【正文】 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及技術(shù)交底單，以及技術(shù)文件及資料整理、保管工作，待竣工時(shí)提交給竣工資料編制人員；負(fù)責(zé)工程出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實(shí)施管理；參與不合格品評(píng)審和質(zhì)量事故的處置，參與編制糾正措施和預(yù)防措施。⑿工長：工長在副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)施工現(xiàn)場工、料、機(jī)調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實(shí)施職能。⒁施工生產(chǎn)工人：嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、施工技術(shù)交底單的要求進(jìn)行操作，并對(duì)操作的結(jié)果負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保交付的產(chǎn)品合格。：負(fù)責(zé)工程內(nèi)鋼筋和模板制作、安裝、校正、拆除等施工及配合其它作業(yè)施工。：負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)缆返谋崱?biāo)牌標(biāo)識(shí)標(biāo)志等相應(yīng)工作及配合其它作業(yè)施工。進(jìn)場后及時(shí)做好場地的三通一平和臨時(shí)設(shè)施的搭建工作，同時(shí)做好地下管線的調(diào)查及測量點(diǎn)位復(fù)測等工作。對(duì)于不能滿足施工要求的、工期難以在合同約定內(nèi)完成的，須及時(shí)與有關(guān)管理單位聯(lián)系。 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴在接到施工圖紙后，認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過程、重點(diǎn)部位制定具體的施工方案，待方案批準(zhǔn)后，組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑶組織技術(shù)及測量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。⑸及時(shí)編制各種材料計(jì)劃，提供給材料管理部門。⑵為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。⑷進(jìn)場前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場教育，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動(dòng)員會(huì)，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。項(xiàng)目總工和質(zhì)量員、材料員對(duì)此負(fù)責(zé)。⑵與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。⑷為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費(fèi)用，原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場，因此對(duì)各種材料的入場時(shí)間、數(shù)量等要提前做好計(jì)劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場，保證施工正常使用。進(jìn)場前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 ⑴對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布置好場內(nèi)臨電、臨水線路走向。⑶掌握現(xiàn)場地上地下障礙情況，明確地上地下障礙物相對(duì)擬建管線和道路的相對(duì)位置，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下障礙物的保護(hù)方案。⑸開工前按標(biāo)準(zhǔn)做好臨設(shè)的搭建工作。⑵根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場臨時(shí)測控網(wǎng)，測控網(wǎng)的精度滿足施工需要。⑶對(duì)原地表進(jìn)行高程測量，針對(duì)設(shè)計(jì)路床標(biāo)高繪制土方戴帽圖。⑵項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)控工作。各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)內(nèi)部工序自檢工作。⑷開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見證取樣計(jì)劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。⑹施工現(xiàn)場執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，各作業(yè)隊(duì)在工序自檢合格的基礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收的不允許轉(zhuǎn)序。工程測量的依據(jù):施工圖紙、國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。測量準(zhǔn)備：接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對(duì)設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。施工中所使用的水準(zhǔn)儀必須有檢定合格證，超過檢定周期的需重新進(jìn)行檢定方可進(jìn)場。對(duì)每天施工測量的外業(yè)記錄及時(shí)進(jìn)行整理、檢核，避免對(duì)施工的誤導(dǎo)地面控制測量：在道路沿線兩側(cè)，根據(jù)業(yè)主提供的己知坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，建立施工區(qū)內(nèi)的高程控制點(diǎn)。以平面坐標(biāo)網(wǎng)控制道路中線及樁號(hào)，以道路中線控制管線中心及井位。水準(zhǔn)點(diǎn)的建立以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行適當(dāng)加密。施工中測量： (1)道路施工測量：高程控制每l0m設(shè)置一對(duì)，無論是測量土路床、道路基礎(chǔ)的高程，都必須從水準(zhǔn)點(diǎn)處重新測設(shè)。在道路基層上測控制點(diǎn)的具體高程時(shí)，要找好控制點(diǎn)，即拋物線段、直線段的位置，為使用攤鋪機(jī)做準(zhǔn)備，并確定支托鋁合金橫杠的地點(diǎn)及鋁合金橫杠的高程。明溝開工前測定管線中線，井室位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)測繪部門所交控制樁及高程樁要嚴(yán)加保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測，無誤后方可使用。收集好每一項(xiàng)施工洽商和設(shè)計(jì)變更。單位、單項(xiàng)工程(特別是地下管線)完工后，及時(shí)做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。B、施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對(duì)測繪單位交給的中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期檢測。定期檢查，做好施工原始記錄。(2)對(duì)施工用地范圍內(nèi)垃圾、不適宜材料等清除出場。注意事項(xiàng) 因施工段人、車較多，施工前后設(shè)置臨時(shí)圍欄，做好安全警示標(biāo)志。計(jì)劃采取不放坡開挖，考慮到工作面等因素，溝壁外側(cè)每側(cè)預(yù)留50cm工作面。⑵開挖時(shí)嚴(yán)格按開挖線施工，采取按分段施工、從下游向上游逐段推進(jìn)的開挖方法。我們考慮用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行溝槽開挖，開挖時(shí)將余土及不能利用的土方及時(shí)運(yùn)走。在機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)使坑槽底的控制標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cm，待鋪設(shè)基礎(chǔ)前人工挖除。挖槽過程中若流沙、土質(zhì)不均勻等特殊問題時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定地基處理方案，并辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)。施工中常用集水井法進(jìn)行排水。集水井的尺寸和深度以能滿足正常集水為宜，最后用水泵將水抽出。排水溝斷面尺寸不宜超過2010cm，排水溝底應(yīng)低于槽底10cm。槽基處理溝槽開挖后遇有軟土、松土或擾動(dòng)土，應(yīng)及時(shí)和監(jiān)理工程師及業(yè)主商定，并進(jìn)行相應(yīng)的加固處理，軟基處理深度控制原則是：①如墊層下土質(zhì)[R]＞60KPa時(shí)，且地基為原狀土，施工過程中不受擾動(dòng)時(shí)，可直接按施工圖施工。溝槽回填明溝溝壁施工完畢拆除模板后，明溝二側(cè)空隙部分須進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，每層松鋪厚30cm以內(nèi)。回填應(yīng)在明溝混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。人工回填：為確保明溝在回填時(shí)不被損壞，使用人工在明溝兩側(cè)回填，打夯機(jī)夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；靥顟?yīng)按道路基層的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。對(duì)稱回填：溝道回填從明溝、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保明溝及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取限位措施。材料要求碎石：等級(jí)A、0/40mm級(jí)配碎石，壓碎值≯25%。做到平整度、寬度、橫坡度、壓實(shí)度等指標(biāo)均符合規(guī)范要求，并灑水保持?jǐn)備仌r(shí)其表面輕微潤濕。 采用自卸汽車直接從自采碎石場運(yùn)輸，運(yùn)輸能力與現(xiàn)場攤鋪能力相適應(yīng)，并有所富余，保證施工的連續(xù)性。 混合料攤鋪一段距離后，按試驗(yàn)段確定的碾壓程序、碾壓段落長度和碾壓遍數(shù)及時(shí)進(jìn)行碾壓。 對(duì)橫向接縫，當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，并注意含水量。 技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序準(zhǔn)備原材料。 （3）開工前按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)段實(shí)施方案進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，取得松鋪系數(shù)、最佳含水量、施工設(shè)備的組合和施工工藝等各種參數(shù)，用于指導(dǎo)施工。（5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，級(jí)配、粒徑、壓實(shí)度均達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（7）嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)進(jìn)行找平。明溝碎石攤鋪完成后，采用高頻振動(dòng)平板夯壓實(shí)，規(guī)范對(duì)壓實(shí)度規(guī)定的要求。五水泥穩(wěn)定碎石施工方案水泥穩(wěn)定碎石工藝流程圖技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備混合料拌和交通封閉養(yǎng)生含水率控制水泥劑量控制級(jí)配控制混合料運(yùn)輸平整度控制高程控制壓實(shí)度控制寬度控制攤鋪、碾壓成品驗(yàn)收材料準(zhǔn)備：碎石、水泥除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是：①碎石：級(jí)配滿足要求，(方孔篩),不準(zhǔn)有超粒徑的石料,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)，其顆粒組成應(yīng)符合（規(guī)范）級(jí)配的范圍，壓碎值不大于30％，針片狀顆粒不大于15%為宜。外側(cè)要培好路肩。①拌和設(shè)備配料，計(jì)量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。若為0～，上料時(shí)必須碼成大堆摻和均勻后上料，不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象，隨時(shí)對(duì)集料進(jìn)行篩分，及時(shí)調(diào)整材料的配比。④各料斗應(yīng)配備1～2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，并人為幫助料斗下料。運(yùn)輸及攤鋪：①用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場。③使用推土機(jī)推平，平地機(jī)精平。⑤派專人用拌和好的水穩(wěn)碎石，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻。碾壓：宜配備振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、18/21靜態(tài)壓路機(jī)1臺(tái)。②碾壓應(yīng)連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時(shí)取樣檢測壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時(shí)補(bǔ)壓。④拌和至碾壓成型的時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)（要求壓實(shí)度檢驗(yàn)一定要及時(shí)）。檢驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表面均勻密實(shí)、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生7天，在此期間要經(jīng)常保持其表面濕潤，除灑水車外不準(zhǔn)任何車輛通行（必須有斷交措施，并插牌警示）。接頭處理：接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。該期間內(nèi)除灑水車外禁止一切車輛通行。六鋼筋施工方案材料準(zhǔn)備由于施工場地狹小,基礎(chǔ)鋼筋加工臨時(shí)布置在未施工區(qū)域，具體要求如下：鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。進(jìn)場安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，鋼筋原材開捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹，并掛標(biāo)識(shí)牌。材料要求：檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。 鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長度參見下表：鋼筋直徑（mm）6~810~1214~1618~202225286~815017019022025027029010~1219022025027029031014~1625027029031033018~2029031033035022330350370鋼筋加工要求：，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，Ⅲ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。彎鉤和箍筋的 135176。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o齒鋸進(jìn)行下料。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。HRB400級(jí)鋼筋末端做135176。鋼筋做不大于90176。彎鉤的彎后平直長度按設(shè)計(jì)要求確定。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合GB50204中的規(guī)定。后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭采用機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊接制成，馬凳沿短向1 m通長間隔放置。要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。其主要材料選用如下：（1）、模板：采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆蓋面膠合板。專業(yè)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行模板工程的施工。 模板制作安裝、模板的制作 （1）、熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確； （2）、構(gòu)造簡單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝； （3）、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象； （4）、每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘； （5）、柱模為采用雙層膠合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁側(cè)模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；（6）、配制好的模板應(yīng)有編號(hào)，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（1）、模板支撐施工 1）、撐架搭設(shè)先放線、后布小橫桿立立桿，立桿底部加墊板，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，防止因種種原因下滑及破壞下陷。（2）、模板安裝：1）、模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強(qiáng)模板的剛度。4）、下設(shè)150150的清掃口，待模板安裝完畢，內(nèi)面垃圾清理干凈后，再將其封閉。模板驗(yàn)收 模板安裝完畢后，須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間（1）不宜過早拆模，待強(qiáng)度70%時(shí)拆模。、施工拆模注意事項(xiàng) (1)、不能使用撬棍沿邊硬撬； (2)、拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測量(復(fù)核)工作； (3)、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；(4)、對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)；(5)、對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)，即防止孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用；模板施工中的質(zhì)量控制措施、質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程采用木模，其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)： （1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)； （2）、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿； 模板工程質(zhì)量控制