【正文】 質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度各施工工序檢查驗(yàn)收前質(zhì)量人員應(yīng)保證提供上道工序的所有有關(guān)質(zhì)量記錄（要求以簽證認(rèn)可的），并要求每道工序驗(yàn)收后及時(shí)填寫工序質(zhì)量評(píng)定表，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量測試組，配備專職質(zhì)量員，專職試驗(yàn)員和專職測量員，其職責(zé)分別為：材料員負(fù)責(zé)采購材料的質(zhì)量驗(yàn)收和檢查制度。切實(shí)服從質(zhì)檢部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師及其代表對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度工程施工技術(shù)上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度。堅(jiān)持“四不”開工、“兩不”采用制度做到試驗(yàn)資料不充分不開工，測量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工，不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。因此，制定、審批施工組織設(shè)計(jì)制度，必須認(rèn)真進(jìn)行。3） 、知識(shí)能夠全面的質(zhì)量管理制度試行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員身上。2）、確保工程質(zhì)量的基本措施 確保工程質(zhì)量是施工的最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量，不僅是對(duì)業(yè)主的負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)本身的自重。穩(wěn)定土拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛、砼攪拌設(shè)備，均重點(diǎn)配備，用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，施工出高質(zhì)量的工程。5）、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程試驗(yàn)中心、施工隊(duì)設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)本合同段的試驗(yàn)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部，施工隊(duì)設(shè)專治質(zhì)量檢查工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。3）、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對(duì)質(zhì)量的要求。、質(zhì)量保證措施、確保工程質(zhì)量的組織措施 1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會(huì)議精神，落實(shí)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知》，在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表對(duì)施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。、試驗(yàn)工程師質(zhì)量管理職責(zé)： 1）、負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)工作。、質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理職責(zé)：1）、負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的宣傳落實(shí)工作；負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的策劃和落實(shí)工作。4）、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的檢查和審核。2）、負(fù)責(zé)制定優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)勵(lì)辦法并檢查落實(shí)。 3）、負(fù)責(zé)對(duì)本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在該項(xiàng)目中有效地運(yùn)行。 1）、本合同段工程質(zhì)量負(fù)責(zé)全面責(zé)任。積極開展開展QC小組活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)，及時(shí)總結(jié)和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗(yàn)。以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（6） 鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上。焊接后，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹，用人涂刷或小型高壓噴漆機(jī)裝涂料，達(dá)到規(guī)定膜厚度。（4）除銹后，表面粗糙度數(shù)值達(dá)40~70μm，用表面粗糙度專用檢測量具或比較樣塊檢測。表面預(yù)處理離防腐（1）預(yù)處理前，對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行修整，并將進(jìn)行金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水分等處理干凈。（3）涂裝前首先對(duì)涂料性能進(jìn)行抽查；對(duì)環(huán)境情況（溫度、濕度、天氣狀況及工作表面溫度）進(jìn)行檢測記錄。各層涂料裝間隔時(shí)間按涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)表面預(yù)埋處理、涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等（根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供表面預(yù)處理質(zhì)量對(duì)比圖或定樣）。（3）采用任何一種防腐涂料都具備以資料并報(bào)監(jiān)理工程師審查。（2）鍍鋅碳素鋼管的鍍鋅層無破損，如鍍鋅層損傷時(shí)應(yīng)做好防腐處理。（4）第一套完后，松開板牙，在調(diào)整它的距離，使其比第一次小一點(diǎn)，再用同樣的方法套一次，并要防止亂絲。、安裝鋼管螺紋加工工藝，應(yīng)符合以下要求：（1）管螺紋加工分為手工和電動(dòng)機(jī)械加工兩種，人工絞板或輕便套絲機(jī)套絲的工作原理基本相同，即在絞板上裝著四塊板牙，用以切割管壁產(chǎn)生螺紋。 （4）在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)焊縫應(yīng)該無損探傷檢查合格。 不銹鋼管道焊接后，應(yīng)除去熔渣和焊縫兩側(cè)的飛濺物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行酸洗和鈍化處理。、不銹鋼管道的安裝不銹鋼管道的焊接采用手工電弧焊或手工鎢板氬弧焊。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。 （3）上膠圈 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。 連接程序準(zhǔn)備→清理工作面及膠圈→上膠圈→刷潤滑劑→對(duì)口、插入→檢查 操作方法及要求 （1）準(zhǔn)備 檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目參考下表準(zhǔn)備工具。 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1中心線20mm2管底標(biāo)高+10mm20mm （2）磅水檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)水壓力要求做磅水檢驗(yàn)。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口，先排設(shè)施管頂部，具體數(shù)量視管徑口大小而異。橡膠圈接口 （1）橡膠圈的位置應(yīng)放在管道插口槽內(nèi)。（3）下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。 （7）檢查 螺栓上緊之后，用力距扳手檢驗(yàn)每個(gè)螺栓的扭矩。 （3）刷潤滑劑 刷潤滑劑應(yīng)將承插口和膠圈再清理一遍，然后將潤滑劑均勻地涂刷在承口內(nèi)表面和插口及膠圈的外表面。②、球墨鑄鐵管道機(jī)械式安裝方法 安裝程序：下管→清理插口、壓蘭和橡皮膠圈→壓蘭和膠圈定位→清理承口→刷潤滑劑→對(duì)口→臨時(shí)緊固→螺栓全方位緊固→檢查螺栓扭矩。注意事項(xiàng) （1）膠圈應(yīng)在承插口槽內(nèi)插正，并用手壓實(shí)。（3）清理膠圈、上膠圈 將膠圈上的粘接物清擦干凈，把膠圈彎成心形或花型（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。當(dāng)螺桿上螺紋長度稍短，無法擰緊螺栓時(shí)，可設(shè)一鋼制平墊圈，但不得采用墊圈疊加方法來補(bǔ)償螺紋長度。2）、公稱壓力 ≤，可選用粗制螺栓和螺母。墊片的材料應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的性質(zhì)，溫度及工作壓力進(jìn)行選擇且符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。擰緊后螺桿要突出螺母，但突出長度不宜大于螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)置于法蘭的同一面上。鑄鐵螺紋法蘭，管子與法蘭盤上緊后，管子端部不應(yīng)超出法蘭密封面，離密封面不應(yīng)小于5mm。1mm。法蘭的規(guī)格、工作壓力和介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故被迫終止，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 正式施焊前應(yīng)在試板上試焊，調(diào)整好焊接參數(shù)，方可正式焊接。④、焊接工藝 焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。③．點(diǎn)固焊 點(diǎn)固焊的場地應(yīng)不受風(fēng)雨環(huán)境的影響。 如需采用焊接組對(duì)卡具時(shí)，焊接工藝和焊接材料應(yīng)與管道焊接的要求一致。 （2）、三、四級(jí)焊縫，應(yīng)≤20％壁厚，且≤2mm。設(shè)計(jì)有防腐要求的管道，應(yīng)在安裝前防腐完畢，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。管道附件、閥件、閥件經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。3管道墊層施工 各種規(guī)格、品種管道的墊層用料必須符合設(shè)計(jì)要求。撐板支設(shè)必須隨挖土深度及時(shí)支設(shè)安裝。溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)并夯實(shí)至天然土壤密度，或用砂石填補(bǔ)。 機(jī)械開挖土方應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)溝槽底面，~，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修正底槽。③．施工測量的注意事項(xiàng) 在二個(gè)以上施工單位施工隊(duì)工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯(cuò)。 給水排水管道防線抄平后，應(yīng)繪制灌錄縱斷面圖。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測，接樁時(shí)應(yīng)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。⑨．當(dāng)鋁合金門窗安裝完成后，應(yīng)做水噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲水漏水現(xiàn)象。⑤．鋁合金門窗下坎應(yīng)開設(shè)泄水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下坎排水不積水。 注意事項(xiàng)①．門窗框連接件用設(shè)定直接固定，應(yīng)固定在水泥磚塊上，嚴(yán)禁固定在磚塊上。（注意用水泥砂漿做塞縫材料時(shí)，要在門窗框的外側(cè)刷上防腐劑。②．門窗質(zhì)量檢查，在門窗安裝前，應(yīng)檢查門、窗洞口的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，有無變形現(xiàn)象。④．地坪養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混泥土澆搗終凝后（24小時(shí)）應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除養(yǎng)護(hù)人員穿軟底鞋可進(jìn)入該部位外，其余任何人不得進(jìn)入該部位。⑤．第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一點(diǎn)，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光的效果。③．水泥砂漿通常采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手捏成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 材料要求水泥：。軸線位移10mm砌體頂面標(biāo)高177。土建應(yīng)與水電等其它工種密切配合，在砌磚時(shí)，準(zhǔn)確預(yù)留好洞口和預(yù)埋套管。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。磚砌體要求磚縫飽滿，灰縫控制在8~12mm范圍內(nèi)，灰縫平直，砌筑時(shí)每皮拉通長細(xì)線。2） 、準(zhǔn)備工作砌磚前，彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌磚。10全高177?；炷恋呐浜媳群屯饧觿﹨⒘勘仨毞犀F(xiàn)行規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。試塊制作完成后應(yīng)送入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。⑥．若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。②．外墻（池壁）的水平施工縫應(yīng)設(shè)置在距底板500mm處的墻上，內(nèi)墻和柱的水平施工縫可設(shè)置在底板面或樓板面上，如設(shè)計(jì)有特應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 ②．混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天。為保證墻（池壁）抗?jié)B質(zhì)量混凝土澆灌時(shí)嚴(yán)禁加水。梁部分使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。③、運(yùn)輸混凝土的手推車，使用前須潤濕，運(yùn)送過程中要清除容器內(nèi)粘著的殘?jiān)?，裝料要適當(dāng)，防止過滿溢出。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。每次澆搗時(shí)，均派2~3人值班，專門看護(hù)鋼筋。3⑦、鋼筋工程技術(shù)措施：鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理實(shí)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性實(shí)驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。10排距177。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率影90％以上。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。③鋼筋錨固：鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分，水平部分受拉力時(shí)，長度最少為鋼筋直徑的35倍，不受拉力時(shí)，應(yīng)為鋼筋直徑的20倍，垂直部分一律不少于鋼筋直徑的45倍。②、鋼筋間距：除粗鋼筋外。 鋼筋工程 1）、一般要求①、鋼筋搭接：本工程柱、墻（池壁）鋼筋采用電渣壓力焊，其余采用綁扎搭接，除特別注明外，不采用焊接。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度和模板軸線位置正確性。模板表面脫模劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方及監(jiān)理審核合格后使用。模板表面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿。、墻、柱結(jié)構(gòu) 模板工程施工方法及技術(shù)措施1）、一般要求及施工方法墻、柱模板封模前工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可封模。以防溫度裂縫和表面干縮裂縫。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。同條件試塊必需同結(jié)構(gòu)實(shí)體養(yǎng)護(hù)，并要記錄每天的平均氣溫，當(dāng)累計(jì)溫度達(dá)到560℃時(shí)，即應(yīng)及時(shí)送檢測中心測試。采用自拌混凝土?xí)r，混凝土必須有專業(yè)檢測單位出具的結(jié)配通知，砂、石要進(jìn)行含水率檢測，確定施工配合比。鋼筋水平接頭采用綁扎連接，在施工前和施工過程中按規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行施工。2） 、承臺(tái)模板承臺(tái)外圍四周模板均采用鋼模板，鋼模頂標(biāo)高平于底板標(biāo)。?當(dāng)各單體工程土方開挖挖成后，即可進(jìn)入墊層施工，首先訂出墊層水平樁，根據(jù)水平樁，鏟平基底土層至標(biāo)高，水平樁頂標(biāo)高以墊層標(biāo)高為準(zhǔn)。坑底板中間開挖井字型排水溝網(wǎng)，溝與溝間距15~20m，溝截面為300400（寬高）連接周邊水溝，溝內(nèi)均填滿468石子，溝面用九五磚鋪蓋，樂觀頂面與混凝土墊層底平，所有排水溝均連接成排水網(wǎng)，并連通集水井?；靥钔翍?yīng)選用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用過濕土腐植土，凍脹土、淤泥土及有機(jī)物含量大于8%的土。?當(dāng)土方開挖至坑底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測量控制坑底的標(biāo)高，以防超深，并組織人員及時(shí)清理，挖坑底碎石和開挖排水溝，集水井，同時(shí)坑壁坡要修理平整，經(jīng)常檢查壁坡土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)解決。 ③軸線和控制點(diǎn)，挖土灰線放好后，及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收復(fù)核，確定正確無誤后，開始開挖土方。水位較高，因此在基坑的四周需要設(shè)置排水溝、集水井以確保場地的干燥?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精確性將直接影響到整個(gè)工程的測量精度，控制點(diǎn)設(shè)置時(shí)，應(yīng)滿足穩(wěn)定可靠，要求精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。土方回填采用人工回填，分層夯實(shí)，每層厚度30cm，密實(shí)度達(dá)到95%以上。 3）、水位觀測注水時(shí)，水位用水位標(biāo)尺固定在池壁上，充水至設(shè)計(jì)水深后進(jìn)行滲水量測定，水位測針的讀數(shù)精度達(dá)1/10mm,間隔時(shí)間不少于24h。對(duì)于池壁處底板，先將該處底板澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高，停一個(gè)小時(shí)后人工將砼鏟到渠壁，模板內(nèi)振搗密實(shí)，并抹平。 砼為抗?jié)BS6，澆筑中不能中斷，因此在砼澆筑前準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，準(zhǔn)備工作包括下面幾個(gè)方面：材料充足，運(yùn)輸路線通暢，水電供應(yīng)不應(yīng)中斷，模板及鋼筋穩(wěn)定堅(jiān)固，設(shè)備工作正常，人力配備充分。3)、伸縮縫處的模板伸縮縫處的模板采用木制，分為兩塊，為防止帶固定在模板上，一側(cè)釘一條木檔，當(dāng)兩片模板拼裝成形時(shí)將止水帶節(jié)頭卡在木檔中，如模板外側(cè)用木檔支撐，內(nèi)側(cè)用墊塊支撐到底板鋼筋上。模板安裝垂直度應(yīng)控制在5mm內(nèi)，表面平整度控制在5mm內(nèi)，相鄰模板表面高差控制在2mm內(nèi)。竹膠板具有耐氣候、耐水性，能減少模板拼縫，提高清水砼池壁的外觀質(zhì)量。按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋孔道，固定、安裝洞口加強(qiáng)筋及各種預(yù)埋件，嚴(yán)格控制預(yù)埋孔道及各種預(yù)埋件及標(biāo)高。底板混凝土澆筑完后過三天即開始?jí)ι礓摻畹慕壴?