【正文】 當(dāng)材料質(zhì)量出現(xiàn)變化時(shí)，加倍取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)按上述程序重新選擇供應(yīng)商。試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠(chǎng)家，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。 原材料質(zhì)量保證措施⑴原材料的采購(gòu)①做好市場(chǎng)調(diào)查,從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠(chǎng)家，作為待定的供應(yīng)商，按采購(gòu)程序文件進(jìn)行評(píng)審，建立質(zhì)量檔案。⑾加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。⑽嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。施工中提合理化建議涉及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙或“施組”的變更及對(duì)材料、設(shè)備的換用，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。⑺配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，按招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、各種成品、半成品構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。⑸為了更好地建設(shè)好本工程，施工過(guò)程中不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和保證工程質(zhì)量。⑥測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門(mén)規(guī)定，定期進(jìn)行標(biāo)定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。⑤測(cè)量原始記錄、計(jì)算資料、圖表真實(shí)完整，并妥善保管。④施工過(guò)程中，作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工測(cè)量，進(jìn)行施工放樣、定位、控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)設(shè)保護(hù)和工序間檢查復(fù)核測(cè)量?？偣こ處熃M織復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如誤差超過(guò)允許值范圍，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師。②工程范圍內(nèi)控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部精測(cè)組負(fù)責(zé)接收、使用、保管，并保護(hù)和保存好工程范圍內(nèi)全部控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的控制點(diǎn)?！笆┕な謨?cè)”內(nèi)容包括工程名稱(chēng)、工程范圍、工程數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、結(jié)構(gòu)尺寸等內(nèi)容。交底資料妥善保存?zhèn)洳?。②施工技術(shù)交底，執(zhí)行書(shū)面交底，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。⑵嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。 施工技術(shù)保證措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、圖紙及施工設(shè)計(jì)復(fù)核簽字制度。③所有進(jìn)場(chǎng)材料分類(lèi)分區(qū)保存，保證其整潔有序，不受天氣及施工的影響，不影響周?chē)O(shè)施的使用，不影響環(huán)境質(zhì)量。對(duì)不符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑹物資、設(shè)備管理措施①甲方供應(yīng)的材料在使用前將材料出廠(chǎng)質(zhì)量合格證書(shū)、施工單位檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格證書(shū)等送交監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再?gòu)?fù)檢，合格后進(jìn)廠(chǎng)使用。新工人、變換工種工人上崗前將對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。 ②所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均具有符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì)。配備熟練的技術(shù)工人，如電工、電焊工、木工、混凝土工、起重工、鋼筋工、施工機(jī)械操作等技術(shù)工人，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，對(duì)規(guī)定持證上崗的人員全部進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考試合格、取得崗位證書(shū)后上崗。投入本工程的主要管理人員及施工技術(shù)人員，均參加過(guò)多項(xiàng)城市道路綜合市政工程、橋梁結(jié)構(gòu)施工建設(shè)，具有豐富的綜合市政管線(xiàn)和橋梁工程施工經(jīng)驗(yàn)。⑸人員組織與安排健全質(zhì)量管理組織，完善質(zhì)量保證體系。積極參加監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，認(rèn)真落實(shí)會(huì)議紀(jì)要。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、專(zhuān)用條款明確的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家及鎮(zhèn)江市新區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求組織施工。嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”。質(zhì)量管理體系詳見(jiàn)【質(zhì)量保證體系框圖】實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)檢查落實(shí)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證質(zhì)量培訓(xùn)安質(zhì)檢查科創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)責(zé)任制用 戶(hù) 至 上質(zhì) 量 檢 查 組現(xiàn) 場(chǎng) 質(zhì) 檢 員崗前質(zhì)量培訓(xùn)崗前技術(shù)培訓(xùn)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果制訂獎(jiǎng)懲措施簽 訂 責(zé) 任 狀合 格 轉(zhuǎn) 序質(zhì)量管理體系量體系質(zhì)量保證措施 施工管理保證措施⑴項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。本工程計(jì)劃配備一名質(zhì)量主管，1名1質(zhì)檢員1名試驗(yàn)員，1名現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)人員。為此，我單位將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系；選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員（全部主要管理人員達(dá)到大專(zhuān)以上學(xué)歷，現(xiàn)場(chǎng)旁站人員具有中專(zhuān)以上學(xué)歷）進(jìn)行逐級(jí)管理；成立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量小組，負(fù)責(zé)開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)工作；配備專(zhuān)門(mén)的數(shù)碼相機(jī)、攝象機(jī)，施工期間隨時(shí)記錄，全過(guò)程進(jìn)行錄像，以留下必要的隱檢影相資料。工程竣工優(yōu)良率：≥95％質(zhì)量保證體系根據(jù)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量和工期的要求，我單位決定由具有同類(lèi)型工程施工經(jīng)驗(yàn)、實(shí)力雄厚的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該項(xiàng)目的施工，項(xiàng)目經(jīng)理為國(guó)家二級(jí)以上建造師，總工程師由高級(jí)工程師擔(dān)任。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法9如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿(mǎn)足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的這全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（4）冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)專(zhuān)或彈線(xiàn)用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）（1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大、雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水、致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1:2或1:，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土抗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（3）拆模時(shí)，邊解受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被掉。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:；穎隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支撐，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:，將充滿(mǎn)露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫 或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?，造成露筋。?）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿(mǎn)啐真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉人混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未時(shí)行振搗。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查混凝土 配合比情況。墊層、底板必須用刮板刮平。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù)。切縫后，立即把濕草簾或麻袋還原，繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生。(5)、切縫：在養(yǎng)生期間，混凝土震搗2天左右進(jìn)行切縫。拉毛要求整齊，不起毛為度，壓縫要求整齊，且滿(mǎn)足構(gòu)造縫深度要求(4)、養(yǎng)生：采用濕潤(rùn)法養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。粗平后，用振動(dòng)梁震搗，然后人工拉毛、壓縫。(3)、混凝土攤鋪：攤鋪時(shí)，用人工配合挖掘機(jī)攤鋪混凝土拌和料。(2)、模板安裝：根據(jù)路面標(biāo)高線(xiàn)安裝混凝土路面邊模，模板安裝好，再測(cè)量模板頂面標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高再調(diào)整模板。場(chǎng)地混凝土澆筑(1)、基層的準(zhǔn)備及放樣：將基層上的雜物及浮土清除干凈，并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度，達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。溝壁商品混凝土標(biāo)號(hào)C25，坍落度160~180mm。 防止溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。底板商品混凝土標(biāo)號(hào)C25，坍落度160~180mm。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。，底部先填以3050mm厚的同配比砂漿。:，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。（4）明溝蓋板進(jìn)行預(yù)制，明溝蓋板和場(chǎng)地混凝土澆筑采用自卸。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)?；炷翝仓?）墊層混凝土采用汽車(chē)泵自卸澆筑，采用平板振搗，表面抹平。為保證混凝土的緩凝時(shí)間到4~6小時(shí)，能夠滿(mǎn)足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來(lái)調(diào)節(jié)坍落度。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。運(yùn)送混凝土的泵車(chē)，應(yīng)不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。必須事先安排好混凝土罐車(chē)的行車(chē)路線(xiàn)，保證混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。由于工程施工區(qū)段分兩段，因此現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的一個(gè)控制重點(diǎn)。本工程計(jì)劃采用商品砼。明溝每20米設(shè)置一道伸縮縫，采用瀝青麻筋填實(shí)。（1）、安裝蓋板前，應(yīng)先在臺(tái)帽上鋪一層底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1mm厚的油毛氈；（2）、提前標(biāo)出蓋板的放置位置；（3）、安裝時(shí)，要注意與下部的沉降縫的對(duì)應(yīng)，以及板端支護(hù)長(zhǎng)度；安裝結(jié)束后，進(jìn)行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板間的空隙。 鋼筋混凝土蓋板的起吊和蓋板安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%左右時(shí),進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸,起吊的蓋板堆放到預(yù)制區(qū)旁邊的堆放場(chǎng),待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)可以進(jìn)行蓋板安裝,蓋板通過(guò)汽車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),用汽車(chē)吊安裝,然后用吊車(chē)配合人工安裝到位。⑤、砼澆注完畢后，用蓋布或草簾蓋好,澆水自然養(yǎng)護(hù)。澆注前，全部模板和鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。從加水拌和至入模澆注的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫來(lái)確定，并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。③、砼拌好后，用運(yùn)輸車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，用人工入模，按順序進(jìn)行澆注。①、制作砼所需原材料都必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，符合規(guī)定后方可使用。（5）、模板安裝成型后，派專(zhuān)人值班保護(hù)，并進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。（3）、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。 模板成品保護(hù)（1）、模板支模完成后及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈。（3）、由于施工采用分層進(jìn)行施工，其支撐體系必須保證砼下層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工； （4）、在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認(rèn)真作好自檢記錄； （5）、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量； （6）、模板支撐牢固，嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度； （7）、砼澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面；、模板工程質(zhì)量通病的防治 （1）、位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小、接頭偏差大等；防止方法：支模前按墨線(xiàn)校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；卡箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定； （2）、混凝土厚薄不一致、上口過(guò)大、墻體爛腳、墻體不垂直；防止辦法：鐮刀卡間距及使用方式應(yīng)按設(shè)計(jì)及交底確定，所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。（2）拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫；（3）、拆模時(shí)，注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。模板拆除、模板拆除的控制要求 （1）、模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行； （2）、模板拆除過(guò)程中要注意保護(hù)己澆筑好的砼構(gòu)件； （3）、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則（4）、拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆。5）、模板作法嚴(yán)格控制各塊板的標(biāo)高，其平整度控制在2毫米內(nèi)，防止漏漿。豎楞木方間距少于300，且每側(cè)不少于2根；2）、相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模