【正文】 任人沒有處理不放過。在網架桿件的焊接加工中采用雙頭自動焊接機床及與之配套的自動切割剖口機床，焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊，焊接參數及施焊動作全由電子計算機自動控制，網架桿件的焊接質量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，在拉力機上進行破壞試驗，其抗拉強度安全系數K≥2，以上均由中心試驗室出具檢驗報告。（四） 保證高強螺栓質量：高強螺栓是網架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。同時按照規(guī)定，以同規(guī)格螺栓每600只為一批（不足600只仍為一批）每批取3只為一組，進行高強螺栓承載能力的檢驗，其結果必須符合承載力檢驗系數允許值。（五） 保證螺栓球的承載力符合要求：按照每項工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批（不足600只仍按一批計）每批取3只為一組隨機抽樣進行螺栓球螺孔與高強度螺栓配合軸向抗拉試驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達到《網架結構工程質量檢驗評定標準》（JGJ78－91）中的規(guī)定。（六） 保證加工精度措施：足夠的加工精度是減少網架安裝時產生的裝配應力的主要措施之一。螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應該控制在177。25）主要措施是：毛坯球不圓度控制在2mm以內，所有毛坯球全數進行外觀、幾何尺寸檢驗和材質抽樣復驗。2），嚴格執(zhí)行三檢制，成品球按型號抽樣檢查每種1％，并不少于5只。 桿件的長度誤差控制在177。 錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴格按設計圖紙和質量評定標準的規(guī)定，每種規(guī)格按5％的比例（且不少于10只）抽樣進行外觀和加工精度的檢驗。（七） 提供全套交工技術文件：交工技術文件反映了網架生產、安裝全過程的質量控制狀況，包括材料質保書、復驗報告、設計圖紙、變更簽證、生產交底書、試驗鑒定報告、電焊條、油漆質保書、生產過程中各分項質量評定記錄、高強螺檢質保書、合格證及復驗報告、焊縫探傷報告、桿件拉力試驗報告、安裝方案、網架、安裝后撓度測試記錄、驗收評定報告。網架焊接工藝技術 焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標準：（一） 焊接要求：焊縫質量等級二級。焊接材料的要求：手工電弧焊焊條：E430E431E4316系列。自保焊焊絲：503系列。其中焊接量的大部分采用自保焊，確保了構件的質量。酸性焊條一般在150176。C－ 450176。烘干后焊條應放在100176。－150176。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進高溫爐內，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產生藥皮開裂脫皮現象。點固焊所采用的焊接材料、型號應與焊接材質相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點固焊完畢后，應清除溶渣、飛濺等。（3） 焊接：施焊前將施焊處及其兩側（10mm）水、油污等清除干凈。焊接電流為100－130A，冷卻清渣； mm，焊接電流為160－210A，冷卻清渣； mm，焊接電流為160－210A，冷卻清渣。注意事項：焊接時應作適當的調整，使焊縫在兩側母材獲得良好的熔合。 二氧化碳氣體保護焊：CO2氣體保護焊是熔化極氣體保護電弧焊的一種，優(yōu)點是電弧可見，焊接對中容易，速度快，熔渣少，焊接變形小。（2） 引?。涸谄鸹√帒崆八蜌?－3秒，焊絲伸出長度為6－8mm。當焊縫較寬時，可稍作橫向擺動。 自保焊：自保焊的優(yōu)點是焊接速度更快，構件焊接質量更高，工人勞動強度低。（一般不能焊接屈服強度大于390Mpa）工藝簡單，只需檢驗構件的剖口錐頭是否符合要求，調節(jié)好電流按位置擺放構件即可進行，自動化程度高。（二） 防止焊縫及熱影響區(qū)產生熱組織，嚴格控制焊接電弧在某一點（處）的停留時間。 一層打底焊，為使根部熔透，應適當采用大電流焊接。 一層焊縫完后，應將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。 嚴格檢查接地情況，謹防桿件接地不良在桿件上出現打火現象。 監(jiān)督檢查焊工嚴格按焊接工藝及技術操作規(guī)程施焊，并檢驗焊工施焊資格。一般用肉眼和量具檢驗焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗。 超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。底漆采用普通底漆。三、 涂裝的操作工藝（一）、網架油漆涂裝工藝 施工準備（1） 涂料選擇：A、 材料必須有產品化驗單，產品說明書及合格證。（2） 施工機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機、油漆小桶、刷子。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。 涂料的調制：（1） 配料員必須熟悉材料的性能、配方及注意事項。（3） 嚴格控制配料后熟化時間。（5） 嚴格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化12小時后，檢查合格即可交付使用。（2） 噴涂／涂刷第一道底漆，注意涂刷方向應一致，均勻整齊。 涂層質量檢查：（1） 除銹按《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－88）中Sa3級等級彩照檢查，粗糙度在40－75um。（3） 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設計要求，用測厚儀檢查。（4） 附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（GB1720－79）檢查。 面漆涂裝：面漆的噴涂／涂刷將在施工現場進行，在噴涂前，應先對碰損、剝落的構件進行除銹、補刷底漆及中間漆。（2） 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在10mm左右。（3） 噴涂時噴嘴應平行移動，移動時應平衡，速度一致，才能保證涂層均勻。（2） 每道漆嚴格控制間隔時間。（4） 涂層厚度必須符合設計要求。（6） 表面要平整光潔，顏色一致。Ｃ。Ｃ。（4） 大風、下雨、大霧、結露。施工方案一、 施工方法綜述：該網架工程跨度較大、結構調坡，施工工期要求較短，綜合我公司的雄厚安裝實力，確定采用腳手架高空散裝法。工藝流程：施工準備　　放線定位　　搭設拼裝腳手架　　擱置可調支托、下弦球 調整下弦球標高 組裝下弦 組裝中層弦桿及腹桿 組裝上弦、腹桿 緊固 校正 涂漆 驗收。 土建單位應用水平儀將土建支承面上網架予埋板的相對標高全部測出標示在平面圖紙相應的位置處，并將此數據圖提供給工程監(jiān)理和網架安裝工程師，作為安裝和對各支承點復測驗收的依據。 開工前必須組織人員勘察現場，復核軸線尺寸及預埋件的標高、平面位移是否符合設計要求。 安裝前應熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構造，掌握施工方法，注意安裝順序。 所有安裝工具、機具應按技術要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準備齊全。對照發(fā)貨清單及安裝圖對進入現場的部件進行清點，然后根據網架安裝的先后順序組織上料，在工作平臺上配件，然后拼三角架，推三角架進行網架進行網架拼裝。網架施工過程中，拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。推三角架的工作方法：兩名隊員在上弦結點處，兩名隊員在下弦結點處，分別找準與桿件相應的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應熟練配合，最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。 網架安裝完，支托拆除后，檢查網架整體撓度，如撓度較大，應通過下弦尺寸的調整來控制撓度值。 焊接節(jié)點網架總拼完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄，拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探檢驗，焊縫質量標準必須符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205－95）二級焊縫標準。網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓義值，不得超過相應設計值的15％。3上弦對角線長177。5拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24mm+24m+6跨中高度177。10177。10用鋼尺及輔助量具檢查20m177。520m177。L/2000且≯3011支座中心偏移L/3000且≯30用經緯儀等檢查12網架結構整體交工驗收時周邊支承網架相鄰支座(距離L1)高差L1/400且≯15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網架相鄰支座(距離L1)高差L/800且≯30用直線及尺量測檢查15桿件軸線平直度L/1000≯5七、 質量保證措施：嚴格按規(guī)范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。 網架安裝后，在拆卸支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形或局部網格變形。支座墊板、限位板等應按規(guī)定順序，方法安裝。八、 質量記錄：(一)螺栓球、焊接球、高強度螺栓的材質證明、出廠合格證，各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。（三）焊接材料與涂裝材料的材質證明、出廠合格證。（五）鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。（七）網架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄。（九）焊縫超聲波探傷報告與記錄。（二）質量要求：腳手架的制造安裝質量適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。（三）安全技術要求：腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術問題，遵守安全技術操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。操作人員上下架,　要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。 在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。（四）腳手架搭設方案扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位：米）用　途腳手架構造形式里立桿離墻面距離里桿間距橫行步距橫向縱向網架安裝多排≦≦≦≦剪刀撐設置在腳手架兩端架子外側，與地面呈45176。（1） 材料、規(guī)格和質量必須符合要求；（2） 構造必須合乎規(guī)定，同時注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；（3） 腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)，不得有空頭板。，腳手架下設置安全網。、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。禁止在架上過多的堆放或