【正文】 料運到施工現(xiàn)場的方法（一） 、施工人員的動員周期及運輸?shù)浆F(xiàn)場的方法施工人員分為先遣人員、項目經(jīng)理部人員和各工程隊人員三類，將按施工進(jìn)度需要分批進(jìn)入施工現(xiàn)場。項目部主要為管理人員，即本合同段指揮機(jī)構(gòu)的人員，對本合同段施工的內(nèi)、外工作全面負(fù)責(zé)。各工程隊主要是指本合同段中各分項工程的具體施工人員，如施工員、技術(shù)員、機(jī)械操作員等，他們將在其施工范圍內(nèi)搭建臨時工棚作為人員和設(shè)備駐地、材料存儲。施工中，若因施工需要，我司計劃從正在公司建立的勞務(wù)人才6 / 66市場中調(diào)來熟練工人，按勞動力進(jìn)場計劃分批進(jìn)場。人員的運送到現(xiàn)場的方法：我司計劃采用汽車運送到現(xiàn)場。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等由我司駐場倉庫運抵施工現(xiàn)場。（三） 、主要材料的選購及運輸?shù)浆F(xiàn)場的方法本工程所用砂石、管材、水泥、磚、白灰等材料可在當(dāng)?shù)刂苓叢少?，混凝土采用商品混凝土。第四?施工方案及技術(shù)措施本工程頂進(jìn)采用人工掘進(jìn)頂進(jìn)方法，是依靠人工在管內(nèi)前端挖土，用小車將土從管中運出，然后借助千斤頂將管道頂進(jìn)土中。（二） 、頂力計算頂力計算是頂管施工設(shè)計中的關(guān)鍵內(nèi)容，頂管的頂力要大于工具管的7 / 66迎面阻力、管道周圍土壓力對管道產(chǎn)生的阻力以及管道自重與周圍土層產(chǎn)生阻力之和。 （kN）允許超挖其阻力為零。22176。（四） 、頂管工作坑設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝頂管安裝導(dǎo)軌要控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高8 / 66程符合設(shè)計要求。導(dǎo)軌內(nèi)距按下式計算：A=2 式中：A——兩導(dǎo)軌間距（mm） ； D——管外徑（mm） ； h——導(dǎo)軌高（mm） ； e——管外底距枕鐵頂面間距（mm） 。③安裝導(dǎo)軌的技術(shù)要求：導(dǎo)軌要安裝在枕木上，且保證枕木下地基穩(wěn)定；導(dǎo)軌安設(shè)要直順，嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，一般宜較管外底部高1～2cm，其縱坡應(yīng)與管道縱坡一致；枕木埋設(shè)要穩(wěn)定、牢固。后背應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生相對位移和彈性變形。排放方木時應(yīng)注意第一根方木應(yīng)臥于工作坑底以下 米左右，使千斤頂?shù)闹χ行脑诤蟊掣叨?1/3～1/2 之間。②垂直起重設(shè)備安裝注意問題：安裝前必須對卷揚機(jī)、電動葫蘆、手動葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，設(shè)備完好，方可安裝；電動葫蘆走行輪要與走行軌道相匹配；起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面 10cm 左右，檢查重物，設(shè)備有無問題，確認(rèn)安全方可起吊；③頂進(jìn)設(shè)備安裝注意問題：頂進(jìn)設(shè)備安裝前對液壓油缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)、頂鐵等進(jìn)行檢查，設(shè)備完好，方能安裝；根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)，油泵設(shè)置在液壓油缸附近，油管要直順、轉(zhuǎn)角少，油泵與液壓油缸相匹配，并要有備用油泵。工作平臺安裝10 / 66①頂管工作坑平臺在頂管工作坑開挖與支護(hù)完成后進(jìn)行；②工作平臺承重主梁要根據(jù)管重、人重及其它附加荷載計算選用，主梁兩端伸出工作坑壁搭接不小于 米；③平臺口尺寸按下式進(jìn)行計算確定：長度 L=L2+寬度 B=D1+L2——管節(jié)長度（米）D1——管外徑（米）④工作坑上架設(shè)工字鋼和方木，用木板鋪蓋，平臺上用 Φ50 鋼管做護(hù)欄，扣件連接，中間留下管、出土通道，坑角留工作人員上下的箱式組合梯架。（五） 、引入測量軸線和水準(zhǔn)點用全站儀和經(jīng)緯儀將設(shè)計管中心線敷設(shè)在地面上，再將地面的管道中心樁引入工作坑的側(cè)壁上或支撐上（至少兩個點） ，作為頂管中心的測量基線。11 / 66（六） 、第一節(jié)管下管下管前要嚴(yán)格檢查管材，不合格的不能使用；電葫蘆作垂直吊運時，最大傾斜度不能超過 10186。（七） 、頂鎬和頂鐵的安裝頂鎬的高程：頂鎬安裝使頂力中心位于管口總高的 1/4 處左右；平面位置：使用一臺頂鎬時，頂鎬中心與管道中心一致。安裝頂鐵無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝順直；每次退鎬加放頂鐵時，要安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少；頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。②人工挖土前，先將工具管刃口部分切入周邊土體中，挖土必須按規(guī)定進(jìn)行：管前允許超前掏挖 50cm；管端下部 135186。12 / 66③人工挖土頂管時，管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作，嚴(yán)禁挖土人員在工具管外進(jìn)行作業(yè)。頂進(jìn)①頂進(jìn)應(yīng)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途停止。其操作過程如下：Ⅰ 安裝頂鐵并擠牢，待管前挖土滿足要求后啟動油泵，操作控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出個行程，將管子推進(jìn)一段距離；Ⅱ 操縱控制閥，使千斤頂反向進(jìn)油，活塞回縮；Ⅲ 安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放下一根管子為止；Ⅳ 管接口處理管接口為鋼套環(huán)楔型橡膠圈接口。多層膠合板襯墊每個接口六塊襯墊。13 / 66膠圈保存應(yīng)注意事項：橡膠圈不能與油類接觸；橡膠圈應(yīng)質(zhì)地緊密，表面光滑平直，無空隙氣泡；橡膠圈在陰涼、清潔的環(huán)境下保存。a、發(fā)生塌方或遇到障礙；b、后背傾斜或嚴(yán)重變形；c、頂鐵發(fā)生扭曲跡象；d、管位偏差過大，且校正無效；e、頂力較預(yù)計增大，接近管節(jié)端面許可承受的頂力；f、管前坍塌，后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等。②中心測量：中線測量用經(jīng)緯儀測定，根據(jù)工作坑內(nèi)測設(shè)的中心樁，掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。頂管糾偏在頂管過程中，如發(fā)生偏傾斜必須及時給予糾正。當(dāng)偏差值為 10～20mm 時，用挖土法，當(dāng)管子偏離中14 / 66心線一側(cè)時，在管子另一側(cè)適當(dāng)超挖，在偏離一側(cè)少挖，繼續(xù)頂進(jìn)時借預(yù)留的土體迫使管道逐漸回位；當(dāng)偏差較大或采用挖土校正無效時，采用頂木校正法，用圓木或方木，一端頂在偏斜反向的管子內(nèi)壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開動千斤頂利用頂木產(chǎn)生的分力使管子得到校正。施工記錄包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值或油泵壓力表數(shù)值、管位偏差及其校正情況、機(jī)械運轉(zhuǎn)情況、土質(zhì)水位變化以及出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意事項。（九） 、頂管設(shè)備拆除及頂管坑中管道施工頂管完成及驗收合格后，拆除導(dǎo)軌、后背和頂進(jìn)設(shè)備，按明開挖施工管道方法，進(jìn)行頂坑內(nèi)澆筑平基、安管、澆筑管基座、接口等工序操作。見附圖六 先對頂管主井（J1）進(jìn)行土方開挖，分層開挖；第一層挖深至J1 井 ，然后進(jìn)行鋼筋砼護(hù)壁施工。 護(hù)壁支護(hù)采用滿堂架進(jìn)行支護(hù)，在每一次開挖后進(jìn)行綁扎鋼筋、支護(hù)模板、支模板采用橫縱立桿之間間距 50cm，上下間距 80cm，在跨中設(shè)置剪刀撐。 護(hù)壁施工完畢后按照頂管施工要求進(jìn)行施工。開挖基坑根據(jù)土壤類別，土的力學(xué)性質(zhì)確定放坡坡度，對于較深基坑，分層進(jìn)行開挖，采用人機(jī)配合開挖方法；基坑挖方，在豎直方向，自上而下分層，在平面上從下游開始分段依次進(jìn)行，隨時做成一定坡勢，以利排水；基坑開挖過程中對塌方溝槽及時進(jìn)行清除，按規(guī)定做支撐加固措施；施工過程中，加強技術(shù)管理，認(rèn)真落實測量復(fù)核制度，挖基坑時，設(shè)專人把關(guān)檢驗。（二） 、回填土施工技術(shù)措施回填施工的質(zhì)量，特別是管道胸腔部分回填密實度，直接影響管道結(jié)構(gòu)的安全，所以管道土方回填質(zhì)量至關(guān)重要?；靥钔林胁荒芎兴榇u和大于 10cm 的干硬土塊，含水量大的粘土塊。回填土料在最佳含水量和接近最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行夯實，每個分層按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍和頻率，做密實度試驗，直至達(dá)標(biāo)為止。拌制砂漿時嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程，按設(shè)計配合比拌制砂漿，不能使用過細(xì)的砂子和高標(biāo)號水泥配制砌筑砂漿，攪拌均勻。拌制砂漿要加強計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑量和砌筑部位決定，盡量做到隨拌隨用，少量儲存，在灰斗中保持經(jīng)常有新拌的砂漿。砌筑時不能采用長距離鋪漿，擺磚的砌筑方法，采用一鏟灰、一塊磚，一揉擠的砌筑方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，應(yīng)用流動性好的砂漿灌嚴(yán)磚縫。常溫季節(jié)嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌筑前應(yīng)將磚洇透，使砌筑時粘土磚的含水率達(dá)到 10％～15％，不能有干心現(xiàn)象。抹面完成后及時檢查，防止空鼓裂縫存在，破壞磚砌體。全合同段工程質(zhì)量確?！昂细瘛?，力爭達(dá)到省、市優(yōu)良。質(zhì)量管理體系（二） 、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員組織項目經(jīng)理部實行三級質(zhì)量管理機(jī)制。質(zhì)檢工程師直接對項目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。（二） 、質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具有質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量的全過程控制負(fù)有監(jiān)督檢查的責(zé)任，對因工作失誤、不堅持原則造成的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。試驗室對各種試驗數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，包括現(xiàn)場取樣方法、測試頻率、試驗方法、數(shù)據(jù)記錄整理等，對整個工程施工全過程按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通過檢驗、試驗和檢驗控制等手段實施監(jiān)督檢查，對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。20 / 66材料部門對所進(jìn)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，材料有出廠合格證書。施工質(zhì)檢技術(shù)部門是貫徹有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的執(zhí)行部門，負(fù)責(zé)將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到每道工序，每位質(zhì)檢人員必須如實填寫原始記錄和工程日志，對工程質(zhì)量負(fù)有直接管理的責(zé)任。施工作業(yè)部門必須嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)交底書和施工技術(shù)措施等進(jìn)行施工，因不按要求違章操作、蠻干造成的工程質(zhì)量問題或質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任，并追究部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。自檢體系由項目部、施工隊、施工班組三級組成，項目部為自檢核心。自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對重點部位、重要工序、關(guān)健環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使和激勵企業(yè)強化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。自檢制度①、施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。每次檢查都與優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照。④、在施工過程自上而下嚴(yán)格按照“跟蹤檢查” 、 “復(fù)檢” 、 “抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務(wù)。B 特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批。D 開工報告完成和報批。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。C 對完工的分項工程或部位進(jìn)行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)簽申請報告。E 對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報告、處理。③、在工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行：A 自檢評定工作。C 完成竣工報告。E 配合有關(guān)部門對工程進(jìn)行交（竣）工工程質(zhì)量鑒定和工程驗收工作?；z驗收制度施工班組對施工的分項工程互相進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時相互通報，加以糾正。交接檢驗收制度工序交接檢查在雙方自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢認(rèn)定后方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)辦理交接手續(xù)，工序交接由班組長或兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，班組交接由項目負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢工程師組織，在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務(wù)的思想。測量換手復(fù)核檢查驗收制度測量資料須經(jīng)換手復(fù)核；控制測量交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗。原材料及成品或半成品檢驗制度對采購進(jìn)場的原材料及成品或半成品由中心試驗室組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，內(nèi)容包括：⑴進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；⑵供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；⑶產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收記錄；⑷取樣進(jìn)行試驗并填寫試驗報告。機(jī)械儀器設(shè)備定期檢驗標(biāo)定制度測試儀器設(shè)備按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行定期或不定期的檢定；新購置的測試儀器設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定，取得標(biāo)定合格證書后方可使用，由專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督并設(shè)立帳卡檔案，記錄好每次標(biāo)定的時間和標(biāo)定的結(jié)論，定期進(jìn)行回訪。（一） 、組織保障措施選派優(yōu)秀項目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員組成精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍組織施工。實行三級質(zhì)保責(zé)任制，制定相應(yīng)的對策和質(zhì)量崗位責(zé)任，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任制管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計劃真正落到實處。（二） 、技術(shù)保障措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范，施工操作程序組織施工，人員上場后立即26 / 66結(jié)合本工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。每份圖紙必須經(jīng)過兩名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見，最后由總工程師審批。真正貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會議，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。加強自檢、互檢、交接檢的工作，在質(zhì)量上爭創(chuàng)“信得過”班組，工地質(zhì)檢員要會同項目經(jīng)理，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)檢部門做好分項、分部工程的檢查驗收評定工作，未經(jīng)檢查驗收、評定的分項、分部工程作為質(zhì)量不合格工程不簽字結(jié)算。施工班組嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，要做到班前交底、班中檢查、班后27 / 66講評，發(fā)揮職工的能動性，鼓勵技術(shù)改革和技術(shù)革新，同時積極發(fā)揮QC 小組的攻關(guān)作用，解決施工現(xiàn)場的技術(shù)難題，保證重點、難點工程能迅速突破。在每項工程開工前編寫的施工組織設(shè)計或施工方案，必須提出質(zhì)量要求并制定出質(zhì)量保證措施，對重要的分部工程以書面形式進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同公司有關(guān)部門研究解決。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，危害工程質(zhì)量的行為，質(zhì)安員有權(quán)下令停止施工并限期整改，實行質(zhì)量否決權(quán)。分部（分項）工程28 / 66的檢查、驗收按國家相關(guān)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各施工工序