111渝建竣88安裝隊(duì)6（給排水管道強(qiáng)度）壓力試驗(yàn)記錄111渝建竣92安裝隊(duì)7（給排水管道嚴(yán)密性）壓力試驗(yàn)記錄111渝建竣92安裝隊(duì)8系統(tǒng)吹洗（掃）記錄111渝建竣93安裝隊(duì)9（ ）通水試驗(yàn)記錄111渝建竣94安裝隊(duì)10（系統(tǒng)）試驗(yàn)記錄111渝建竣81安裝隊(duì)11( )分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄111驗(yàn)收表13安裝隊(duì)12檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表11驗(yàn)收表14安裝隊(duì)13其它應(yīng)歸檔的文件材料111安裝隊(duì)九電氣安裝分部工程技術(shù)文件1（電氣）分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄111渝建竣28安裝隊(duì)2電氣配管隱蔽檢查記錄111渝建竣99安裝隊(duì)3電氣配線隱蔽檢查記錄111渝建竣100安裝隊(duì)4電纜敷設(shè)施工檢查記錄111渝建竣106安裝隊(duì)5電氣管線安裝測(cè)試檢查記錄111渝建竣101安裝隊(duì)6防雷接地裝置施工檢查記錄111渝建竣102安裝隊(duì)7防雷引下線施工檢查記錄111渝建竣104安裝隊(duì)8（電氣線路）絕緣測(cè)試記錄111渝建竣110安裝隊(duì)9成套開(kāi)關(guān)柜安裝檢查記錄111渝建竣109安裝隊(duì)10照明系統(tǒng)通電試驗(yàn)記錄111渝建竣113安裝隊(duì)11( )分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄111驗(yàn)收表13安裝隊(duì)12檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表11驗(yàn)收表14安裝隊(duì)13其它應(yīng)歸檔的文件材料111安裝隊(duì)已單獨(dú)編制《臨時(shí)用電方案》2樓的平基工作已由我單位完成，施工道路已用C30商品砼硬化。局部路段設(shè)有匯車道，用來(lái)作為車輛進(jìn)出暢通的基本主件?；锸硤F(tuán)=、餐廳=、男廁=、女廁=、化糞池=；并且還同時(shí)設(shè)有男、女浴室和職工活動(dòng)之家，具體位置詳見(jiàn)總平面布置圖。另外在場(chǎng)外地質(zhì)條件較好的地方用300300的鋼筋混凝土方柱設(shè)置絕對(duì)高程控制標(biāo)高：（），定位軸線及標(biāo)高經(jīng)規(guī)劃辦、甲方、監(jiān)理單位復(fù)查,其角度和精度誤差均在《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693的規(guī)定內(nèi)。詳見(jiàn)《基礎(chǔ)方案》，本次回填的標(biāo)高為177。六、主體工程施工工藝流程2樓的主體結(jié)構(gòu)（含砌筑結(jié)構(gòu)）施工的水平運(yùn)輸、在樓層內(nèi)的水平運(yùn)輸主要是人力手推車。主體結(jié)構(gòu)軸線控制采用“內(nèi)控法”控制，外控點(diǎn)校核，具體做法如下：（1）根據(jù)基礎(chǔ)施工前由放線辦提供的主軸點(diǎn)坐標(biāo)統(tǒng)一引測(cè)至各棟，分別在各棟設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)及外控校核點(diǎn)，使各棟住宅樓的主軸線形成獨(dú)立的控制系統(tǒng)。（2）主樓內(nèi)控點(diǎn)樁采用埋地的砼保護(hù)鋼筋樁。然后用紅油漆做好醒目的標(biāo)記，標(biāo)志刻痕要求2mm以上。根據(jù)投遞點(diǎn)用經(jīng)緯儀射出縱橫主軸控制線的射線在醒目處，作為外控校核點(diǎn)。用鋼卷尺測(cè)量及墨線彈出各柱、墻邊線。作為樓層標(biāo)高的控制依據(jù)。作為各層高程控制點(diǎn)，然后以此點(diǎn)為依據(jù)控制各種柱、墻、梁、板的標(biāo)高，進(jìn)而達(dá)到控制樓層標(biāo)高的目的。8″，尺量不超過(guò)177。（2）、層面標(biāo)高偏差≤177。30mm（詳具體圖樣）本工程砼澆筑必須按施工流水段進(jìn)行合理有序的流水作業(yè)方可保證各棟均能按計(jì)劃完工，2樓每一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工原則上每5天完成一層樓。本工程由于工期緊，為了更好地確保砼工程內(nèi)實(shí)、外光及幾何尺寸，滿足設(shè)計(jì)及砼質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，故柱、墻、梁模板采用12厚九層膠合板作面，50100木枋及60160木枋加固，Φ48鋼管作夾具，墻肢異形部分陰角模采用定型木模。按柱、墻與梁板分別澆筑砼考慮模板，標(biāo)準(zhǔn)層以上按墻、梁板一起澆筑砼考慮模板。支撐架全部采用Ф48鋼管架支撐，板模板采用12厚9層竹夾板及60160mm木枋組合。（1）、施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置、標(biāo)高及斷面尺寸，繪出構(gòu)件的配模圖。（2）、模板入場(chǎng)后，必須分規(guī)格堆碼，進(jìn)行質(zhì)量檢查。（3）、施工前，工長(zhǎng)要向工人班組作技術(shù)交底。（4）根據(jù)軸線控制方法，用墨斗彈出各軸線及各構(gòu)件平面控制線。（2）、柱模板組合時(shí)必須相錯(cuò)組合，使用前先刷脫模劑（采用皂化脫模劑）。（3）、柱模采用塔吊整塊吊裝就位，用夾具聯(lián)接成整體。（4）、柱模夾具采用Ф48鋼管夾具和滿堂架連接成整體，夾具沿柱豎向布置，最下一道夾具距地≤200mm，然后按每一道間距≤600mm設(shè)置。（5）異形薄壁柱模板安裝：本工程住宅異形薄壁柱模板采用竹膠板組合拼裝而成，施工時(shí)，柱筋扎完后，依照?qǐng)D示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，要求相鄰模板的模板縫平整、平順，且縫外背枋，U形扣只上40%，校正時(shí)首先從下向上用吊線錘校正，首先將模板對(duì)準(zhǔn)樓板上的柱框墨線，異形薄壁柱均設(shè)置φ12對(duì)拉絲桿，外套φ14的PVC管。 （6）剪力墻模板安裝剪力墻模板采用9090木枋骨架、九夾板面及Φ12＠600㎜高強(qiáng)對(duì)拉絲桿、Φ48鋼管夾具拼裝成整體?？v橫＠400設(shè)置，在離樓地面30cm處上好第一道鋼管支撐，然后＠600一道，逐步上好鋼管支撐，擰緊扣件螺絲以增加模板剛度和整體性。豎向600一道拉桿斜拉桿木背枋木嵌條陰角模陽(yáng)角模電梯井道內(nèi)設(shè)操作燈籠架，先在井壁樓層板下口預(yù)留四個(gè)孔洞，再用兩根鋼管水平平行穿入預(yù)留孔中，然后再在上面搭操作用的燈籠架，燈籠架每?jī)蓪哟钜淮?，下面的燈籠架施工后即可拆除，隨后可插入樓梯間的梯段施工。 墻模板施工（1）、墻模板安裝前必須彈出墻邊線及模板外邊線，并距墻邊線100mm另彈借線，以利墻位置的檢查及校正。（3）、墻模板下部以墻邊線為準(zhǔn)校正，根據(jù)借線尺量檢查，下部模板校正固定后再校正墻模上部。為保證墻模下部正確定位，“內(nèi)撐子”（尺寸：5050墻厚（內(nèi)撐子邊線即為墻邊線）。600mm設(shè)置，絲桿擰緊采用無(wú)極變速的“山形”卡。滿堂腳手架立桿縱橫間距800～1000mm。第一道大橫桿距地200mm。（3）、梁底模采用預(yù)拼成整塊吊裝，進(jìn)位。（4）、待梁鋼筋扎好經(jīng)施工技術(shù)人員檢查無(wú)誤后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。梁側(cè)模首先校正兩端側(cè)模板（用吊線錘吊正固定好夾具）再拉通線校核梁側(cè)模，固定好夾具。兩塊板交接處必須鋪有木枋，縫隙用粘膠帶粘貼好，鋪板面清理干凈上好隔離劑后綁扎板筋。（1）拆除前的準(zhǔn)備工作、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除順序、安全保護(hù)措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。（2）模板架料拆除步驟查看混凝土早期強(qiáng)度值→→填寫拆模申請(qǐng)表→→審批驗(yàn)收→→技術(shù)和安全交底→→拆除模板架料→→按規(guī)格分類堆碼好材料→→清場(chǎng)（3）拆模的要求：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。樓層主體結(jié)構(gòu)支撐架是支承梁、板模板，承受砼對(duì)柱、梁、板壓力及施工荷載的支承系統(tǒng)，支承架受力桿件的剛度、強(qiáng)度穩(wěn)定性是關(guān)系到整體架子系統(tǒng)安全使用的關(guān)鍵，本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)支承架作如下要求，2樓底層必須地坪必須回填夯實(shí)到177。15mm厚竹膠板616cm中枋，間距400板模板支模圖通長(zhǎng)木枋（1）、主架料采用Ф48，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700—88中Q235A鋼的要求，表面光滑，順直，無(wú)裂紋，兩端平整，嚴(yán)禁打孔。（3）、支撐架立桿底座及墊塊必須具有一定的強(qiáng)度，能可靠的承受上部荷載。立柱縱橫間距，梁按500～800mm，板按≤1000mm距地200～300mm設(shè)掃地桿，其它橫桿步距≤1500mm。45樓鋼筋的加工、綁扎嚴(yán)格遵守執(zhí)行重慶市建委《關(guān)于建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)的通告》的一號(hào)令、二號(hào)令、三號(hào)令、四號(hào)令。，有關(guān)管理人員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編寫鋼筋計(jì)劃配料表。，內(nèi)容包括各種鋼筋的下料、成型方法、誤差范圍方面的內(nèi)容。、制作。，減少鋼筋的堆場(chǎng)占用。、檢查工作。彎鉤，平直部分不少于10d。Ⅱ級(jí)鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊，墻筋采用綁扎接頭，柱、墻筋接頭區(qū)域錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離35d（d為鋼筋的最大直徑）且≥500mm，錯(cuò)開(kāi)區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總截面的50%。，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座搭接，柱的搭接區(qū)域越過(guò)hc(hc為長(zhǎng)肢長(zhǎng)度)，搭接區(qū)鋼筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，受壓區(qū)連接筋截面面積低于總面積的50%，受拉區(qū)為25%，對(duì)大小筋的搭接按規(guī)范處理。所有焊接都必須經(jīng)施工技術(shù)人員及質(zhì)檢員檢查，、梁筋側(cè)向定位采用鋼筋內(nèi)撐，在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，間距為600mm ,梁、板底部筋采用花崗石塊墊塊，間距600mm ，板上、下層之間采用鋼筋砼墊凳＠600mm,以定位上層鋼筋，用來(lái)保證上、下層鋼筋的有效高度。 ，縱橫梁板的鋼筋層較多，影響保護(hù)層，可將主梁的箍筋高度縮小20mm，嚴(yán)格控制彎起筋及節(jié)點(diǎn)負(fù)筋的加工質(zhì)量和綁扎位置。將柱筋扶正，在上、中、下設(shè)三道箍筋與柱筋綁扎牢固，然后用石筆劃出箍筋的間距，從下向上綁扎，勃頭錯(cuò)開(kāi)，柱筋露出板面部分宜加兩道定位箍筋，防止?jié)岔艜r(shí)破壞柱筋截面和位移。，不能亂穿，以免影響梁筋和柱筋的位移。，考慮到施工中鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的擠推下鋼筋骨架上浮，—2cm。，采用Φ25長(zhǎng)度為梁寬減保護(hù)層厚度＠1000水平放置楞頭鐵。(3)現(xiàn)澆板鋼