【正文】 的平均值作為首次觀測(cè)值記入沉降觀測(cè)記錄，以后每觀測(cè)一次，檢查無(wú)誤后立即將結(jié)果記入表中。四、使用儀器蘇州產(chǎn)J2電子經(jīng)緯儀。測(cè)量精度為1mm/km。方案中觀測(cè)成果檢驗(yàn)依據(jù)為《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）及《工程測(cè)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50026）。（3）、挖土機(jī)械的準(zhǔn)備：液壓反鏟挖土機(jī)2臺(tái)。運(yùn)土汽車：載重8t的自卸汽車5輛。土直接傾入運(yùn)土車。為了不擾動(dòng)基槽土，設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm—30cm的土方采用人工開挖，并用手推車及時(shí)運(yùn)至挖土機(jī)挖土半徑內(nèi)。技術(shù)組織措施②、邊坡和邊線：允許偏差177。施工技術(shù)人員（工長(zhǎng)）、測(cè)量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到坑底。③、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。④、開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。⑤、機(jī)械挖土過(guò)程中，土建要配備足夠的人工。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。墊層砼應(yīng)及時(shí)施工，減少土層暴露時(shí)間。①、開工前要做好各級(jí)安全交底工作。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。③、要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的規(guī)定。④、坡道處理和收尾要設(shè)置機(jī)械就位平臺(tái)，不得在斜坡道上就位挖土?；A(chǔ)回填采用機(jī)械回填，回填施工中禁止車輛碾壓基礎(chǔ)梁，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每回填300㎜厚，用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)機(jī)先延縱向來(lái)回夯，然后再延橫向夯實(shí)，直到回填土不再下沉為止，特別注意邊角的密實(shí)度，不準(zhǔn)留死角。施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。為此，對(duì)于短柱及梁模板采用全新覆膜九夾板。二、 支模前的準(zhǔn)備工作上釘釘 模板的配備根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，為保證施工的質(zhì)量和施工工期，我公司決定一次性投入基礎(chǔ)全部模板 按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10厘米。按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件；使用前在模板表面涂刷脫模劑，拆完模板后對(duì)模板進(jìn)行清理，然后涂刷脫模劑，再使用。三、 模板的支設(shè)安裝 模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：配件必須安裝牢固。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固； 模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用低壓電源或采取其他有效的安全措施；安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；四、 梁板模支法梁板模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→支梁側(cè)模→支板模→綁扎梁鋼筋→支梁另一側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置。五、 模板的拆除 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。所指混凝土應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 模板拆除必須統(tǒng)一拆除。六、 模板施工注意事項(xiàng)1． 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度及標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。3． 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑（嚴(yán)禁刷廢機(jī)油），較舊模板在使用前要修理，過(guò)于破損的模板必須淘汰。5． 在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。一、 原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。嚴(yán)禁隨意堆放。2． 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。4． 綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。五、鋼筋工程的驗(yàn)收1． 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。3． 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。5． 檢查鋼筋是否清潔。第六節(jié) 混凝土工程一、 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1． 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3． 請(qǐng)監(jiān)理/業(yè)主/質(zhì)檢部門對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌制度。5． 填寫混凝土攪拌通知單，通知后臺(tái)所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑順序進(jìn)行（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定混凝土澆筑順序），隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。注意隨時(shí)用尺桿丈量混凝土澆筑厚度，（一般Ф50振搗棒作用有效半徑為470mm）?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。B． 振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)≦50cm，同時(shí)根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的Ф30振搗棒。D． 在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。F． 振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50 mm。在振搗時(shí)，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡并且表面泛出灰漿為止。2． 梁、的施工澆筑混凝土應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)。三、 混凝土的養(yǎng)護(hù)1． 做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊塊制作的工作。3． 混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，待表面無(wú)明水時(shí)，開始刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。且必須堅(jiān)固、完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問(wèn)題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。二、 砌筑技術(shù)措施樣本：砌筑工程施工前都要先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等各方共同檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工，以保證施工質(zhì)量。砌塊的含水量不宜過(guò)大，含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成馬牙槎，并按規(guī)定每500高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，每道拉結(jié)筋外露長(zhǎng)度不小于500長(zhǎng)。：1）圍護(hù)墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。3）一磚墻高大于3米時(shí)但小于5米時(shí)，應(yīng)在墻半處設(shè)置一道圈梁。5）所有的磚墻在縱橫墻交接處及轉(zhuǎn)角處，均設(shè)置墻身拉結(jié)筋2φ6間距500通長(zhǎng)設(shè)置，在磚墻與混凝土墻柱連接處，應(yīng)在混凝土墻柱的相應(yīng)部位預(yù)留上述拉結(jié)鋼筋。2． 砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿試塊留置原則：每一樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿或每臺(tái)攪拌機(jī)每班攪拌至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)取。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一、施工準(zhǔn)備工作組織專業(yè)人員熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工方案，并組織實(shí)施。落實(shí)各類機(jī)械的配備由專人負(fù)責(zé)落實(shí)工程材料，對(duì)吊裝前所到材料進(jìn)行清點(diǎn)，并及時(shí)將散貨、拼裝小件貨物進(jìn)倉(cāng)庫(kù)保管，以防遺失。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓位置進(jìn)行栓查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 。 檢查工具：水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等。必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量（根據(jù)提供的材料單）。如果發(fā)現(xiàn)貨物有缺損情況，以書面形式及時(shí)向甲方反映。 檁條或其他構(gòu)件良好放置高于無(wú)雜物地面上，一端高于另一端便于水和凝結(jié)水的排出，避免水滯留于構(gòu)件導(dǎo)到場(chǎng)對(duì)構(gòu)件的侵蝕。配備勞動(dòng)力時(shí)，根據(jù)安裝工序的主次、工作量的多少、勞動(dòng)強(qiáng)度的大小，組織短小精悍的勞動(dòng)隊(duì)伍。既要有明確分工，又要服從靈活調(diào)動(dòng)，做到一專多能，使勞動(dòng)力得到充分利用。主要?jiǎng)趧?dòng)力配備如下：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人、技術(shù)員 1人、檔案員1人、質(zhì)檢員 1人、安全員 1人、材料員1名、保管員1名、吊車司機(jī) 4人、電工 2人、電焊工15人、油漆工2人、安裝工10人、架子工8人、其他4人合計(jì)55人 施工機(jī)械、工具配備鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)材料安裝主要施工機(jī)械和工具設(shè)備如下：汽車吊 1 臺(tái)、電焊機(jī) 2臺(tái)氣割設(shè)備 4套、高強(qiáng)螺栓扳手 8套、經(jīng)緯儀 1臺(tái)、水平儀 1臺(tái)小型工具若干鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方法（1）就位（2）根據(jù)圖紙及編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行就位。螺栓與高強(qiáng)螺栓（1）材料要求:本工程采用的高強(qiáng)螺栓的形狀、規(guī)格、材質(zhì)和機(jī)械性能必須符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免生銹損傷絲扣。高強(qiáng)螺栓磨擦面用噴砂方法加工，其抗滑移系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)依各尺寸整理，使用時(shí)應(yīng)避免一切撞擊，螺紋部分受損時(shí)，不得使用；安裝螺栓前檢查栓面的清潔，不得有油污、雜物，螺栓的規(guī)格、尺寸及長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；鋼材以螺栓接合者，其與栓頭及螺帽的接觸面，對(duì)與螺栓軸線垂直之傾斜不得大于1：20，否則須使用斜墊圈。應(yīng)避免螺栓生銹，如螺栓有損害者不得使用；螺栓于栓節(jié)前接合板不得有油污、雜質(zhì)以防止影響磨擦接合強(qiáng)度；下雨時(shí)如無(wú)遮蔽處置時(shí)，不得做螺栓締結(jié)作業(yè)；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意栓結(jié)結(jié)果，使其扭力值在設(shè)計(jì)值內(nèi)。其它支撐、檁條連接均采用普通螺栓，安裝時(shí)注意螺栓安裝部位及長(zhǎng)度。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。五、吊裝的技術(shù)措施所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均需按照鋼結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊裝所有構(gòu)件應(yīng)盡量放置在離其最終使用位置接近的地方吊裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施以保證構(gòu)件為變形且面層不受損害吊裝自第二榀開始，先立邊墻柱，再立中柱，同時(shí)用攬風(fēng)繩進(jìn)行保護(hù)拉接，在頭兩榀鋼柱立完后應(yīng)安裝樓面梁使之成為整體，而后進(jìn)行地面大梁拼裝吊裝大梁并連接部分屋面檁條所有屋面斜拉撐均應(yīng)在第一時(shí)間安裝完畢利用經(jīng)緯度儀觀測(cè)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整安裝其他主框架安裝剩余屋面及墻面檁條六、鋼結(jié)構(gòu)的安裝 鋼框架采用地面拼裝鋼梁，高空組裝的方案，先將鋼柱的就位，調(diào)整好標(biāo)高、位置、垂直度后，將鋼梁吊裝就位，并補(bǔ)上鋼架間的其他桿件，組成整個(gè)框架，具體做法如下：對(duì)定位軸線進(jìn)行檢查在鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)首先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，在對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓標(biāo)高、軸線及尺寸復(fù)合無(wú)誤的情況下進(jìn)行驗(yàn)收，然后方可進(jìn)行鋼柱安裝。（3） 鋼梁就位后，要用纜繩將其臨時(shí)固定，其安裝順序由東向西逐榀安裝并與其他單元連接成穩(wěn)定的框架。（5） 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格檢查各部尺寸，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格控制安裝誤差。（7） 按涂刷工藝，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)刷涂料的工作。為在施工中更好的控制軸線，先在地面上設(shè)置控制軸線，再用經(jīng)緯儀控制好梁、柱的位置。應(yīng)在控制軸線上設(shè)置兩個(gè)固定的埋設(shè)控制樁，定允許偏差不大于177。在吊裝立柱的同時(shí)安裝柱間系桿，立柱安裝配備J2經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度較正。吊裝使用自制帶或鋼扁擔(dān)吊裝，防止構(gòu)件變形，兩端系好纜風(fēng)繩，以控制鋼梁就位。墻檁安裝，棕繩分別系在檁條兩端起吊，由下到上逐根就位。（2）吊裝過(guò)程中，已吊裝好的構(gòu)件，在未連接好之前必須拉好纜風(fēng)繩，并對(duì)整體也拉好纜風(fēng)繩，以防構(gòu)件傾斜、變形。焊接（1）、焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)形的有關(guān)規(guī)定。（3）、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。（5）、雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接，構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，須清除干凈方或施焊，在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。（7）、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后才能吊裝。鋼柱調(diào)整，先用經(jīng)緯儀對(duì)柱垂直度進(jìn)行測(cè)量，確保正確直立。調(diào)整完畢，緊固好螺栓及支撐。A 施工時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管施工等一切有關(guān)螺栓事宜。 – 橈曲矢高 8mm 柱軸線垂直度 對(duì)于高強(qiáng)螺栓的緊固，必須按要求的扭矩調(diào)整扳手的扭矩值以確保緊固質(zhì)量。5%。其扭矩值誤差177。在施工規(guī)程中應(yīng)隨時(shí)檢查構(gòu)件的安裝質(zhì)量，保證鋼柱的垂直度，控制鋼梁的側(cè)向彎曲，必要時(shí)應(yīng)用攬風(fēng)進(jìn)行調(diào)整。工程項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001八、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一、材料選用墻面板、屋面板內(nèi)外單板，內(nèi)夾離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈100厚。 屋面防水用密封膠條采用防水材料，防水效果和密封效果極佳，可有效防止冷橋和風(fēng)沙進(jìn)入，使屋面達(dá)到密。二、屋面安裝準(zhǔn)備1臨時(shí)設(shè)施、準(zhǔn)備計(jì)劃及屋面施工前的檢查事項(xiàng)（1） 實(shí)測(cè)與圖紙復(fù)核（2） 下達(dá)屋面板加工任務(wù)書（3） 固定件準(zhǔn)備（4） 壓型板加工三、施工部署 材料供應(yīng)：按現(xiàn)場(chǎng)所需實(shí)際尺寸加工運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時(shí)，確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檀條支撐點(diǎn)上，而不能放在檀條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)板與板之間的端面接觸，避免由于強(qiáng)度引起板的伸縮而產(chǎn)生板的表面張力作用的可能性。主要項(xiàng)目施工方法⑴.構(gòu)配件的垂直運(yùn)輸。起重機(jī)行走路線應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，為保證行走路線暢通。屋面板施工:屋面板工藝流程:確定屋面板安裝基準(zhǔn)線→屋面板安裝→檐