【正文】 ③建立供應(yīng)商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品合格。⑿由項(xiàng)目總工程師定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，分析工程質(zhì)量要點(diǎn)，制定預(yù)防措施。⑼關(guān)鍵工序?qū)嵤┣熬幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。⑹為適應(yīng)信息化管理的要求，我單位將進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、工程質(zhì)量、施工安全、資源管理、工況變化、設(shè)計(jì)變更、施工監(jiān)測(cè)等全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用先進(jìn)的管理軟件，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)“一次調(diào)整，全盤(pán)優(yōu)化”的目標(biāo)。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行竣工測(cè)量，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并繪制竣工圖。③根據(jù)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)單位提供的工程范圍內(nèi)有關(guān)控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，與控制樁點(diǎn)資料進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，施工測(cè)量放樣前向監(jiān)理工程師送施工測(cè)量報(bào)審表，放樣后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)確認(rèn)。⑶嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核簽字制度①控制測(cè)量、施工測(cè)量，分兩級(jí)管理。交底資料詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀，符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,交底資料經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤簽字后，交付領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)簽收?？偣こ處熃M織經(jīng)理部技術(shù)人員詳細(xì)熟悉、審核施工設(shè)計(jì)圖紙及資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，審核完成并由總工程師簽字后交付使用。對(duì)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)場(chǎng)材料，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)材料質(zhì)量可追溯，確保工程材料不被混用。③施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，編制施工工藝及具體要求，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：①本項(xiàng)目的管理人員，均由取得相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)或受過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的綜合市政工程和橋梁工程施工及管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)人員組成。配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實(shí)做到責(zé)任明確、工種齊全、獎(jiǎng)罰及時(shí)，使每個(gè)人的切身利益與工程質(zhì)量掛鉤。⑶嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、鎮(zhèn)江市新區(qū)、業(yè)主、監(jiān)理工程師頒發(fā)的各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，接受市政工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督管理。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)。施工質(zhì)量管理中通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員數(shù)量，進(jìn)行全方位質(zhì)量控制，由質(zhì)檢人員對(duì)主要工序進(jìn)行 24 小時(shí)旁站，將問(wèn)題消滅在過(guò)程中。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：合格，實(shí)現(xiàn)過(guò)程精品控制。（3）混凝土加料順顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（2）施工時(shí)氣低濕且過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。處理方法：小蜂窩：洗 刷干凈后，用1:，較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱(chēng)、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋、模板。質(zhì)量要求，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告?；炷琉B(yǎng)護(hù)、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進(jìn)行，用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面，每天灑水噴濕35次，保持濕潤(rùn)。每次攤鋪一個(gè)車(chē)道寬，在攤鋪前，檢查模板標(biāo)高，并使基層頂面保持濕潤(rùn)、清潔，保證混凝土面層與基層的良好結(jié)合。然后恢復(fù)中線，每10m一樁，放出邊樁，再拉出混凝土路面邊樁，測(cè)量標(biāo)高，在樁上標(biāo)出路面設(shè)計(jì)標(biāo)線位置。為防止?fàn)€根，應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強(qiáng)劑的同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。底板混凝土澆筑，墊層驗(yàn)收合格后，底板模板經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)?zāi)：蟛捎貌捎闷?chē)臂架泵連續(xù)澆筑為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。施工順序：在混凝土澆筑前先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。（2）底板混凝土澆筑采用汽車(chē)臂架泵連續(xù)澆筑。（6）、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回?cái)嚢枵??；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。為保證各區(qū)段施工流水的順利進(jìn)行和混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點(diǎn)：（1）、協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進(jìn)度，安排好混凝土的澆筑時(shí)間，盡量控制水溝及場(chǎng)地當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進(jìn)行；（2）、澆筑前落實(shí)好混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)、車(chē)輛、現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、澆筑路線等情況；尤其當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)兩段同時(shí)澆筑混凝土的情況時(shí)，各段要明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土罐車(chē)的協(xié)調(diào)指揮。路面為C35水泥砼。在蓋板安裝前先修筑好運(yùn)輸便道,臺(tái)背兩側(cè)進(jìn)行回填，為吊裝工作做好必要的準(zhǔn)備。澆注時(shí)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案，澆注中若因故必須中斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，砼的運(yùn)輸、澆注、其間隔的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。在砼運(yùn)輸過(guò)程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對(duì)砼要進(jìn)行二次攪拌。八、鋼筋混凝土蓋板施工方案蓋板制作蓋板鋼筋及模板按前述相關(guān)要求施工。（2）、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量。、施工拆模注意事項(xiàng) (1)、不能使用撬棍沿邊硬撬； (2)、拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測(cè)量(復(fù)核)工作； (3)、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；(4)、對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)；(5)、對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)，即防止孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用；模板施工中的質(zhì)量控制措施、質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程采用木模，其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)： （1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)； （2）、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板驗(yàn)收 模板安裝完畢后，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）、模板安裝：1）、模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強(qiáng)模板的剛度。 模板制作安裝、模板的制作 （1）、熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確； （2）、構(gòu)造簡(jiǎn)單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝； （3）、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象； （4）、每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘； （5）、柱模為采用雙層膠合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁側(cè)模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；（6）、配制好的模板應(yīng)有編號(hào)，寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。其主要材料選用如下：（1）、模板：采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹(shù)脂覆蓋面膠合板。鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊接制成，馬凳沿短向1 m通長(zhǎng)間隔放置。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合GB50204中的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。HRB400級(jí)鋼筋末端做135176。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。彎鉤和箍筋的 135176。、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹，并掛標(biāo)識(shí)牌。六鋼筋施工方案材料準(zhǔn)備由于施工場(chǎng)地狹小,基礎(chǔ)鋼筋加工臨時(shí)布置在未施工區(qū)域，具體要求如下：鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。接頭處理：接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。檢驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)無(wú)輪跡、無(wú)翻漿、表面均勻密實(shí)、無(wú)明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。②碾壓應(yīng)連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時(shí)取樣檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時(shí)補(bǔ)壓。⑤派專(zhuān)人用拌和好的水穩(wěn)碎石，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻。運(yùn)輸及攤鋪：①用自卸汽車(chē)運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。若為0～，上料時(shí)必須碼成大堆摻和均勻后上料，不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象，隨時(shí)對(duì)集料進(jìn)行篩分，及時(shí)調(diào)整材料的配比。外側(cè)要培好路肩。明溝碎石攤鋪完成后，采用高頻振動(dòng)平板夯壓實(shí)，規(guī)范對(duì)壓實(shí)度規(guī)定的要求。（5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，級(jí)配、粒徑、壓實(shí)度均達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序準(zhǔn)備原材料。 混合料攤鋪一段距離后，按試驗(yàn)段確定的碾壓程序、碾壓段落長(zhǎng)度和碾壓遍數(shù)及時(shí)進(jìn)行碾壓。做到平整度、寬度、橫坡度、壓實(shí)度等指標(biāo)均符合規(guī)范要求，并灑水保持?jǐn)備仌r(shí)其表面輕微潤(rùn)濕。對(duì)稱(chēng)回填：溝道回填從明溝、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保明溝及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取限位措施。人工回填：為確保明溝在回填時(shí)不被損壞，使用人工在明溝兩側(cè)回填，打夯機(jī)夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽回填明溝溝壁施工完畢拆除模板后，明溝二側(cè)空隙部分須進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，每層松鋪厚30cm以內(nèi)。排水溝斷面尺寸不宜超過(guò)2010cm，排水溝底應(yīng)低于槽底10cm。施工中常用集水井法進(jìn)行排水。在機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)使坑槽底的控制標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cm，待鋪設(shè)基礎(chǔ)前人工挖除。⑵開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按開(kāi)挖線施工，采取按分段施工、從下游向上游逐段推進(jìn)的開(kāi)挖方法。注意事項(xiàng) 因施工段人、車(chē)較多，施工前后設(shè)置臨時(shí)圍欄，做好安全警示標(biāo)志。定期檢查，做好施工原始記錄。單位、單項(xiàng)工程(特別是地下管線)完工后，及時(shí)做竣工測(cè)量，并做好記錄，妥善保存。對(duì)測(cè)繪部門(mén)所交控制樁及高程樁要嚴(yán)加保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測(cè)，無(wú)誤后方可使用。在道路基層上測(cè)控制點(diǎn)的具體高程時(shí)，要找好控制點(diǎn)，即拋物線段、直線段的位置，為使用攤鋪機(jī)做準(zhǔn)備，并確定支托鋁合金橫杠的地點(diǎn)及鋁合金橫杠的高程。水準(zhǔn)點(diǎn)的建立以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行適當(dāng)加密。對(duì)每天施工測(cè)量的外業(yè)記錄及時(shí)進(jìn)行整理、檢核，避免對(duì)施工的誤導(dǎo)地面控制測(cè)量：在道路沿線兩側(cè)，根據(jù)業(yè)主提供的己知坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，建立施工區(qū)內(nèi)的高程控制點(diǎn)。結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測(cè)量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫(xiě)及竣工資料編制規(guī)范化。工程測(cè)量的依據(jù):施工圖紙、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。⑷開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交有見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見(jiàn)證取樣計(jì)劃，作為有見(jiàn)證取樣送檢的控制依據(jù)。⑵項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)控工作。⑵根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)測(cè)控網(wǎng)，測(cè)控網(wǎng)的精度滿足施工需要。⑶掌握現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙情況，明確地上地下障礙物相對(duì)擬建管線和道路的相對(duì)位置，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下障礙物的保護(hù)方案。進(jìn)場(chǎng)前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。⑵與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。材料部提前定購(gòu)各種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。⑵為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營(yíng)等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。⑶組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。對(duì)于不能滿足施工要求的、工期難以在合同約定內(nèi)完成的，須及時(shí)與有關(guān)管理單位聯(lián)系。：負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)缆返谋崱?biāo)牌標(biāo)識(shí)標(biāo)志等相應(yīng)工作及配合其它作業(yè)施工。⒁施工生產(chǎn)工人：嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、施工技術(shù)交底單的要求進(jìn)行操作，并對(duì)操作的結(jié)果負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保交付的產(chǎn)品合格。⑽技術(shù)員：對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)在總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及技術(shù)交底單，以及技術(shù)文件及資料整理、保管工作，待竣工時(shí)提交給竣工資料編制人員；負(fù)責(zé)工程出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實(shí)施管理；參與不合格品評(píng)審和質(zhì)量事故的處置，參與編制糾正措施和預(yù)防措施。⑺機(jī)械工程師：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳登記管理，編制設(shè)備采購(gòu)和租賃計(jì)劃；對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理使用、保養(yǎng)、維修、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、記錄工作；合理安排設(shè)備，保證生產(chǎn)設(shè)備滿足施工生產(chǎn)的需要。負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全管理；負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)中所需工、料、機(jī)的提供和滿足；主持召開(kāi)生產(chǎn)分析調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)參與施工組織的各系統(tǒng)管理人員及施工隊(duì)工作；負(fù)責(zé)制定、調(diào)整本項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督其執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)制定已完工程成品的保護(hù)措施，并交工長(zhǎng)落實(shí)。 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員職責(zé)⑴項(xiàng)目部經(jīng)理：對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本控制、文明施工等履約要素負(fù)全部責(zé)任，建立施工項(xiàng)目的管理