【正文】 畫十字絲，底部焊接彎鉤，待基床表層級配碎石施工完成后，通過測量埋置在設(shè)計位置。（1） 用于觀測位移及沉降的沉降板和觀測樁，在觀測期間必須采取有效措施加以保護(hù)。路堤經(jīng)過分層填筑達(dá)到設(shè)計高程后，在前三個月內(nèi)，每7天觀測一次；三個月后15天觀測一次；半年后1個月觀測一次。（4）沉降觀測要求按《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》一等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。（5）觀測結(jié)果應(yīng)納入竣工文件。本段區(qū)間路基施工順序表示如下：施工準(zhǔn)備→清表和路塹開挖→路堤擋土墻及邊坡防護(hù)施工→基床表層級配碎石填筑施工→路基相關(guān)工程（聲屏障、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、電纜槽等）→整理驗收。級配碎石、混凝土都由拌合站集中拌制，再運(yùn)輸至工地。工場化：級配碎石攪拌站拌制施工；混凝土、砂漿電子計量集中拌合；擋護(hù)工程構(gòu)件集中預(yù)制；路基工程結(jié)構(gòu)物材料集中供應(yīng)。信息化：將施工中獲得的工程地質(zhì)核查資料、施工工藝及存在問題、試驗檢測數(shù)據(jù)、路基試驗段各項施工參數(shù)、路基沉降變形及路塹高邊坡變形監(jiān)測等信息及時分析，并實時反饋到各相關(guān)環(huán)節(jié)中，形成“監(jiān)測→分析→調(diào)整”循環(huán)，實行動態(tài)管理和信息化施工。機(jī)械化：配備功能齊全、性能先進(jìn)的路基及相關(guān)工程施工機(jī)械設(shè)備，實施機(jī)械化施工。先做好天溝，以防塹頂山坡水直接沖刷塹坡。（2）地表清理已開挖的適用于種植草皮和其他用途的表土，儲存于指定地點，含有樹根、雜草等不能做為填料的，用推土機(jī)推送，自卸汽車裝運(yùn)至棄土場。開挖從上至下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。土方路塹開挖采用機(jī)械自上而下開挖，人工配合機(jī)械修整邊坡，人力施工邊坡防護(hù)工程。根據(jù)施工地段的實際情況，選用開挖方法，開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，糾正偏差，并根據(jù)設(shè)計要求及時進(jìn)行邊坡防護(hù)。修整路基面前要對基床土質(zhì)進(jìn)行鑒別核對。路塹施工時須及時做好天溝、側(cè)溝施工，以確保路塹的穩(wěn)定。2）路塹開挖過程中，加強(qiáng)斷面高程檢查，避免超挖或欠挖。4）開挖至設(shè)計標(biāo)高時，人工掛線整平表面，作出路拱。當(dāng)路塹邊坡設(shè)有邊坡平臺時，按設(shè)計修建邊坡截水溝并設(shè)4%向路基側(cè)溝排水坡度。挖方地段，開挖至基床換填底面標(biāo)高時，開挖表面應(yīng)平順整齊，并按設(shè)計做成向兩側(cè)的橫向排水坡，換填底面以下不得擾動和泥化，如有松動巖石應(yīng)先清除后施工。⑴ 填筑前對所需的材料作全面的檢查，并提前作好儲料的一切準(zhǔn)備工作，并有足夠的儲料場和儲料設(shè)備，拌合場內(nèi)不同粒徑的碎石、砂礫等集料應(yīng)分別堆放。⑵ 驗收基床底層：基床表層填筑前應(yīng)檢查基床底層幾何尺寸，核對壓實標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到基床底層驗收標(biāo)準(zhǔn)。⑷ 拌和：級配碎石混合料用級配碎石拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和，混合料需拌和均勻，采用不同粒徑的碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級配碎石混合料。⑸ 運(yùn)輸：裝料時，車要有規(guī)律的移動，使混合料在裝車時不致產(chǎn)生離析。并保證足夠的運(yùn)輸車輛，確保攤鋪機(jī)能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。 ⑹ 攤鋪：攤鋪時以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度，合理計算卸料需要量。每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗確定的參數(shù)嚴(yán)格控制。用攤鋪機(jī)攤鋪時，應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力及拌和廠的拌和能力配置運(yùn)輸車。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm。各類填料及壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定，凡檢驗不合格者，不得進(jìn)行下一道工序施工。驗收基床底層區(qū)段攪拌運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測修整階段測量放樣檢驗清理基床拌合運(yùn)輸碾壓修整養(yǎng)護(hù)攤鋪檢測試驗基床表層級配碎石施工工藝框圖檢測標(biāo)準(zhǔn)：壓實標(biāo)準(zhǔn)級配碎石檢測頻次和取樣部位地基系數(shù)K30(MPa/m)≥190在表層頂面每100m檢測4點，距路基邊2m處左右各1點，中間2點。變形模量Ev2≥120動態(tài)變形模量Evd（MPa）≥55每層沿縱向每100m檢測6點，路基中部2點。2過渡段級配碎石采用的碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《客運(yùn)專線基層表層級配碎石暫行技術(shù)條件的規(guī)定》。要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。加入水泥的級配碎石混合料宜在4h內(nèi)使用完畢。一般規(guī)定1在路堤與橋臺、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物、路堤與路塹的連接按設(shè)計要求施工過渡段。3過渡段范圍的原地面處理應(yīng)符合地基處理的有關(guān)規(guī)定。每壓實層路拱坡面應(yīng)符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象。在填筑壓實過程中，應(yīng)保證橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無損傷。⑵過渡段臺背回填料表面應(yīng)按設(shè)計要求采取措施防止地表水滲入。⑷過渡段級配碎石填料與相鄰路堤填料之間的反濾層應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。8過渡段路堤兩側(cè)防護(hù)砌體的施工應(yīng)在地基和路堤變形穩(wěn)定后進(jìn)行。路堤與橋臺過渡段1 施工方法過渡段路堤應(yīng)與橋臺錐體和相鄰路堤同步填筑。水泥穩(wěn)定級配碎石在拌和站集中拌和，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪，重型碾壓設(shè)備及小型振動壓實設(shè)備碾壓。路堤地段的橋路過渡段采用倒梯形過渡。)1m1:3≮回填混凝土橋臺3mL=2(）+A滲水板H級配碎石摻3%水泥 路橋過渡段斷面示意圖2施工工藝⑴施工前，做好橋頭路基的排水施工，防止水流對填料的浸泡或沖刷。⑶在橋臺及擋墻基礎(chǔ)等達(dá)到設(shè)計及規(guī)范允許強(qiáng)度后，及時進(jìn)行臺后過渡段填筑，其壓實度要求均與一般路基一致。⑸水泥級配碎石過渡段與路基填筑的相應(yīng)部位同步施工。⑴施工前，做好橋頭路基的排水施工。⑶在橋臺及擋墻基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范允許強(qiáng)度后，及時進(jìn)行臺后過渡段填筑，其壓實度要求均與一般路基一致。⑸各個特殊路橋過渡段臺階處必須沿臺階進(jìn)行橫向碾壓。⑵橋臺與路基結(jié)合部滿鋪復(fù)合防排水板作為防滲墻。⑶路橋過渡段每層填筑均要嚴(yán)格按設(shè)計要求施作，控制好級配碎石的配合及填料厚度，填筑層均設(shè)人字橫向排水坡。檢驗數(shù)量：施工單位每壓實層抽樣檢驗孔隙率n 3點，其中距路基兩側(cè)填筑級配碎石邊線1m處左、右各1點，路基中部1點；每填高約30cm檢驗動態(tài)變形模量Evd 3點，其中1點必須靠近橋臺或橫向結(jié)構(gòu)物邊緣處；每填高約60cm抽樣檢驗地基系數(shù)K30 2點，其中距路基兩側(cè)填筑級配碎石邊線2m處1點，路基中部1點?；脖韺右韵逻^渡段級配碎石填層壓實標(biāo)準(zhǔn)項目地基系數(shù)動態(tài)變心模量孔隙率壓實標(biāo)準(zhǔn)≥15050＜28本區(qū)段路基排水采取排水溝、天溝及其引、截、排水等措施。排水設(shè)備布置合理，有足夠的過水能力，保證水流暢通，并與橋涵等排水設(shè)備銜接配合，形成完整的排水系統(tǒng)，施工方法如下：⑴ 排水設(shè)施的結(jié)構(gòu)形式、截面尺寸、材料規(guī)格以及平面位置、縱坡、鋪砌厚度、平整度必須滿足或符合設(shè)計要求。⑵ 砌體、混凝土所用材料（水泥、砂、石、鋼筋）、土工合成材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計要求，進(jìn)場時經(jīng)檢驗合格方可用于施工。排出的水不得損害路基及附近建筑物地基、道路和農(nóng)田。路塹施工先做好塹頂截、排水，并經(jīng)常檢查防止?jié)B漏。⑸ 用于防水工程的復(fù)合土工膜，斷裂強(qiáng)度不小于20KN/m，滲透系數(shù)不大于1011cm/s。② 溝形整齊，溝坡、溝底平順，溝內(nèi)無浮土及雜物。④ 天溝挖在原地面以下，不得在地面坑凹處通過；當(dāng)需要通過時，按照路堤填筑壓實的要求將坑凹填平，然后挖溝，并防止填土沉降變形。對施工用水嚴(yán)加管理，防止流入路基內(nèi)。路基防護(hù)按照設(shè)計形式進(jìn)行。防護(hù)先將坡體表面浮土、石塊清刷干凈，填補(bǔ)坑凹部分，使坡面大體平整，施工時與土石坡面密貼結(jié)合，背后不留空隙，施工中加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。1）錨桿框架梁　　 施工準(zhǔn)備　　用人工或機(jī)械將要施工的場地平整好，以便潛孔鉆能行駛、進(jìn)出及操作。根據(jù)需要搭設(shè)工作平臺或搭設(shè)腳手架，以便操作?！　? 鉆孔　　空壓機(jī)啟動后，開啟潛孔鉆機(jī)，根據(jù)地形及地質(zhì)情況，調(diào)整好潛孔鉆機(jī)的鉆進(jìn)角度。并根據(jù)地質(zhì)情況確定錨桿的長度，以現(xiàn)場拼接錨桿?！　　　⊥ㄟ^快速注漿接頭將錨桿尾端注漿泵相連，啟動灰漿攪拌機(jī)，人力將水泥和其他外加劑材料按配合比配制好，輸入到攪拌中進(jìn)行加水?dāng)嚢?。壓漿量根據(jù)壓漿泵壓力的大小或根據(jù)灰漿攪拌機(jī)的消耗速度確定?！　　　‘?dāng)鉆孔和注漿完畢后，首先撤走各類機(jī)械設(shè)備；拆除類腳手架；再進(jìn)行場地清理。 錨桿制作：錨桿采用自鉆式錨桿，長8m，選用外徑38mm、桿體極限拉力不小于400KN,鉆孔直徑不小于Ф67mm，桿體延伸率不小于8%，每級邊坡錨桿體與水平面的夾角均為25176。采用孔底反壓注漿法進(jìn)行注漿，并且注漿要一次完成，中間不得間斷。人工進(jìn)行溝槽開挖及砼澆注，砼用小型插入式振動器震搗。錨桿外露彎折10cm。本標(biāo)段中，路塹樁板墻施工時采用從兩端向中部隔樁人工挖孔?；炷敛捎眉邪韬?，混凝土罐車運(yùn)送，泵送入孔。樁間土體宜從上至下逐層開挖，隨挖隨安裝擋土板，擋土板現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場吊裝。⑵ 施工方法及注意事項① 樁孔施工前首先整平場地，做好地表截、排水及防滲工作。為確保擋土板與樁的銜接，現(xiàn)場放樣要求利用逐樁坐標(biāo)精確測量。② 樁井開挖：樁井開挖中如發(fā)現(xiàn)土石分界線及地層地質(zhì)情況與設(shè)計圖紙有出入時，及時通知設(shè)計單位協(xié)商解決。開挖時孔口及時鎖口，孔口以下采用C20鋼筋混凝土護(hù)壁，以防坍塌。③ 鋼筋：鋼筋在井外綁扎、焊接成鋼筋籠，然后用汽車吊吊放入井。鋼筋施工中按照各鋼筋間的凈距制作符合要求尺寸的卡子，定位鋼筋時用該卡子逐一固定以保證鋼筋間距的準(zhǔn)確。必須有備用發(fā)電機(jī)及攪拌機(jī)，以防施工意外中止。⑤ 擋土板預(yù)制：擋土板采用C40鋼筋混凝土現(xiàn)場預(yù)制，注意按圖紙預(yù)留吊裝孔，擋土板安裝好后還可將吊裝孔作為泄水孔。⑥ 擋土板安裝：樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，方可安裝擋土板。按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝?；靥钌皧A卵石反濾層施工準(zhǔn)備測量放線樁孔開挖鋼筋籠吊裝灌注混凝土開挖樁間土體拆除護(hù)壁護(hù)壁鋼筋籠加工擋土板預(yù)制擋土板安裝樁板墻施工工藝流程圖3） 混凝土擋土墻基礎(chǔ)開挖：擋墻開挖前，在上方作好截、排水設(shè)施，基坑挖至標(biāo)高后及時核對基底地質(zhì)情況，墻基位于斜坡時其埋入深度和距地面水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求；采用傾斜基底時應(yīng)準(zhǔn)確挖鑿，不得用填補(bǔ)方法筑成斜面；擋墻應(yīng)隨開挖、隨下基，及時回填基坑。砼澆筑：擋墻墻身施工采用組合鋼模板，混凝土拌和嚴(yán)格按施工配合比配料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和混凝土，機(jī)械振搗密實。砼擋土墻施工工序流程圖施工測量基坑開挖基坑檢查養(yǎng) 護(hù)隔水層施工墻身砼澆筑反濾層施工監(jiān)理工程師簽證 4） 人字型截水骨架施工放樣路基坡面整修檢驗后，按設(shè)計圖紙要求，測量人員對人字型截水骨架起止點、控制樁進(jìn)行放樣，確定邊坡防護(hù)范圍。砼材料及澆筑要求骨架材料為C35混凝土，我合同段擬采用從攪拌站集中供應(yīng)混凝土。因骨架尺寸較小，且處在斜坡上，澆筑時采用人工插鋼釬振搗。施工方法（1）骨架溝槽開挖土質(zhì)地段采用人工開挖，根據(jù)測量點線開挖溝槽，軟質(zhì)巖石及風(fēng)化巖石地段采用風(fēng)鎬開槽。（2）骨架砼澆筑人字型骨架采用兩次澆筑，當(dāng)溝槽整平、清理完成后，經(jīng)監(jiān)理報驗合格后，對人字型骨架進(jìn)行第一次混凝土澆筑。采用手提式30型振動棒進(jìn)行振搗密實，振搗時不能靠近溝槽邊，離溝槽邊5~10cm，防止溝槽外土體隨振動棒振搗夾入混凝土而影響混凝土質(zhì)量。（3）養(yǎng)生每施工完成一段，待混凝土初凝后，用土工布覆蓋，定時灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7天，養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重。聲屏障、接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)的施工與路基工程同步實施。1 聲屏障、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)立柱施工⑴施工準(zhǔn)備：①施工前施工人員應(yīng)熟悉并復(fù)核設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)技術(shù)規(guī)范，領(lǐng)會設(shè)計意圖。③按照復(fù)核后的測量資料測量放線，定出控制軸線，釘木樁標(biāo)出接觸網(wǎng)立柱中心位置，并設(shè)置護(hù)樁。組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范，施工前向施工人員明確施工中應(yīng)注意事項，以防野蠻施工。為保證路基完整性采用干取土鉆機(jī)或旋挖鉆掏土，然后用串筒進(jìn)行基礎(chǔ)砼的灌注施工。鉆到設(shè)計高度清理余碴后，安裝鋼筋籠及固定地腳螺栓的框架，安裝鋼筋籠時在鋼筋籠四周做好導(dǎo)向裝置。鋼筋籠安裝時，鋼筋籠和孔壁間墊混凝土墊塊來保證鋼筋籠的保護(hù)層。振動棒振搗密實，混凝土分層搗固，每層厚度不應(yīng)大于30cm；施工人員在井下?lián)v固混凝土?xí)r應(yīng)做好安全防護(hù)工作。最后將混凝土表面收平并覆蓋養(yǎng)護(hù)成樁，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)與路基表面銜接平順。施工工藝框圖如下：接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)施工工藝框圖施工準(zhǔn)備樁位測設(shè)旋挖鉆機(jī)就位干法鉆孔成孔檢查安裝串筒、立模灌注砼養(yǎng)生砼拌和砼運(yùn)輸預(yù)埋件安裝鉆渣外運(yùn)質(zhì)量檢驗鋼筋籠安裝鋼筋籠加工 ⑶注意事項①鉆孔渣清理倒在配合運(yùn)輸?shù)淖孕盾嚻嚿?，不得倒在級配碎石表面，防止污染。③接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鉆孔完成未灌注砼前應(yīng)作好基礎(chǔ)的防排水，以免施工用水或雨水進(jìn)入接觸網(wǎng)孔內(nèi)。④接觸網(wǎng)基礎(chǔ)按照設(shè)計要求施工，鉆孔應(yīng)按照操作規(guī)程施工；超挖的基礎(chǔ)不得采用廢碴回填，為保證路基完整采用與基礎(chǔ)同標(biāo)號的砼回填。⑥接觸網(wǎng)拉線基礎(chǔ)與下錨支柱基礎(chǔ)平面應(yīng)符合設(shè)計要求，下錨拉線的下錨環(huán)方向應(yīng)在支柱基礎(chǔ)中心和拉線基礎(chǔ)中心連線上。 2 電纜槽施工電纜槽采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，槽身及蓋板在預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)制。仔細(xì)檢查運(yùn)輸?shù)绞┕すさ氐念A(yù)制件的完整型，對于有缺陷、強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求的預(yù)制塊不能夠使用。預(yù)制廠的模板數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工需要。預(yù)制通信、信號電纜槽