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畢業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)類-在線瀏覽

2024-08-09 15:07本頁面
  

【正文】 進(jìn)一步發(fā)展。第二章 零件圖紙分析 零件的特征一、零件材料 該回轉(zhuǎn)軸以45調(diào)質(zhì)處理的毛坯為原材料,毛坯尺寸Φ55150。加工部分包括螺紋,外圓,三個(gè)退刀槽,錐面,倒角,圓弧,內(nèi)孔等 數(shù)值計(jì)算 生活中,我們對幾何信息的認(rèn)知有多種方法,常用的有數(shù)形結(jié)合法(解析法)。AUTO CAD作為一套專業(yè)的繪圖軟件,它強(qiáng)大的信息處理功能為圖形中繁雜點(diǎn)的計(jì)算帶來了可能。同時(shí),在狀態(tài)欄中就可以看到這些點(diǎn)的坐標(biāo)。零件的主體尺寸長度為145,最大位置直徑為Φ52,。 定位基準(zhǔn)選擇原則(1)基準(zhǔn)重合原則(2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則(3)便于裝夾原(4)便于對刀原則 根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇原則,避免不重合誤差,便于編程,以工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。(1)加工零件內(nèi)孔及車削Φ5218外圓右端外輪廓時(shí),用三爪自動定心卡盤夾緊工件左端(2)車削Φ5218外圓左端外輪廓時(shí),用三爪卡盤夾持心軸右端,心軸左端留有中心孔并用尾座頂尖以提高工藝系統(tǒng)的剛性,并減少誤差。一般加工外形時(shí),以內(nèi)形定位;加工內(nèi)形時(shí)又以外形定位。考慮到零件的形狀不易裝夾,故先加工零件的左邊的部分,然后以左面的零件軸線為定位基準(zhǔn)加工右面的部分。外圓車刀車左端面,車左端Φ3033外圓。留有5mm長以防刀具與夾具發(fā)生干涉并用活動頂尖頂住工件右端,保證同軸度和精度并防止工件轉(zhuǎn)動時(shí)搖晃不定。外圓車刀依次鏜Φ2826孔,車R24逆圓弧,R9順圓弧,R8逆圓弧,圓錐面和Φ5218外圓;用刀寬為3mm的切槽刀車三個(gè)槽寬分別為3,槽距為4的退刀槽。用螺紋車道粗、精加工M3026g25螺紋。選擇刀具通常要考慮(1)被加工工件的材料及性能(2)切削工藝的類別(3)被加工工件的幾何形狀,零件精度,加工余量(4)被吃刀量,進(jìn)給速度,切削速度考慮到以上因素故粗車時(shí),要選用強(qiáng)度高,耐用度高的刀具以滿足粗車時(shí)大吃刀量,,耐用度好的刀具以保證加工精度的要求. 由此可知加工時(shí)T01的刀具為30176。:零件圖號數(shù)控加工刀具卡使用設(shè)備FANUC0數(shù)控車床刀具編號換到方式自動程序編號O0001,o0002,o0003序號編號刀具名稱規(guī)格數(shù)量備注道具組成1T010130176。內(nèi)孔鏜刀14T0404外徑螺紋車刀15T0505Φ6麻花鉆頭16(1)30176。內(nèi)孔鏜刀(4)外徑螺紋刀(5)Φ6麻花鉆頭備注編制:谷曉慶審核批準(zhǔn)共1頁第1頁第五章切削參數(shù)的確定切削用量包括切削速度,。 ㎜ , Vf取1000m/min ,㎜/r。第二刀:;第三刀:;第四刀:;第五刀:;第六刀:主軸的轉(zhuǎn)速是由切削刃上選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動的線速度主運(yùn)動速度 n=1000Vc/πd 單位為r/min 第六章 數(shù)控車床的對刀 刀位點(diǎn)在進(jìn)行數(shù)控加工的編程時(shí),往往將整個(gè)刀具濃縮視為一個(gè)點(diǎn),那就是刀位點(diǎn),它是在刀具上用于表現(xiàn)刀具位置的參照點(diǎn)。在對刀時(shí),常用的儀器有:對刀測頭、千分表或?qū)Φ睹闇?zhǔn)儀等。 待加工毛坯的對刀試切端面 : 將兩端面已經(jīng)加工好的待加工毛坯裝夾到主軸上,在工件的伸出端安裝Z 軸向設(shè)定器。然后在機(jī)床操作面板上調(diào)出刀具補(bǔ)償菜單欄中刀偏表,在相關(guān)的試切長度填空欄中鍵入有關(guān)數(shù)值(當(dāng)前刀具刀位點(diǎn)相對于程序原點(diǎn)的距離)。同時(shí)保持X軸軸向坐標(biāo)不變,退出刀具。然后在刀偏表中鍵入試切直徑。用點(diǎn)動或步進(jìn)方式操作移動刀具,使基準(zhǔn)刀具刀位點(diǎn)對準(zhǔn)工件的基準(zhǔn)點(diǎn),然后進(jìn)行X軸 Z軸坐標(biāo)清零,退刀。在相應(yīng)的刀偏表中依次鍵入選用刀具刀位點(diǎn)的幾何補(bǔ)償。 設(shè)定工件坐標(biāo)系N0020 G00 。 粗車循環(huán)N0040 G00 。 車如圖零件左端面 N0060 。N0080 G01 。 車Φ3033外圓N0091 。N0110 G70 P0040 Q0100 。 刀具返回參考主軸停轉(zhuǎn)N0130 M02。 設(shè)定工件坐標(biāo)
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