【正文】 （3）安裝梁模板：工藝流程：彈線 → 支立柱 → 調(diào)整標(biāo)高 → 安裝梁底模 → 綁梁鋼筋 → 安裝側(cè)模 → 辦預(yù)檢1）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為1/10003/1000。5）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。將梁模內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。5）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板≦2米75%﹥2米75%≦8米梁≦8米75%﹥8米100%懸挑構(gòu)件≦2米75%﹥2米100%（3）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；?）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先從跨中開始，分別拆向兩端；（5）拆下來的模板及支撐及時(shí)運(yùn)走、整理。（7）當(dāng)立柱支承在已拆模的鋼筋砼構(gòu)件上，若施工時(shí)的荷載效應(yīng)比正常使用時(shí)的荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，應(yīng)對該構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和裂縫寬度進(jìn)行核算，不然應(yīng)經(jīng)核算并在該構(gòu)件下方設(shè)置臨時(shí)支柱。（9）拆模不得將已活動的模板、拉桿、支撐留下。（11）每工作班護(hù)模木工不得少于2人。 鋼筋工程公寓樓A、B為11層框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積 ㎡， 米。頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制線，待豎向鋼筋綁扎完畢后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出該層標(biāo)高控制線。（3）現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格正（1）原材采購與供應(yīng)宜選用國家大型鋼廠熱扎、低碳Ⅰ級、Ⅱ級、III級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。位于同一連接區(qū)段內(nèi)梁、板及墻鋼筋接頭面積，受壓區(qū)不大于25℅，受拉區(qū)不大于50℅，柱及暗柱同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50℅。1）采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4℅，由于鋼筋冷拉加工場地有限，鋼筋冷拉前長度為38M。鋼筋末端的彎鉤：Ⅰ級鋼筋鋼筋的彎曲直徑≥。3）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎先綁下鐵，在根據(jù)放出的梁、柱、墻位置線綁扎插筋，然后綁扎上鐵，底板鋼筋的彎鉤上排均朝下，下排均朝上，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，同一水平面上相鄰邦扣呈八字型，絲頭朝相混凝土內(nèi)部。主鋼筋，柱主筋按規(guī)范規(guī)定搭接，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，箍筋與主筋要垂直。板筋綁扎：清理模板、模板上畫線、綁扎板下層鋼筋、綁扎負(fù)彎矩鋼筋。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。梁的下部鋼筋，不在跨中的1/3范圍內(nèi)搭接，上部筋不在支座1/3處范圍連接。板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接，上部筋不在支座1/3范圍搭接。2）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，同一批號、同一牌號、同一爐號、統(tǒng)一規(guī)格60噸可作為一個(gè)檢驗(yàn)批。如有一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)不合格，則從同一批另取雙倍數(shù)量的試樣從做各項(xiàng)試驗(yàn)。4）鋼筋配料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量。6）鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸在正負(fù)10MM，箍筋內(nèi)凈尺寸為正負(fù)5MM。 砼工程一、工程概況公寓樓A、B為11層框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積 ㎡，單棟建筑高度 米，工程采用集中攪拌混凝土。（2）、對鋼筋的要求澆筑混凝土應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂漿（除粗骨料外），也可以采用純水泥漿或1：2水泥砂漿潤濕內(nèi)壁。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。如必須中斷時(shí)，應(yīng)保證混凝土從攪拌至澆筑完畢所用的時(shí)間不超過混凝土允許的延續(xù)時(shí)間。這樣做，一是可提高混凝土泵的輸送效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)。泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其送入料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。（1）反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出至料斗中，重新攪拌后再送泵。（3）當(dāng)上述兩種方法無效后，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。（4）混凝土泵送過程中，若需要有計(jì)劃地中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定中斷澆筑的部位，且中斷時(shí)間不要超過1h。②固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送、或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進(jìn)行間歇反泵和正泵。當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的方法及時(shí)妥善處理。泵送混凝土的澆筑（1）、泵送混凝土的澆筑順序①、泵送混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。③、如不允許留施工縫時(shí)，在區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。泵送混凝土的布料（1）、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50 mm，并不得向模板內(nèi)側(cè)面直接沖料，也不得將料直沖鋼筋骨架。應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料。（4）、泵送混凝土振搗時(shí)，搗棒插入間距一般為400 mm左右，一次振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后進(jìn)行二次復(fù)振。、 砼的施工控制砼配合比設(shè)計(jì)：由實(shí)驗(yàn)室出具設(shè)計(jì)配合比，然后通過現(xiàn)場實(shí)際情況確定施工配合。坍落度不能過小以免產(chǎn)生堵泵影響施工，又不能過大增大而增加澆筑帶的砼量，增加每一條澆筑帶的完成時(shí)間。外加劑：摻加HEA膨脹劑，有利于提高砼密實(shí)度，增強(qiáng)防水抗水性能。因?yàn)樘涠却螅环矫嬖诒盟蛪毫ψ饔孟?，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼強(qiáng)度不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。現(xiàn)場配備4臺插入式振動器（常用2臺）。（2）樓屋面板遵循“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，分次分層到頂”的原則，采用慢坡法進(jìn)行砼趕漿澆筑。（3）頂層樓板，先澆梁，做到二端同時(shí)澆筑至梁中，避免偏模。（4）模板干燥時(shí)，先澆水濕潤，后將砼入模。做到澆一個(gè)部位水泥漿，澆筑一個(gè)構(gòu)件砼，防止?jié)矟{干后再澆砼，失去效用。（7）如壁墻高度較高，采用特長振動棒先深底振搗，后分層振實(shí)。振動棒應(yīng)快插慢抽，每次振搗時(shí)間為20～30秒。分段插振完后再用平板振動機(jī)縱橫壓振一遍，保持表面層平實(shí)。⑵立柱分層澆筑，及時(shí)振搗，至梁底修平。如高度較高，采用長軸振動棒，先深底，后分層振實(shí)。⑸頂板面平板機(jī)縱橫壓振，掌握壓振速度和時(shí)間，保持表面平正。當(dāng)日平均氣溫低于+5℃時(shí)，澆搗后用塑料薄膜或草柵覆蓋。砼澆畢后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮濕，降低內(nèi)部水化熱量和起到自然養(yǎng)護(hù)作用。頂板可采用澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)。荷載計(jì)算①恒載計(jì)算查表知：欄桿、 則NK=Nδ1k + Nδ2K =50（ + ）+ =② ：WK==　立桿計(jì)算立桿的穩(wěn)定性按組合風(fēng)荷載驗(yàn)算N/ψA+M/W≤f　 其中N=(Nδ1k+Nδ2k)+= + 　　　　　　=lo=kμh==長細(xì)比λ=lo/2=查表得φ= MW ====則：N/A+MW/W=103/489+103/=164N/mm2f=205N/mm2所以滿足要求搭設(shè)高度HS計(jì)算HS=ψAf{+(∑NQK+MWKψA/W)}/=489{++489/}/==170 m則腳手架搭設(shè)高度限值[H]=HS/(1+)=170/(1=170) =145m所以腳手架滿足穩(wěn)定性要求縱向水平桿，橫向水平桿計(jì)算① 強(qiáng)度驗(yàn)算M縱=+∑MQK=247。2=M橫=ql2/8=(+3)MMAX/W=103/=150N/mm2f=205N/mm2滿足抗彎強(qiáng)度要求② 撓度驗(yàn)算：V縱==(247。+3247。滿足撓度要求a).縱、橫向水平桿與立桿連接時(shí)，其扣件的抗滑承載力驗(yàn)算R橫=ql(1+a/l)2/2=(+3)(1+)2/2=R縱==(+3)=R=滿足扣件抗滑承載力要求故可按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)外架。（一）搭設(shè)方案:嚴(yán)格遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001規(guī)定及有關(guān)要求。且掃地桿相互拉通。大橫桿間距（步高），第一步架高不得大于5cm。剪刀撐必須沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起。立桿按搭設(shè)高度計(jì)算，垂直度偏差不得大于3cm，小橫桿須貼近立桿布置。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)距離不得大于15cm,最下面的斜桿與立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm。由于搭設(shè)高度較大，每五層在四周梁上每隔3m預(yù)埋直徑為25的圓鋼，用于穿直徑為16的鋼絲繩拉接外架，對外架進(jìn)行卸載，以保證外架的使用的安全。1操作層上必須滿鋪、鋪穩(wěn)腳手板，離開墻面120150mm，用鐵絲固定，并必須設(shè)置擋腳板。以保證安全。同一步的里外兩根大橫桿其接長接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開，不應(yīng)在同一跨內(nèi)，同一跨內(nèi)的上下兩根大橫桿的接長接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm。（二）安全措施：遵守國家有關(guān)腳手架施工的若干規(guī)定和現(xiàn)行規(guī)范要求；搭設(shè)材料選用必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)禁使用有裂縫、不合格鋼管和扣件搭投。安裝扣件時(shí)，所有扣件開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。嚴(yán)格按照規(guī)定的規(guī)定尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保接點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好、擰緊或插掛好）。搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿，剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。向空作業(yè)人員系好安全帶、戴好安全帽、穿軟底鞋，工具及中零件放在工具袋內(nèi)。一般搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。1設(shè)置供人員上下使用（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯，爬梯或斜道。1嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)：1）用腳手架吊運(yùn)重物。3）起吊構(gòu)件和材料時(shí)碰撞或扯動腳手架。5）在腳手架上拉結(jié)裝纜繩。所搭架子必須經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)，合格后方可使用。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出窗臺、門窗洞口頂標(biāo)高。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯(cuò)，決不允許通縫出現(xiàn)。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須預(yù)留的間斷處，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3，當(dāng)留斜槎有困難時(shí)，也可以做成直槎，但應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm。墻與框架柱、拉筋邊伸入墻內(nèi)不＜1000mm。 裝飾施工方案裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，請建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位的同志看樣板后，再大面積展開。注意裝飾工程的細(xì)部處理，搞好成品保護(hù)工作。針對本工程裝飾項(xiàng)目的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工。屋面保溫兼找坡層做完后，經(jīng)完全干燥后，才能進(jìn)行防水層的施工，施工中應(yīng)注意泛水及陰陽角處的局部加強(qiáng)處理。施工屋面面層時(shí)，必須注意保護(hù)，不得在防水層上堆放重物及尖銳物體。 樓地面工程該工程的樓地面有 水泥砂漿、地板磚 等面層。在正式施工前，先要沖冼干凈基層，彈好水平控制線，隨刷隨做20厚1：2水泥砂漿面層，用硬木靠尺寸壓實(shí)收平，待收漿后，掌握好面層收光時(shí)間，（墊層用木砂板收平）用鐵撐子壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、光滑、無抹痕。 內(nèi)墻抹灰 內(nèi)墻抹灰應(yīng)待分段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及分段的主體填充墻完成后，由下