時(shí)莊路面水泥施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-10 02:24本頁(yè)面
【正文】 石灰碼成規(guī)定尺寸的灰?guī)?，?jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，人工將灰土攤鋪均勻?；旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)等現(xiàn)象。灑水車的起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。在灑水過(guò)程中，應(yīng)配合人工消除過(guò)分潮濕或過(guò)分干燥之處?；旌狭习韬途鶆蚝?，立即用平地機(jī)初步整形，在直線段，平地機(jī)由兩測(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。用壓路機(jī)在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。用平地機(jī)按照測(cè)設(shè)好的高程控制點(diǎn)對(duì)穩(wěn)壓好的灰土層進(jìn)行整平，對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表層5cm以上耙松，用新拌的混合料補(bǔ)平。直線段，由兩側(cè)向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，再?gòu)?qiáng)振三遍，然后用三輪壓路機(jī)碾壓三遍，最后光面一遍。1）同日施工的兩個(gè)工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接形式，前一段拌和整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前段留下的未壓部分一起進(jìn)行拌和。如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。2．砼路面施工方案、材料選用。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥抽樣復(fù)試。出廠日期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降低使用。細(xì)集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、中天然砂，同時(shí)必須具備良好的級(jí)配，其技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。清洗集料、拌合砼及養(yǎng)生所用的水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機(jī)物等，PH值宜為68。砼使用的外加劑，應(yīng)通過(guò)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用。 在鋪筑水泥砼面層之前，將計(jì)劃用于面層的各種材料，提交實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，其抗折強(qiáng)度、水灰比、水泥用量等必須滿足有關(guān)要求。 砼配合比確定與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：?計(jì)算的普通砼配合比，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)試配檢驗(yàn)彎拉強(qiáng)度、塌落度、含氣量等配合比的各項(xiàng)指標(biāo)，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行配合比調(diào)整。?配合比調(diào)整時(shí)，水灰比不得增大，單位水泥用量不得減少。 已批準(zhǔn)的砼混合料配合比和各項(xiàng)材料及施工方法，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不宜擅自改變。2. 高程放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)高程，設(shè)置高程控制點(diǎn)，并安排專人在施工過(guò)程中跟蹤測(cè)量。，還應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作1. 砼施工配合比已獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，攪拌站經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)合格。3. 混凝土攤鋪、養(yǎng)護(hù)、成型等機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5. 按設(shè)計(jì)預(yù)劃好砼板塊，板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合，適宜地劃分板塊。1. 施工中根據(jù)運(yùn)距、攤鋪能力確定運(yùn)輸車輛的數(shù)量與配置。2. 裝運(yùn)砼拌合物，不宜漏漿，并防止離析，若有離析現(xiàn)象，砼車卸至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪前，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。一）砼攤鋪1. 砼攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面的檢查。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。4. 攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。二）砼振搗1. 攤鋪好的砼混合料，應(yīng)迅速用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器均勻的振搗。 首先，用插入式振動(dòng)器在模板邊緣角隅等平板振動(dòng)器振動(dòng)不到之處振一次，同一位置不宜少于20s，并避免碰撞模板和鋼筋。若分二層攤鋪的，振動(dòng)上層砼混合料時(shí)，插入式振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼混合料5cm，上層砼混合料的振搗必須在下層砼混合料初凝之前完成。同一位置振搗時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30s，振搗時(shí)間不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。振搗梁往返拖拉23遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。3. 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。1. 脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。2. 砼面板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填縫，縫內(nèi)遺留的砂漿、灰漿等雜物，應(yīng)剔除干凈。3. 澆注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與砼縫壁黏附緊密，不滲水。二）縮縫施工：縮縫采用切縫法施工。2. 切縫時(shí)先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)應(yīng)使切縫機(jī)刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線，并與切縫墨線重合。3. 縮縫應(yīng)垂直板面，寬度宜為46mm。4. 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫的時(shí)間，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落，過(guò)遲則造成砼道面開裂，甚至使板塊報(bào)廢。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。傳力桿必須與縫壁垂直?？v縫設(shè)置傳力桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置與板厚中間。1. 砼面層成活后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。氣溫較高時(shí)，養(yǎng)護(hù)不宜少于14天，低溫時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于21天。3. 混凝土面板在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。五、.質(zhì)量目標(biāo)及保證措施：該工程，標(biāo)準(zhǔn)高，質(zhì)量要求嚴(yán)格，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度
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