【正文】 造條件解決，絕不允許互相推諉；（3）對(duì)每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因工程質(zhì)量問題造成工期延誤；二、組織機(jī)構(gòu)圖組織機(jī)構(gòu)圖框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員質(zhì)檢員材料員造價(jià)員資料員項(xiàng)目部各崗位職責(zé)如下:項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)、法規(guī)和公司各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)履行與建設(shè)單位和公司簽訂的各項(xiàng)合同，確保完成公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位經(jīng)常聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)公司各相關(guān)業(yè)務(wù)部門的要求按時(shí)上報(bào)有關(guān)報(bào)表、資料、嚴(yán)格管理，精心施工，確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。、質(zhì)量評(píng)定、交工、工程決算和財(cái)務(wù)結(jié)算，做好各項(xiàng)資料和工程技術(shù)檔案的歸檔工作，接受公司或其它部門的審計(jì)。2. 負(fù)責(zé)實(shí)施施工項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。熟悉施工圖紙及工程的質(zhì)量要求、分項(xiàng)工程銜接和材料規(guī)格、質(zhì)量要求。配合各管理人員解決施工現(xiàn)場存在的難點(diǎn)或重點(diǎn)技術(shù)事項(xiàng)。，針對(duì)工程特點(diǎn)制定質(zhì)量通病的防治措施。施工員崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的施工。，并對(duì)各工長、測量工和班組進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按照施工過程控制程序進(jìn)行施工，并做好施工標(biāo)識(shí)及施工日記。、收集。，負(fù)責(zé)進(jìn)行39。及費(fèi)用測算，并提出建議 ?！督y(tǒng)計(jì)法》和上級(jí)的報(bào)表制度，按時(shí)向建設(shè)單位報(bào)送工程進(jìn)度月報(bào)。編制單位工程預(yù)算成本分析報(bào)表，并及時(shí)提供給項(xiàng)目部財(cái)務(wù)人員。 材料員崗位職責(zé),熟悉施工預(yù)算，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，及時(shí)上報(bào)材料采購計(jì)劃，并負(fù)責(zé)入庫材料的質(zhì)量驗(yàn)收。，積極修舊利廢，把好“收、發(fā)、用”三關(guān)，做到進(jìn)出有據(jù)，按材料消耗定額審核換算發(fā)料?！　?，按施工平面布置圖合理堆放材料，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，做到工完、料凈、場清。39。進(jìn)行成本核算，與工程進(jìn)度同步耗料，降低材料成本。、整理和歸檔工作。安全員崗位職責(zé)、勞動(dòng)保護(hù)的政策、法律、法規(guī)和上級(jí)制定的有關(guān)制度的貫徹執(zhí)行情況。，并檢查監(jiān)督勞保用品的合理使用情況，及時(shí)上報(bào)有毒、有害物的勞保用品計(jì)劃。，對(duì)存在問題提出整改意見并督促實(shí)施。，并做好貫標(biāo)要求的相關(guān)工作。調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊(duì)伍投入項(xiàng)目。要求各作業(yè)隊(duì)與項(xiàng)目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。市政隊(duì)負(fù)責(zé)全段排水工程的施工。第四章 主要工程項(xiàng)目施工方法根據(jù)本工程的具體情況，采取有針對(duì)性和有效的保證工期、安全和技術(shù)質(zhì)量措施，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真履行職責(zé)，積極推廣貫徹質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié) 施工測量放線本工程分項(xiàng)工程多，施工中相互交叉且施工場地狹窄，測量放樣工作量大。設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。第二節(jié) 道路工程路基工程 路床路床土質(zhì)應(yīng)均勻、密實(shí)、強(qiáng)度高。本路雖為支路等級(jí)，但由于現(xiàn)在交通管理方面很難限制重車通行，因此，宜適當(dāng)提高路基的壓實(shí)度要求，本路參照次干路執(zhí)行。80～150參照次干路≥92＞填料要求：路基填土不得使用腐植土,生活垃圾土、淤泥和含水量過高的軟弱土,不得含雜草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的可利用土塊應(yīng)打碎。路基填料最小強(qiáng)度和填粒最大粒徑應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目 分 類路面底面以下深度（cm）填料最小強(qiáng)度（CBR）（％）填料最大粒徑（cm）填方路基上路床下路床0～3030～80次干路：6 次干路：4 1010零填及挖方路基上路床下路床80～150150以下次干路：3 次干路：2 1010全線路基填方邊坡高度均小于8m，按1：。本次設(shè)計(jì)清表路段及范圍如下：0+40～1+60，；4+05～610，；7+60～8+，；路基開挖后，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清表厚度，對(duì)于其余局部路段軟弱土層較厚，土體承載力偏差，亦可進(jìn)行換填處理，具體深度由現(xiàn)場處理確定路基工程施工工藝① 溝槽土方開挖采用挖掘機(jī)反鏟挖土和自卸汽車運(yùn)土。機(jī)械挖不到的地方和基底預(yù)留約20cm的土層，用人工開挖，運(yùn)到端頭用機(jī)械挖出溝外裝車，以免破壞基礎(chǔ)下面土壤結(jié)構(gòu)。② 機(jī)械開挖溝槽底寬度按管道直徑每側(cè)分別增加60cm工作面，每邊另增加50cm寬度作排水溝。③ 機(jī)械開挖土方前要確定堆土位置、運(yùn)土路線、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)路線；選擇與配備運(yùn)土汽車，主要考慮運(yùn)土道路情況、運(yùn)距、工作面以及同挖土機(jī)斗空量和生產(chǎn)率相匹配。⑤ 在土方開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等的變化隨時(shí)進(jìn)行觀測，作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員及時(shí)研究處理。⑦ 溝槽開挖完畢，自檢后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理方、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并保存測量記錄。溝槽回填采用回填砂的方法。回填前將溝槽內(nèi)的水抽干，人工分層回填，每層回填厚度30cm，邊灌水邊用插入振動(dòng)棒振實(shí)，填砂層至管頂上40cm厚。取樣標(biāo)準(zhǔn)為：兩井之間管腔部位取一組，每30cm厚再取一組。填土層下淤泥、雜物必須清除干凈。③ 回填用的砂應(yīng)該是顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，砂中不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量≤5%。 路基土方施工 施工測量：根據(jù)導(dǎo)線控制網(wǎng)及控制點(diǎn)高程，復(fù)測路基斷面，并測設(shè)路基中樁線，結(jié)合設(shè)計(jì)放出邊樁。路基挖方，開挖時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，對(duì)可利用的土，就近攤鋪在路面上，不可利用的土，運(yùn)至棄土場。路基填筑按每層松散土厚30cm，分層填筑壓實(shí)，以保證路基壓實(shí)度。每層填土經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上一層的填土施工。 路基級(jí)配沙礫石回填施工程序和方法測量放線在土方開挖完成后，測量人員首先要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測并將復(fù)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，在經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意后，可以作為測量依據(jù)進(jìn)行下一步測量工作，如點(diǎn)位有所破壞需要補(bǔ)測時(shí)，要先擬訂補(bǔ)測方案，上報(bào)監(jiān)理并協(xié)同監(jiān)理工程師進(jìn)行補(bǔ)測定點(diǎn)。在確定了控制點(diǎn)和控制數(shù)據(jù)后，在原已開挖好的路基上根據(jù)實(shí)測的地面高程按1:3的坡比放出第一層回填料的填方邊線，并用白灰撒出明顯界限。 施工程序及質(zhì)量控制 回填順序及施工方法：回填施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分層回填，、。 填料控制：回填料在開挖前現(xiàn)清除表面的雜草、樹根、垃圾、地表土等雜物。 回填時(shí)采用自卸汽車?yán)希b載機(jī)向前進(jìn)平料。對(duì)于一些凹坑輔以人工整平，在整平后用灑水車進(jìn)行人工灑水，保證填料的含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。~,~，行駛速度控制在4Km/h以內(nèi)。要求填筑頂高程以下80cm壓實(shí)度高程為：95%，80~150cm的壓實(shí)度為93%，150cm以下壓實(shí)度不小于90%。 架空斜坡道灌注樁樁基部位回填：首先在緊貼樁基周圍用紅磚砌筑好一圈保護(hù)層，并加入鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)（相關(guān)方案已上報(bào)）。 在壓實(shí)過程中，對(duì)邊坡邊角處或小范圍區(qū)可采用薄層攤鋪，電動(dòng)平板夯器進(jìn)行壓實(shí)。 實(shí)驗(yàn)與檢測：根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)回填料進(jìn)行試驗(yàn)和檢測，按照規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目通過試驗(yàn)確定最佳含水量及天然含水量等，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。檢驗(yàn)不合格，繼續(xù)碾壓、夯打、直至合格為止。支擋平行與現(xiàn)有道路，為人行道下側(cè)。為了保證擋土墻表面的美觀，條石強(qiáng)度不低于30Mpa，護(hù)面厚度30cm，一丁一順, 占縫口中留荒包。最下排泄水孔口應(yīng)高出地面(或排水溝水面)300mm，孔后底部應(yīng)分層夯填大于300mm厚的粘土隔水層。擋墻基礎(chǔ)為樁基+承臺(tái)。場區(qū)內(nèi)至少引測兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以此測設(shè)出工程樁高程控制網(wǎng)，閉合差控制在3mm以內(nèi)。因本工程樁都是鉆孔灌注樁，為避免由于泥漿的排放對(duì)樁定位的影響，在放出樁位后，每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁。所有控制點(diǎn)的標(biāo)高由現(xiàn)場建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)引測用水準(zhǔn)儀、塔尺和專用測繩傳遞高程。本工程地層大多為粘土、粉土和粉質(zhì)粘土，施工時(shí)以鉆機(jī)自造漿為主，當(dāng)泥漿性能指標(biāo)不能滿足施工需要時(shí)可添加適量膨潤土，以改善泥漿性能。泥漿處理與排放施工時(shí)要及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣，清出的鉆渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，防止鉆渣廢漿污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。三）、成孔作業(yè)護(hù)筒埋設(shè)定位為保證樁位準(zhǔn)確，避免孔口坍塌，施工前需要埋設(shè)鋼質(zhì)護(hù)筒，~，護(hù)筒上部留有350350左右的溢漿口，并焊有吊環(huán)。內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑100mm，護(hù)筒中心偏差不大于20mm。定位樁用12～18mm粗的鋼筋打入土中，并用混凝土或者水泥砂漿加固，施工過程中不得隨意破壞。注意護(hù)筒頂端應(yīng)與孔口平齊，護(hù)筒中心和樁位中心的偏差不得大于50mm，%。4）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意護(hù)筒位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密，是否不透水（護(hù)筒高度），護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面20cm。6）施工過程中發(fā)現(xiàn)護(hù)筒變形偏差超出允許偏差時(shí)需及時(shí)替換備用護(hù)筒。2）在粘性土層和砂性土層采用雙腰帶籠式刮刀鉆頭鉆進(jìn)，在較硬的地層中可選用三翼鉆頭鉆進(jìn)；鉆頭的重量和配重塊的重量應(yīng)根據(jù)成孔直徑、孔深和地層情況確定。當(dāng)鉆機(jī)安放不夠水平時(shí)，可用液壓千斤頂輔助調(diào)節(jié)，并用水平尺測量鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，判斷鉆機(jī)是否水平。2）鉆架立起后，要認(rèn)真檢查導(dǎo)向裝置，看其是否穩(wěn)定，是否與轉(zhuǎn)盤垂直。2）鉆進(jìn)（1）鉆壓鉆孔時(shí)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具的重力，孔底承受鉆具重的80%左右，以避免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔。（3）鉆孔參數(shù)土層轉(zhuǎn)速（r/min）鉆壓（KN）鉆速（m/h）粘性土25～4525～455～7砂性土30～5025～458～10（4）鉆進(jìn)工藝根據(jù)地質(zhì)條件，本工程采用正循環(huán)工藝成孔。然后慢下至孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐步增大轉(zhuǎn)速鉆壓，進(jìn)入正常鉆進(jìn)。C）每鉆進(jìn)4～5米深度驗(yàn)孔一次，在預(yù)計(jì)的土層變化時(shí)，取渣進(jìn)行分析并填入記錄中。E）加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)3～5min后，再拆卸加接鉆桿。G）在粘性土層中采取原土造漿，進(jìn)入粉土、砂性土層后采取制備泥漿護(hù)壁，制備泥漿的性能指標(biāo)見泥漿制備章節(jié)。（2）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，并填寫鉆孔記錄。并注意地層變化，在地層變化處撈渣取樣，判明后記入鉆孔記錄表。（4）鉆進(jìn)成孔過程中，～，當(dāng)孔內(nèi)外水頭變化時(shí)，應(yīng)采取措施調(diào)整孔內(nèi)水頭。升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作、防止鉆頭鉤掛、沖撞鋼護(hù)筒擾動(dòng)鉆孔孔壁。（6）群樁同時(shí)鉆孔時(shí)，相鄰鉆孔不允許同時(shí)開鉆，當(dāng)已澆注混凝土樁的強(qiáng)度未達(dá)到5MP時(shí)，也不得在相鄰孔進(jìn)行鉆孔施工。5）清孔鉆進(jìn)終孔后，分兩次進(jìn)行清孔，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。第二次清孔在鋼筋籠下放后，利用灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸泥管，高壓風(fēng)作動(dòng)力將孔內(nèi)泥漿抽排走。2）鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖制作，由于本工程中鋼筋籠長度較短，鋼筋籠不分節(jié)，螺旋箍采用單面焊接頭時(shí)，單面焊縫長度≥10d。3）鋼筋制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距177。10mm螺旋箍筋間距177。100mm4）加勁箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連結(jié)；螺旋箍筋與主筋采用點(diǎn)焊或細(xì)鐵絲綁扎聯(lián)接，點(diǎn)焊或綁扎點(diǎn)應(yīng)成梅花形式。鋼筋籠吊裝1) 現(xiàn)場鋼筋籠的吊裝采用三個(gè)吊點(diǎn)，起吊點(diǎn)設(shè)置在加勁箍筋處。2）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免鋼筋籠碰撞孔壁，若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高起猛落式的強(qiáng)行下放?；炷凉嘧⒃O(shè)置導(dǎo)管1）準(zhǔn)備3套各長15m、導(dǎo)管內(nèi)徑φ200mm，導(dǎo)管中間節(jié)一般長2～，下端節(jié)加長至6m左右。2）導(dǎo)管上口設(shè)置一漏斗，以便漏斗與導(dǎo)管連接在一體。設(shè)置隔水栓1）隔水栓可用1：1的水泥砂漿拌和物做成，用塑料袋包裝也可以購買隔水“皮球”。2）灌注混凝土前，先將隔水栓用8號(hào)鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)，等待灌注混凝土?xí)r再迅速剪斷。根據(jù)本工程工程樁直徑計(jì)算，179。2）混凝土采用自拌混凝土。3）將混凝土傾倒在儲(chǔ)料吊斗中，再用起重機(jī)將吊斗吊于漏斗和導(dǎo)管上方，卸料澆注混凝土。4）灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，相鄰兩吊混凝土的間隙時(shí)間最多不得超過30分鐘，要經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般為2m～4m。6）?；炷琉B(yǎng)護(hù)樁身混凝土自然養(yǎng)護(hù)。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。⑵，各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，基礎(chǔ)埋深不小于1m。⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。⑹，其位置允許的偏差為15mm。⑺擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。⑻混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑼擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑾施工時(shí)擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力，應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)度要求≥95%。2．施工方法⑴由項(xiàng)目部測量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1：1放坡確定。⑵基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。⑶測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋?；A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并在表面預(yù)留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。⑷澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。⑸施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接，避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫