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正文內(nèi)容

框剪結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)員公寓施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-08-06 14:04本頁(yè)面
  

【正文】 開(kāi)孔接管等應(yīng)先安裝,然后再試壓試漏。a.焊縫的尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定并成型良好。c.焊縫表面不得有氣孔夾渣等缺陷。(5)罐體幾何形狀和尺寸檢查拱頂油罐的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求:a.%;b.%;c.%,最大不大于50mm;d.罐底焊接后的局部凹凸變形應(yīng)不大于變形長(zhǎng)度的2%,最大不大于50mm;e.,其間隙應(yīng)為不大于15 mm。(6)罐體的嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢測(cè)a.罐底的嚴(yán)密性試驗(yàn):罐底試漏前,應(yīng)清除一切雜物,焊縫上的鐵銹應(yīng)刷凈,并進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷,傷痕應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊。其試漏方法如下,在底板焊縫表面刷上肥皂水,將真空箱壓在焊道上,并用膠管連接真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到 53KPa時(shí)進(jìn)行檢查,如沒(méi)有氣泡從焊道表面滲出,即為合格。油罐充水試驗(yàn)檢查的內(nèi)容:罐底嚴(yán)密性、罐壁罐頂?shù)膹?qiáng)度和嚴(yán)密性、基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。試驗(yàn)時(shí),逐節(jié)逐條焊縫的進(jìn)行檢查。試驗(yàn)后應(yīng)立即恢復(fù)罐內(nèi)壓力到常壓。而對(duì)于大量滲漏及顯著變形的現(xiàn)象,修復(fù)后應(yīng)重新上水試漏,并在修復(fù)時(shí)將水位降至滲漏處以下。c.油罐基礎(chǔ)的沉陷試驗(yàn)罐內(nèi)注滿水后進(jìn)行。試驗(yàn)要求按規(guī)范要求進(jìn)行。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)焊縫滲漏應(yīng)將焊接金屬鏟除,重焊。(7)罐體除銹防腐 以上試驗(yàn)合格后,即可按圖紙要求進(jìn)行罐內(nèi)外的除銹防腐工作。設(shè)備和泵的安裝應(yīng)符合設(shè)備制造廠的技術(shù)要求,設(shè)備基礎(chǔ)的施工必須待設(shè)備到貨與圖紙核對(duì)無(wú)誤后,方能按土建圖紙施工。找平及找正時(shí),水平儀應(yīng)放在中分面或其它精加工面上。 每組墊鐵應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,確無(wú)松動(dòng)后,再進(jìn)行點(diǎn)焊。5標(biāo)高177。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)主材堆放場(chǎng)地設(shè)置;(2)規(guī)劃管道預(yù)制場(chǎng)地;(3)現(xiàn)場(chǎng)布置電焊機(jī)棚及焊條二級(jí)庫(kù),其中焊條二級(jí)庫(kù)須配置烘、烤箱各一只。(2)管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)符合下列要求:無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷;無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷;螺紋、密封面良好,精度及光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。 (4)法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。 (6)石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并吹干。 管道預(yù)制 (1)按照設(shè)計(jì)院提供的單線圖仔細(xì)核對(duì),復(fù)核無(wú)誤后,進(jìn)行單線圖二次設(shè)計(jì),二次設(shè)計(jì)盡量做到每一張圖紙為一個(gè)預(yù)制管段。(2)管道下料前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用管子、管件的規(guī)格、材質(zhì)、等級(jí)是否與圖紙一致。(4)管支架、管托架等均在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。熔渣、氧化鐵等應(yīng)予以清除。所有的管道坡口均采用手提式砂輪磨光機(jī)二次加工。管段內(nèi)部不得有砂土、浮銹、鐵屑、焊渣、水、油及其他雜物。 管道安裝(1)管道安裝采取先里后外、先大后小、先高空后地面的施工原則。(3)。(5)管子連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。(7)管道安裝過(guò)程中焊縫位置按下列要求布置:直管段兩環(huán)焊縫最小間距大于100mm以上。焊縫距支、吊架凈距不小于管外徑。(8)管道安裝應(yīng)橫平豎直,其安裝允許偏差:坐標(biāo)及標(biāo)高: 15mm 水平管彎曲:1/1000 ,最大20mm成排管段間距:+5mm 立管垂直度:2/1000 ,最大15mm 交叉管道外壁或保溫層間距:+10mm(9)伴熱管道的安裝 重油管道設(shè)有伴熱管,伴熱管為整體煨彎;~;伴熱管必須敷設(shè)在主管道的正下方或側(cè)下方;當(dāng)主管道上有閥門或法蘭等管道附件時(shí),伴熱管應(yīng)設(shè)活接頭和法蘭連接;當(dāng)伴熱管供氣點(diǎn)至排凝點(diǎn)之間的直線管道大于40m時(shí),每隔30~40m應(yīng)設(shè)一個(gè)補(bǔ)償器。安裝應(yīng)從機(jī)械的一側(cè)開(kāi)始安裝。(12)支吊架安裝支﹑吊架制作嚴(yán)格按實(shí)際圖紙進(jìn)行,并不得有漏焊﹑欠焊或焊接裂紋等缺陷。固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)從支承面中心位移反向偏移,偏移值應(yīng)為位移值之半,保溫層不得妨礙熱位移。(2)焊條入庫(kù)驗(yàn)收與檢驗(yàn)焊條入庫(kù)應(yīng)具備質(zhì)保書,焊條包裝物不得有破損,且不得受潮和被雨淋;檢查焊條說(shuō)明書和質(zhì)量保證書的內(nèi)容是否與相應(yīng)焊條標(biāo)準(zhǔn)相一致;檢查焊條包裝上的標(biāo)記,其型號(hào)、數(shù)量、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等是否與質(zhì)量保證書相一致,并符合標(biāo)準(zhǔn)要求;檢查焊條的外觀質(zhì)量;驗(yàn)收合格的焊條應(yīng)立即移入合格區(qū),并辦理材料入庫(kù)單。(4)焊接工藝焊接材料焊條J422,支、吊架焊接角焊縫高度不能低于較薄件厚度。(6)焊接一般技術(shù)要求焊接時(shí)不得在焊接表面上引弧,并應(yīng)注意起弧和收弧的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。管子、管件組對(duì),其內(nèi)壁要做到平齊。在距焊口20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑及其他焊接有害物質(zhì)。然后除蒸汽管道、排污管道、放空管道不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)外,輸油管道全部焊縫應(yīng)按照5%檢測(cè)比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)直到合格。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 :管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。焊接工作全部結(jié)束,并經(jīng)檢查合格。臨時(shí)盲板加置正確,安全可靠,標(biāo)志明顯,記錄完整。因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、及已運(yùn)行的管道,應(yīng)加置盲板隔離,并有明顯標(biāo)志。系統(tǒng)連接好后,并做一次全面檢查,合格后,打開(kāi)所有的放空閥及進(jìn)水閥門,開(kāi)始緩慢注水,直至高點(diǎn)放空處溢出水一段時(shí)間,排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣后,依次關(guān)閉放空閥門,再關(guān)閉進(jìn)水閥門。氣體壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐步緩慢升壓。試壓過(guò)程中,如遇泄漏,不得帶壓處理,缺陷消除后,重新試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,應(yīng)先打開(kāi)放空閥,然后緩慢降壓,將水排盡。(4) 系統(tǒng)吹掃管道系統(tǒng)吹掃前,應(yīng)將儀表件拆除,對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。管道系統(tǒng)水沖洗時(shí),宜以最大流量進(jìn)行沖洗,;空氣吹掃時(shí),應(yīng)進(jìn)行間斷性吹掃,并以最大流量進(jìn)行,且流速不得小于20m/s。吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng),也不得隨地排放。 油漆、保溫安裝防腐及保溫在試壓合格后進(jìn)行,本工程保溫工程量主要是管線。 主要施工規(guī)范:(1)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ12689(2)《工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ22991 施工程序及辦法(1)管道在預(yù)制安裝前應(yīng)先進(jìn)行除銹刷底漆。(3)設(shè)備管道涂色執(zhí)行施工圖紙的要求,其最后一遍面漆在交接前統(tǒng)一涂刷。五、施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)附表:附表一:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表六、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃附表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表⑴五標(biāo)段油站勞動(dòng)力計(jì)劃表⑵五標(biāo)段原料車間勞動(dòng)力計(jì)劃表七、工程施工平面圖施工平面圖布置原則:施工區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)布置;加工區(qū)和半成品堆放區(qū)分區(qū)布置,電焊機(jī)易燃易爆材料單獨(dú)設(shè)庫(kù)。臨時(shí)區(qū)內(nèi)用C20混凝土硬化。月, 安高峰期40人計(jì)算,月每天用水量6 m2/日,管道試壓用水、油罐充水試驗(yàn)用水量達(dá)1500 m2。供水主管上裝設(shè)法蘭水表LXS50一只。施工區(qū)、生活區(qū)、夜間照明由配電室分開(kāi)送電。工程施工平面圖見(jiàn)附表五:鉚焊及管網(wǎng)系統(tǒng)工程施工平面布置圖八、關(guān)鍵部位施工方法 油罐除銹采用噴砂除銹的方法; 油罐的焊工必須做焊工考核合格后方可上崗,考核的試板要與油罐的接頭形式、材質(zhì)、焊接位置相符,試板必須做外觀檢查、射線檢測(cè)檢查、冷彎試驗(yàn); 罐壁縱向、環(huán)向焊縫應(yīng)按規(guī)范要求及檢查長(zhǎng)度進(jìn)行射線檢測(cè)直到合格; 罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法做嚴(yán)密性試驗(yàn); 油罐施工完畢用做充水試驗(yàn); 輸油工藝管道施工完畢應(yīng)做焊口總數(shù)5%的射線無(wú)損檢測(cè)。堅(jiān)持實(shí)行自檢、專檢、交接檢。 全檢制(質(zhì)量好壞以全面的檢查數(shù)據(jù)為依據(jù))提高檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和覆蓋面,是為了徹底杜絕隱患,保證所有外觀質(zhì)量,除“三檢制”外,工程質(zhì)量管理部門對(duì)主要的工序,必須的分項(xiàng),都必須進(jìn)行高密度、拉網(wǎng)式的全面檢查,一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話,對(duì)質(zhì)量問(wèn)題“以一當(dāng)十”,嚴(yán)肅處理,從而最大限度地保證優(yōu)良率指標(biāo)。掀起“比、學(xué)、趕、幫、超,齊為質(zhì)量好”的熱潮。 標(biāo)準(zhǔn)化制在該工程的建設(shè)中,我們要求必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、企標(biāo),此外在各項(xiàng)的工作中,必須嚴(yán)格遵守各種活動(dòng)程序、辦事條例、工作規(guī)程、質(zhì)量職責(zé)條例,各項(xiàng)規(guī)章制度等。 技術(shù)先行制按照以技術(shù)進(jìn)步保證施工質(zhì)量的原則,我們建立并貫徹了技術(shù)先行的有效措施,通過(guò)編制《施工組織設(shè)計(jì)》、《單項(xiàng)方案》、《技術(shù)交底》,自上而下,從宏觀到具體,為質(zhì)量工作創(chuàng)造條件,為各項(xiàng)管理引路把關(guān)。 材料訂貨和檢驗(yàn)制各種材料訂貨必須物美價(jià)廉、貨比三家,寧可價(jià)高,只要優(yōu)質(zhì),寧缺毋濫,從具備資質(zhì)的廠家和正規(guī)的渠道采購(gòu),建立技術(shù)、質(zhì)量、工長(zhǎng)、材料包括作業(yè)班組組成的驗(yàn)收小組,保證不會(huì)有一個(gè)不合格產(chǎn)品用到工程中去。技術(shù)系統(tǒng)負(fù)責(zé)圖紙分發(fā)、洽商管理,向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 技術(shù)交底制施組和方案均進(jìn)行交底。 材料、構(gòu)配件檢驗(yàn)制材料部門在材料進(jìn)場(chǎng)后,填寫材料進(jìn)場(chǎng)通知單,報(bào)至技術(shù)部門,技術(shù)員據(jù)此安排原材試驗(yàn),并報(bào)送監(jiān)理。 計(jì)量管理制度計(jì)量員負(fù)責(zé)各種計(jì)量?jī)x器的到期檢定工作,并形成臺(tái)帳。 制定材料試驗(yàn)計(jì)劃技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及施工組織設(shè)計(jì)確定有效詳細(xì)的材料試驗(yàn)和施工試驗(yàn)計(jì)劃??梢愿爬橐韵掳藗€(gè)方面。二種準(zhǔn)備:全力以赴,爭(zhēng)創(chuàng)一流水平。四寧:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)寧高不低,施工產(chǎn)品寧廢不次,操作者素質(zhì)寧好不壞,復(fù)雜工序?qū)幝豢?。六個(gè)百分之百:對(duì)于各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量工作施工前百分之百交底;施工中百分之百跟蹤;施工完畢百分之百檢查;施工材料百分之百檢驗(yàn);發(fā)現(xiàn)問(wèn)題百分之百糾正;質(zhì)量結(jié)果百分之百獎(jiǎng)罰。八嚴(yán):思想立場(chǎng)嚴(yán)正、技術(shù)工作嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量管理嚴(yán)格、措施落實(shí)嚴(yán)肅、事故隱患嚴(yán)防、違章蠻干嚴(yán)禁、組織計(jì)劃嚴(yán)密、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣嚴(yán)明。 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡,重傷事故、輕傷事故頻率控制在5‰以內(nèi),確保安全文明工地。項(xiàng)目部成立安全管理小組,并設(shè)專職安全員,主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底,貫徹上級(jí)精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次,制定具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)一次。 安全教育制度按照公司的安全教育制度,加強(qiáng)宣傳教育,制訂科學(xué)合理的施工方案,現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序,正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到合格的工人才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),在施工過(guò)程中,每道施工工序進(jìn)行前由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底,各班長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始前,必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全措施,堅(jiān)決糾正只有編制者知道,施工者不知道的現(xiàn)象。 電焊作業(yè)安全技術(shù)措施電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。每臺(tái)電焊機(jī)有專用電源控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。乙炔瓶,氧氣瓶均設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。焊割點(diǎn)周圍和下方采取防水措施,并指定專人防火監(jiān)護(hù)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并系緊帽帶,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高空作業(yè)必須系安全帶??偱潆娤浜头峙潆娤湓O(shè)防雨罩和設(shè)門鎖,同時(shí)設(shè)漏電保護(hù)器,從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜,并要正確架設(shè)。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理,使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏保護(hù)的閘箱。保護(hù)零線與工作零線分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè),不作它用,保護(hù)零線PE必須采用黃綠雙色線。保護(hù)零線的截面不小于工作零線的截面,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,其中,架空敷設(shè)間距不大于11m時(shí),采用絕緣銅線截面不小于10mm2,采用絕緣線截面不小于16 mm2, mm2的絕緣多股銅線。供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值不小于4歐姆,保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值不小于10歐姆。 配置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱(配電室)和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適、相配合,如三相電動(dòng)機(jī)則選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器,照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi),照明選用單相二線的漏電保護(hù)器。 配電系統(tǒng)所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等,按規(guī)范要求架設(shè)。必須端正、牢固,不得拖地放置。配電箱與開(kāi)關(guān)箱作名稱、用途、分路標(biāo)記,配電箱、開(kāi)關(guān)箱配鎖并有專人負(fù)責(zé)。根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選用相應(yīng)的照明器。潮濕易觸及帶電體場(chǎng)所照明電壓不大于24V。 現(xiàn)
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