【正文】 (1)抹灰層構(gòu)造做法及要求設(shè)計(jì)要求本工程用M5砂漿打底、造面屬中級抹灰做法，視砌體平整度情況，一底一面或一底一中一面均可，要求表面平整光潔，四角八線平直，不空不鼓不裂。搭接的寬度：短邊和長邊均為100mm。②細(xì)部出理：基層與突出層面的構(gòu)筑物及抹灰轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成半徑為100~150的圓弧。涂刷時(shí)保證隔氣層嚴(yán)密可靠。(3)加強(qiáng)施工中的溫度控制（厚度測溫）(4)改善約束條件，消減溫度應(yīng)力?；A(chǔ)工程主體分開評定，采用統(tǒng)計(jì)方法評定其強(qiáng)度等級。名稱結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級%現(xiàn)澆板跨度為2m不小于2m50%跨度大于2m至8m75%梁梁（跨度為8m及小于8m）75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100%懸挑板跨度2m及小于2m75%跨度2m以上100%C、已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工時(shí)不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。9)砼澆灌時(shí)采取以下措施①砼澆灌應(yīng)連續(xù)，如必須間歇，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，間歇時(shí)間以不超過前層砼初凝疑結(jié)時(shí)間為原則，如超過規(guī)定時(shí)間按施工縫處理。5）砼塌落度必須作到每年必測，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的砼塌落度實(shí)行抽測，砼技術(shù)員檢查每年的塌落度是否符合商品砼技術(shù)要求，及時(shí)檢查砼的凝結(jié)時(shí)間及和易性，是否能滿足工程需要。②清除模板內(nèi)垃圾和雜物，卻除鋼筋上的油污，木模應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水，模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。2）鋼管支撐系統(tǒng)設(shè)掃地桿，中間設(shè)水平拉桿，穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，不故驗(yàn)算。剪力墻新澆砼側(cè)壓力計(jì)算：1）支模方式：采用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐，Φ14對拉螺栓固定，間距為600（寬）400（高）2）新澆砼的側(cè)壓力（F1）已知：砼重力密度=Y=24KN/m3V=1m/h H=4mβ1= β2= T=20℃則：t0=200/20+15=F1=YCt0β1β2V1/2=241=F1=YCH=24=96KN/ m2取兩式中較小值F1= KN/ m2=50 KN/ m23）傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力（F2） KN/ m2，則F2=6= KN/ m2F=F1+F2=50+= KN/ m2對拉螺栓計(jì)算（）N===14016NAnFN故滿足要求。高空外墻、柱、梁度拆模時(shí)，應(yīng)系安全帶。用鉛垂將梁位置引上來確定梁位置， 后據(jù)次搭設(shè)梁支架，根據(jù)計(jì)算定立桿間距，并根據(jù)梁底標(biāo)高定出梁底模位置，然后可定出支架龍骨干（小橫干）的標(biāo)高，支架要求有剪刀撐系統(tǒng)的滿堂紅連起來，然后梁底模坐于小橫楞上，并接邊線找直，拼接然后開始安裝后固定一側(cè)立模板，待鋼筋綁扎完畢后安裝另一側(cè)模板，底模、側(cè)模均為橫向連接，用水平鋼楞和支撐系統(tǒng)，使之形狀成穩(wěn)固的三角架形式，梁模板支完成后可開始支板模，先搭滿樘紅支架，主桿間距不應(yīng)大于1m，立桿之間加設(shè)水平拉桿，離地200mm高設(shè)掃地水平桿，頂部設(shè)一道，在這一道上放50200楊木板作龍骨，龍骨間距為300mm，在橫木上即可放置防水膠合板。⑤模板與模板拼縫必須加海棉封條漿。⑧模板支完后施工人員要進(jìn)行檢查，然后質(zhì)栓人員專職安全員應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，重要的內(nèi)容是檢查支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，出現(xiàn)問題應(yīng)立即提出讓操作工進(jìn)行合理的整改，清砼時(shí)要有工序交驗(yàn)手續(xù)。③鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開方制，搭接長度不宜小于200mm。模板應(yīng)刷脫模劑，做好輔助材料的準(zhǔn)備工作，例如木條、脫模劑、密閉條等。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，支模部件分為柱、梁、板、剪力墻及LJ幾部分，根據(jù)支模順序分為支模前準(zhǔn)備，支模模板拆除等和個(gè)步驟。箍筋要求注意箍筋的加密區(qū)的位置，長度箍筋間距，箍筋彎鉤長度平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。墻體鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層是非常重要的，可用5mm厚的鋼板做成，定位鋼筋固定在大鋼模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施，頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。(7)鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）。施工現(xiàn)場接頭試件應(yīng)送公司實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行單向接伸強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)按GB/T228進(jìn)行，試驗(yàn)合格后方可施工，對于每種機(jī)械連接接頭，試件檢驗(yàn)不應(yīng)少于9個(gè)，尚應(yīng)取同批同規(guī)格鋼筋試件3根作為力學(xué)性能試驗(yàn)。工藝要求絲頭：鋼筋下料時(shí)，切口端口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形式撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料，鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，鐓粗頭不得與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋，不合格鐓粗頭應(yīng)切去后，重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。梯形支撐筋間距100~1200mm，剪力墻鋼筋搭接墻內(nèi)，水平部分筋搭接，鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜搭接在剪力墻的加強(qiáng)部位，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%，在鋼筋工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)問題及時(shí)解決。(2)墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線，模板５０線，門窗洞口線→檢查、調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢→報(bào)驗(yàn)隱檢→與模板施工人員辦交接檢。本工程剪力墻通長筋采用焊接，其它墻體分布筋搭接；底層分布筋往上層甩出大于40d高度，加強(qiáng)兩次接頭高度錯(cuò)開35d，并不小于500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50%，墻的垂直鋼筋，每段長度不宜超過4m，鋼筋直徑小于等于12mm，水平鋼筋每段長度不宜超過6m，直徑大于12mm，水平鋼筋每段長度超過8m，以利綁扎。項(xiàng)目鋼筋技術(shù)員，根據(jù)進(jìn)度編制鋼筋加工計(jì)劃，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)度編制鋼筋月材料用量計(jì)劃，上報(bào)公司材料設(shè)備部，鋼筋按月計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋加工成型后，塔吊運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面。(1)先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板砼待達(dá)到25%以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板澆筑完梁部分砼。施工單位根據(jù)規(guī)劃定位樁引出各點(diǎn)的引樁，定位放線由當(dāng)?shù)爻墙ㄒ?guī)劃部門，根紅線圖進(jìn)定位具體施工詳見《土方施工方案》。第二次開挖時(shí)，西南1軸處邊設(shè)一行車坡道，坡道按1：6坡度放坡，坡道寬4m。f、室外臺階，護(hù)坡施工線等。 (4)裝修階段，由于裝修階段房間四大角，天棚、地面均須規(guī)方，其各處標(biāo)高，誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)，因此，必須有精確的測量線尺寸保證。：本工程關(guān)鍵過程為鋼筋過程，模板過程，砼過程，在下列方法中分別敘述。為了加快施工速度，縮短工期，主體結(jié)構(gòu)施工到五層，即開始室內(nèi)空心陶粒磚墻的砌筑，因此主體結(jié)構(gòu)采用的是自下而上的工序流向，圍護(hù)墻體及室內(nèi)墻體采用的也是自下而上的工序流向。主要施工機(jī)械需用計(jì)劃名 稱功 率數(shù)量單位備 注反鏟挖掘機(jī)XW1001臺鋼筋切斷機(jī)1臺鋼筋彎曲機(jī)1臺閃光對焊機(jī)100KVA1臺電弧焊機(jī)BX3250型 17KVA2臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)JDY350CH型 15KW2臺塔吊C6014型 1臺施工電梯雙籠SCD200200A型 22KW2臺切割機(jī)2臺園盤鋸3臺創(chuàng)鋸機(jī)3臺砼輸送泵75KW1~2臺蛙式打夯機(jī)2臺平板振動器2臺振動棒10套、主體結(jié)構(gòu)施工方案(1)主體結(jié)構(gòu)包抱以下內(nèi)容，筏基、地梁、剪力墻、框架柱、梁、板、砌空心陶粒塊、現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯、電梯井設(shè)備等（包括支模、綁扎鋼筋、現(xiàn)澆砼）。材料員按計(jì)劃組織材料、機(jī)械進(jìn)場，并按施工總平面圖堆放材料，安裝調(diào)試好施工機(jī)械，塔吊、施工電梯必須通過當(dāng)?shù)貏趧硬块T和技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。(4)總用水量Q通過以上計(jì)算q1+ q2 q3所以Q= q1+ q2=+= q310L/S(5)上水管徑計(jì)算，故Q= q3（）D= 4Q/n V1000 = 410L/1000 ==98mm經(jīng)計(jì)算選用100mm管道即可滿足要求。將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場牢固適當(dāng)?shù)奈恢?，土方施工前請建設(shè)、監(jiān)理、城建規(guī)劃測繪部門進(jìn)行驗(yàn)線。本工程177。，應(yīng)特別注意衛(wèi)生環(huán)保問題和安全防護(hù)問題，在施工時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)組織有序的交叉作業(yè)。爭創(chuàng)國家魯班獎(jiǎng)工程。弱電部分①電話系統(tǒng)a、電話進(jìn)行電鎖采用HYA型銅芯電話、電鎖，由市話井埋地引入至電話總箱，再由弱電豎井總配出至各層電話分箱，支線采用HPV2。a、采用柱內(nèi)2根≥Φ16的主筋相互通做引下線，所有引下線上下做可靠焊接。本人防工程為二等人員掩蔽所，第一防護(hù)單元按500人設(shè)計(jì)，第二防護(hù)單元按450人設(shè)計(jì)，隔絕防護(hù)時(shí)間大于3小時(shí)，設(shè)置擴(kuò)散室、防毒通道、濾毒室、洗消池、通風(fēng)換氣管設(shè)過濾吸收器，閥門采用超壓排氣閥門，密閉插板閥，電動腳踏風(fēng)機(jī)和柜式離心風(fēng)機(jī)等。c、消防水泵可在消防值班室直接起動，并顯示水泵工作狀態(tài)，排煙閥由煙感探測器組成的電路現(xiàn)場起動。防腐、明設(shè)鑄鐵管刷防銹漆兩邊，銀粉式灰鉛油兩邊。除地下一層采用散熱器供暖外，其它均采用地板輻射供暖，住宅部分由各戶壁掛燃?xì)忮仩t外，其它均由地下一層燃?xì)鈽翘峁?、給水、排水、消防設(shè)計(jì)、散熱器及地板輻射供暖，計(jì)算熱負(fù)荷為149NKW，系統(tǒng)計(jì)算阻力2077pa，熱煤采用55176。地上公共部分均為陶瓷地磚面層。⑥、本施工組織中的未盡事宜，在各單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案，施工技術(shù)交底等有關(guān)文件中說明。③、在施工過程中，如須變更或工程增減數(shù)量較大，與本施工組織設(shè)計(jì)不符時(shí)，將依據(jù)具體的變更內(nèi)容或工程增減情況，另行按程序編制報(bào)批。頂棚：地下一層及二層及公共部分頂及電梯機(jī)房及住宅樓梯間及人防樓梯間均為刷涂料。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，剪力墻抗震等級為三級。（冷擠壓套管連接或鐓粗直螺紋連接技術(shù)）填充墻：陶粒砼砌塊墻，內(nèi)配雙層雙向 Φ10200鋼筋網(wǎng)片。管道穿過樓板墻壁應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級的鋼制套管，裝在墻壁的套管，兩面應(yīng)與墻面相平，裝在樓板的套管，頂端就高出地面20mm，套管的地部與樓板相平，穿過廁所盥洗室、廚房、浴室等潮濕的房間套管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻。衛(wèi)生器具設(shè)低水箱座式大便器、蹲式大便器、臺式臉盆、方柱式洗臉盆浴盆：洗滌盆、掛式小便斗、污水池、地漏、清掃口等設(shè)施。本工程為高層建筑一級保護(hù)對象，設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)，采用總體保護(hù)，集中報(bào)警器及聯(lián)動控制裝置設(shè)在一層消防控制室，區(qū)域報(bào)警器各層均設(shè)，火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)均采用總線制。生活給水豎向分為二個(gè)區(qū)，地下二層至四層分低區(qū)，直接接市政給水；五層至二十三層為高區(qū)，高區(qū)供水由樓頂V=25 m3消防生活合用水箱供給。 電話、廣播、電視、火災(zāi)警報(bào)等弱電系統(tǒng)干線，穿鋼管或金屬線槽暗敷于墻內(nèi)，樓板內(nèi)或吊頂內(nèi)。c、接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)主筋，并鋪之以404扁鋼可靠焊接裝置，接地電阻不大1歐，若實(shí)測達(dá)不到引出室外，加裝人工接地板。，該工程段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良，使用一年后審報(bào)市級的優(yōu)良工程，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告中該擬建工程地下水孔隙水量大，故應(yīng)作明溝積水井排水措施，方可達(dá)到勘察設(shè)計(jì)要求。土方回填完畢后，待土方回填完畢后才有部分場地可供使用，運(yùn)輸車輛調(diào)度困難，將是施工面臨的最大難題。序號結(jié)構(gòu)驗(yàn)收部位驗(yàn)收時(shí)間含195天1地下結(jié)構(gòu)（二層）2003年5月25日55天2地上首層~七層（七層）2003年7月30日50天3七層~十六層（九層）2003年9月15日45天4十六層~二十四層（八層）2003年10月30日45天，在基礎(chǔ)開挖期間設(shè)置一臺60臂C6014型塔吊，兩臺施工電梯SCD200—200A型。，各工種組成流水作業(yè)施工，安排砼工160人，鋼筋工120人，模板工150人，電工40人，架子工30人，電焊工20人，當(dāng)主體施工至七層，增加瓦工80人，開始進(jìn)行圍護(hù)墻的砌筑。砌筑30m3計(jì)算，用量。施工方案和主要項(xiàng)目施工方法根據(jù)本工程具體情況，工程要求和施工條件，本工程著重考慮以下四個(gè)問題。(4)現(xiàn)澆框架柱、剪力墻、梁板結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)澆框架柱、剪力墻按清水砼標(biāo)準(zhǔn)組織施工，徹底消滅蜂窩、麻面、露筋、拘洞等現(xiàn)象，為達(dá)此目標(biāo)，物采用如下方案：框架柱、剪力墻砼為C40，板砼C30其它構(gòu)件砼為C30，框架柱梁板、剪力墻均采用商品砼，砼泵運(yùn)送。墻、柱子預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→驗(yàn)線→墻、柱子綁扎鋼筋→驗(yàn)筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)流預(yù)埋→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！?yàn)收→墻、柱澆砼→拆?！鷫?、柱砼修正→頂板、梁支?！?yàn)?zāi)Ｇ謇怼濉⒘?、樓梯綁扎鋼筋→專業(yè)管線、盒、洞預(yù)留預(yù)埋→綁扎板上面筋→清理隱驗(yàn)→頂板砼澆灌→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)行下一道循環(huán)。主體各部位施工測量，利用地面控制點(diǎn)直接往樓面投點(diǎn)放出軸線，在177。c、門窗、箱柜要放出位置中心線、底邊線。樓層施工均以標(biāo)高為依據(jù)直接以177。根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院同意，采取同人民東路邊路沿按2%的坡度引測至A軸~L軸的中點(diǎn)處，177。按照事先確定的放坡系數(shù)進(jìn)行開挖、放坡，如開挖過程中遇土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)由監(jiān)理和技術(shù)人員重新確定放坡系數(shù)。：鋼筋進(jìn)場時(shí)，現(xiàn)場材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證，爐號、批量等進(jìn)行目測檢查，檢查合格后，同時(shí)填寫進(jìn)場驗(yàn)證記錄，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)員，根據(jù)規(guī)范要求立即把鋼筋送到公司實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。一級鋼筋采用180度彎鉤，平直長度為10d且不小于50mm，二級鋼筋采用90度變鉤，長度見設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（GB50204—92）。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎。用鋼筋支撐控制的三種控制方法。其技術(shù)要求如下：性能要求：鐓粗直螺紋鋼筋接頭的性能應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形兩方面的要求，且具有設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。套筒：表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，套筒兩端應(yīng)加塑料保