【正文】 10）軸分為第一施工段，（11）軸—（21）軸分為第二施工段，G軸—L軸分為第三施工段，因地下兩層為人防工程、防水等級高可一次性平行施工。本工程177。2003年12月30日前完成四層以上外裝飾工程，2004年3月10日開工至2004年7月15日，完成四層以上室內(nèi)裝飾工程、安裝工程及屋面防水工程。工程總負責(zé)人 總經(jīng)理 **工程總技術(shù)負責(zé)人 總 工 **工程部主管技術(shù)負責(zé)人 工程師 **工程部主管質(zhì)量負責(zé)人 工程師 **工程部主管安全負責(zé)人 工程師 **項 目 經(jīng) 理 **項 目 副 經(jīng) 理 **項目技術(shù)負責(zé)人 **鋼 筋 施 工 員 **模 板 施 工 員 **土 建 施 工 員 **質(zhì) 檢 員 **安 全 員 **資 料 員 **試 驗 員 **材 料 員 **保 管 員 **核 算 員電 器 工 長 **水 暖 工 長勞動力組織按基礎(chǔ)、主體、裝修、安裝、裝飾等不同隊段分別考慮和安排，為保證質(zhì)量安全項目經(jīng)理統(tǒng)一安排，勞動力組織安排如下：：針對基礎(chǔ)地下工程砼量大，應(yīng)組織150人砼工、鋼筋工100人、板工120人、焊工10人、架子工15人。，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂全面進入裝修飾工，瓦工安排160人，內(nèi)裝飾人員40人，電焊工10人，抹灰工80人，水暖工30人，電工40人，隨著施工進展統(tǒng)一調(diào)配，逐步適當(dāng)遞減。將水準(zhǔn)點引入施工現(xiàn)場牢固適當(dāng)?shù)奈恢?，土方施工前請建設(shè)、監(jiān)理、城建規(guī)劃測繪部門進行驗線。(3)按照JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)，做好現(xiàn)場道路硬化工作，道路應(yīng)設(shè)排水及坡度，碾壓夯實。：(1)施工用水量q1計算，按日澆筑砼800m3計算。N1=施工用水定額，養(yǎng)護澆筑用水200L/ m3砌筑施工用水 150L/ m3K2—用水不均衡系數(shù)：q1=k1∑Q1N1k2/（83600）=(2)生活用水量 q2 計算q2= Q2N2k3/（83600）=式中Q2——現(xiàn)場最高峰期職400人N2——生活用水定額，按人日消耗水30L/ m3k3——施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)。(4)總用水量Q通過以上計算q1+ q2 q3所以Q= q1+ q2=+= q310L/S(5)上水管徑計算，故Q= q3（）D= 4Q/n V1000 = 410L/1000 ==98mm經(jīng)計算選用100mm管道即可滿足要求。施工用電采用銅芯絕緣線，架空敷設(shè)采用TN供電系統(tǒng)，三項五線制并采用三級供電兩級漏電保護方式供電，現(xiàn)場平面在砼攪拌機，井架等處設(shè)立分配電箱，采用架空線路供電，室內(nèi)線路從樓梯間垂直引上。：施工組織設(shè)計專項施工方案編制計劃序號計 劃 名 稱編制部門提供時間1施工組織設(shè)計總工2003年3月20日2臨時用電施工組織設(shè)計總工2003年3月25日3安全施工組織設(shè)計總工2003年3月25日4土方及深基坑支護方案主任工程師2003年3月25日5模板施工方案主任工程師2003年3月25日6鋼筋施工方案主任工程師2003年3月25日7大體積砼施工方案主任工程師2003年3月25日8屋面施工方案主任工程師2003年8月10日9玻璃幕墻施工方案主任工程師2004年4月25日10門窗安裝方案主任工程師2003年5月25日11室內(nèi)外裝修施工方案主任工程師2003年5月25日12干掛大理石施工方案主任工程師2004年4月25日序號推廣應(yīng)用內(nèi)容使用部位應(yīng)用時間負責(zé)人1深基坑支護技術(shù)噴錨網(wǎng)與土釘墻支護技術(shù)基坑四壁地質(zhì)勘察2新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)①定型大模②碗扣式腳手架全部墻體、板梁支樣技術(shù)負責(zé)人3粗直徑鋼筋聯(lián)接技術(shù)①墩粗頭直螺紋②冷擠壓梁、柱、筏板、主筋技術(shù)負責(zé)人4建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)砼空心砌塊外墻外保溫隔熱技術(shù)土上結(jié)構(gòu)技術(shù)負責(zé)人5新型防水材料屋面地下結(jié)構(gòu)技術(shù)負責(zé)人6高強性能砼技術(shù)全部結(jié)構(gòu)技術(shù)負責(zé)人7企業(yè)的計算機應(yīng)用和管理技術(shù)項目經(jīng)理，引入水準(zhǔn)控制點施工技術(shù)人員和測量放線人在充分學(xué)習(xí)施工圖紙的基礎(chǔ)上，進行定位放線，引入水準(zhǔn)點，質(zhì)檢人員應(yīng)作好復(fù)測工作，并作好驗線準(zhǔn)備。、安全保證體系與各項規(guī)章制度，提出各項施工措施，進行技術(shù)和安全交底。材料員按計劃組織材料、機械進場，并按施工總平面圖堆放材料，安裝調(diào)試好施工機械，塔吊、施工電梯必須通過當(dāng)?shù)貏趧硬块T和技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格方可進行運轉(zhuǎn)作業(yè)。，以保證資料形成及時可靠。主要施工計量儀器具計劃名 稱數(shù) 量型 號備 注經(jīng)緯儀1DF2 電子水準(zhǔn)儀2AM32激光對中儀1塔尺25m自讀靠尺12m鋼尺250m砼試塊模15150150150砂漿試模2組臺稱2500kg塌落度桶1線墜35kg2003年3月15日前進場根據(jù)各施工階段的需求，《勞動力組織計劃表》。重型機械的選擇，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工方案，室內(nèi)外裝修施工順序的流向，主要項目的施工方法。主要施工機械需用計劃名 稱功 率數(shù)量單位備 注反鏟挖掘機XW1001臺鋼筋切斷機1臺鋼筋彎曲機1臺閃光對焊機100KVA1臺電弧焊機BX3250型 17KVA2臺強制式攪拌機JDY350CH型 15KW2臺塔吊C6014型 1臺施工電梯雙籠SCD200200A型 22KW2臺切割機2臺園盤鋸3臺創(chuàng)鋸機3臺砼輸送泵75KW1~2臺蛙式打夯機2臺平板振動器2臺振動棒10套、主體結(jié)構(gòu)施工方案(1)主體結(jié)構(gòu)包抱以下內(nèi)容，筏基、地梁、剪力墻、框架柱、梁、板、砌空心陶粒塊、現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯、電梯井設(shè)備等（包括支模、綁扎鋼筋、現(xiàn)澆砼）。按后澆帶劃分為三個流水施工段施工177。(3)四層以上的主體結(jié)構(gòu)按后澆帶處劃成兩個流水段施工，均為標(biāo)準(zhǔn)層，分兩次澆筑，柱、剪力墻一次澆灌，梁板第二次澆灌。(5)模板工程為實現(xiàn)清水砼目標(biāo)，在模板工程必須下大力氣考慮如下：框架柱采用定型組合大模板，剪力墻采用組合式大模板，現(xiàn)澆采用12mm厚竹膠板支撐為鋼管支柱排架支承體系，陰陽角全部采用陰陽角模，確保陰陽角順直方正。為了加快施工速度，縮短工期，主體結(jié)構(gòu)施工到五層，即開始室內(nèi)空心陶粒磚墻的砌筑，因此主體結(jié)構(gòu)采用的是自下而上的工序流向，圍護墻體及室內(nèi)墻體采用的也是自下而上的工序流向。：(1) 177。→→→(2) 177。(3) 內(nèi)裝修工藝流程主要施工順序為：彈墻體線→按地面施工位置線→水、衛(wèi)、暖主管及樓地面施工→圍護→門容框安裝→內(nèi)墻裝修→頂棚施工→門窗扇安裝→門窗玻璃油漆→肉墻粉刷、裝修→燈具安裝→清理→驗收。：本工程關(guān)鍵過程為鋼筋過程，模板過程，砼過程，在下列方法中分別敘述。(2)基礎(chǔ)施工階段。(3)主體施工階段。后視相應(yīng)目標(biāo)，將控制線投放到樓層，據(jù)此放出樓層軸線及細部尺寸。 (4)裝修階段，由于裝修階段房間四大角，天棚、地面均須規(guī)方，其各處標(biāo)高，誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)，因此，必須有精確的測量線尺寸保證。a、各樓層要放出房間和走廊中心線，以此控制抹灰、地面、天棚、門窗安裝的位置和規(guī)方。b、輕質(zhì)隔墻及各種塊材飾面安裝，要放出邊線。d、地面、天棚、塊材飾面面層標(biāo)高和邊線。f、室外臺階，護坡施工線等。做出控制點進行標(biāo)高控制。把177。用鋼尺往上測設(shè)標(biāo)高，根據(jù)投測的軸線使鋼尺卷尺放墻，柱邊線，鋼尺要求經(jīng)過計量過或購買免檢產(chǎn)品，放好的線采用紅油漆做出標(biāo)記。第二次開挖時，西南1軸處邊設(shè)一行車坡道，坡道按1：6坡度放坡，坡道寬4m。本工程總挖運量約為37500m3，回填土方量約為9000 m3， 整個開挖過程應(yīng)有技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 土方開挖前，施工人員熟悉圖紙，定位放線，引測水準(zhǔn)點，確定177。177。施工單位根據(jù)規(guī)劃定位樁引出各點的引樁，定位放線由當(dāng)?shù)爻墙ㄒ?guī)劃部門，根紅線圖進定位具體施工詳見《土方施工方案》。開工前做好各項施工準(zhǔn)備工作，測量人應(yīng)熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量和水準(zhǔn)點的位置尺寸。要及時掌握基坑開挖的土質(zhì)情況，如遇與設(shè)計不符的土質(zhì)，應(yīng)與甲方及時取得聯(lián)系，由勘察設(shè)計單位提出處理方案。本工程筏板基礎(chǔ)，面積較大，總砼用量較大，筏板按雙向配筋、板厚為50CM，砼為抗?jié)B等級為S6。(1)先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板砼待達到25%以上強度后，再在底板上支梁側(cè)模板澆筑完梁部分砼。前法可降底施工強度，支梁模方便，但處理施工縫較復(fù)雜；后法一次完成施工，質(zhì)量易于保證，可縮短工期，這兩種方法都應(yīng)保證梁位置和柱插筋位置正確，砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。本工程鋼筋采用I級、II級鋼，Φ20以下的鋼筋采用綁扎，Φ20以上鋼筋、柱、梁采用鐓粗直徑連接，地下室剪力墻，采用電渣壓力，焊連接，梁部分鋼筋采用閃光對焊。由于現(xiàn)場狹小，鋼筋加工場地也較小，現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋切斷機，一臺彎曲機做鋼筋的加工工作。項目鋼筋技術(shù)員，根據(jù)進度編制鋼筋加工計劃，項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)進度編制鋼筋月材料用量計劃，上報公司材料設(shè)備部，鋼筋按月計劃運至現(xiàn)場，鋼筋加工成型后，塔吊運至現(xiàn)場作業(yè)面。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。：基礎(chǔ)底板處為35mm，采用804035mm的水泥砂漿墊塊或鋼筋馬登局部采用32mm短鋼筋支墊，地上室外墻為35mm保護層，頂板、樓梯、剪力墻采用15mm厚保護層，梁柱為25mm保護層，分另采用水泥砂漿墊塊或塑料卡保護層加以固定。鋼筋接頭選擇框架柱梁接頭采用鐓粗直螺紋連接施工工藝，剪力墻采用電渣壓力焊接頭，梁采用閃光焊接接頭，頂板墻體鋼筋采用綁扎接頭。本工程剪力墻通長筋采用焊接，其它墻體分布筋搭接；底層分布筋往上層甩出大于40d高度，加強兩次接頭高度錯開35d，并不小于500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50%，墻的垂直鋼筋，每段長度不宜超過4m，鋼筋直徑小于等于12mm，水平鋼筋每段長度不宜超過6m，直徑大于12mm，水平鋼筋每段長度超過8m，以利綁扎。梁板鋼筋，先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層主梁筋在下。縱向受力筋為多層時，層間以短鋼筋保證其間距，挑板的上部負筋及構(gòu)造較小方向鋼筋外層。箍筋要平、直、開口對角錯開，規(guī)格向距依據(jù)圖紙扎絲尾部朝柱梁心，同時，梁箍筋伸入柱中不少于一個，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮 ，頂層梁、箍錨固部分全長加設(shè)箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開。(2)墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線，模板５０線，門窗洞口線→檢查、調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢→報驗隱檢→與模板施工人員辦交接檢。(2)鋼筋各項構(gòu)造要求，必須符合圖紙要求和施工驗收規(guī)范，對于受力鋼筋不能隨意代換，如果代換征得設(shè)計部門同意，并按受拉鋼筋，設(shè)計承載力指導(dǎo)原則代換，同時應(yīng)有代換計算書。用墊塊控制。(4)負彎矩筋的控制，現(xiàn)澆板的負彎矩筋可采用綁扎馬凳的方案，避免鋼筋被踩塌，另外嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，誰接管，誰負責(zé)，隨時校正鋼筋。梯形支撐筋間距100~1200mm，剪力墻鋼筋搭接墻內(nèi)，水平部分筋搭接，鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，不宜搭接在剪力墻的加強部位，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%，在鋼筋工程結(jié)束后，應(yīng)進行全面檢查驗收，各項問題及時解決。框架部分采用閃光焊接，施工方法見后，特殊過程施工方法，地下剪力墻連接采用電渣壓力焊，施工方法見特殊過程施工方法。鋼筋接頭一般由絲頭和套筒、鎖母組成。使用要求：標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭其長度為1/2套筒長度，加長型接頭絲頭其長度應(yīng)大于套筒長度，以滿足轉(zhuǎn)動套筒進行連接的要求。工藝要求絲頭：鋼筋下料時，切口端口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形式撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料，鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，鐓粗頭不得與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋，不合格鐓粗頭應(yīng)切去后，重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。鋼筋絲頭螺紋應(yīng)與連接套筒螺紋相匹配。外觀質(zhì)量要求：絲頭：牙形飽滿，禿牙部分累計長度不應(yīng)超過一個螺紋周長，外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。接頭：接頭拼接時用管鉗、扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊，拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進入套