【正文】 事宜詳見設(shè)計說明。 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。風(fēng)管自動壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。 根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。風(fēng)管制作（1） 板厚規(guī)格 風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80～320340～630670～100011120～12501320～20002000～2500按設(shè)計（2）繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。④管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。⑥中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長度大于1250mm時，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（2）風(fēng)管連接①由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進(jìn)行風(fēng)管的組裝。③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。連接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2）。⑥法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸0 20025055060010001050以上不用加中央加一個等距離加兩個間距250以下加一個 120150mm （3）機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。風(fēng)管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）4004φ8L40*4400～12503φ8L50*41250～20003φ10L50*42000～25003φ10L63*42500以上按設(shè)計規(guī)定風(fēng)管的密封（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。共板法蘭風(fēng)管安裝步驟如下圖： 風(fēng)管組裝 裝法蘭角 21裝法蘭角 22固定法蘭角 法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 風(fēng)管法蘭四角螺絲連接風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502431997執(zhí)行。 風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸≤300mm時允許誤差在0～1mm。～。2mm。法蘭平整度允許誤差為177。在制作車間工作時，對各種設(shè)備實行專人管理，所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件都要有防護(hù)罩等防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。各種設(shè)備的急停保護(hù)開關(guān)要靈活可靠?，F(xiàn)場使用的各種小型電動工具的漏電保護(hù)開關(guān)要靈活可靠。我們將把注重管道安裝質(zhì)量，特別是管道坡度、凝結(jié)水管坡度、焊口質(zhì)量、冷水機(jī)房管道布置作為工作重點來抓。水管道由于對其密封性及坡度有嚴(yán)格的要求，相應(yīng)地水管道的施工工藝技術(shù)要求便顯得尤為重要。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；管道的開口應(yīng)為馬鞍形，與支管道直徑相對應(yīng)，不得過大或過小，開口的位置應(yīng)在側(cè)面或下面。(3)法蘭連接的管道，法蘭焊接要按照規(guī)范要求進(jìn)行；連接法蘭盤要對正對平，法蘭盤間加石棉墊，石棉墊兩側(cè)涂上鉛油；螺栓要對稱上緊，松緊度適當(dāng)。對未刷過底漆的，應(yīng)對表面進(jìn)行清理。刷漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，即非鍍鋅保溫鋼管，刷紅丹漆二遍；非鍍鋅不保溫鋼管，刷紅丹漆二遍，再刷二遍與周圍顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。(5) 管道支架的加工制作:支架是承托管道用的，是管道安裝中的重要構(gòu)件之一，根據(jù)作用特點分為活動式和固定式兩種，從結(jié)構(gòu)形式可分托架，吊架和管卡三種，支架的選擇是根據(jù)管道支吊架國標(biāo)N112或95R402等有關(guān)國家規(guī)范，參照現(xiàn)場實際情況而制定，所用材料的規(guī)格、型號完全執(zhí)行規(guī)范中的有關(guān)條款，規(guī)范中所沒有涉及到的支架現(xiàn)場技術(shù)人員要經(jīng)過理論測算，提出方案，現(xiàn)場制定，必要時要上報甲方（監(jiān)理），設(shè)計認(rèn)可后，方可實施。對于吊在樓板上的設(shè)備，根據(jù)設(shè)計要求采用減震支吊架。用扁鋼制作吊卡時，各種卡子內(nèi)圓必須與管子外圓相符，對口部位要留有吊桿的空位；螺栓孔必須對中，螺栓孔直徑比螺栓大2－3MM為宜。支架安裝:管道支架、吊架的結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，圖紙不詳時，可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。吊架的吊桿應(yīng)牢固地固定在樓板、梁或其它構(gòu)筑物上，沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有伸長的管道的吊桿，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝?？拷a(bǔ)償器兩側(cè)的幾個支架應(yīng)安裝導(dǎo)向支架，彈簧支(吊)架應(yīng)有能夠調(diào)整彈簧壓縮度的結(jié)構(gòu)，彈簧下的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)與作用力的方向垂直，支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。 H＝il 其中： H: 支架高差 i：管道設(shè)計坡度 l：支管間距對于坡度要求不太嚴(yán)格、管道不太長時，可先定出管線起點和終點標(biāo)高，然后在兩點間拉一直線，用眼從線的一端目測，則可根據(jù)此直線定出支架的標(biāo)高。（6）水壓試驗及系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計要求及相應(yīng)施工規(guī)范做好水壓試驗；試驗合格后應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)沖洗，沖洗用水排入衛(wèi)生間等合適泄水地點，不得隨意排放造成水害，直至沖洗達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范要求。如在冬季試壓，水壓試驗及系統(tǒng)沖洗應(yīng)防止夜間因氣溫低發(fā)生凍裂管道設(shè)備，應(yīng)注意及時將管道設(shè)備的存水放空。空調(diào)水管道保溫根據(jù)以往施工經(jīng)驗，空調(diào)管道運(yùn)行過程中出現(xiàn)滴漏問題多是緣于保溫不嚴(yán)或厚度沒有達(dá)到要求。本工程空調(diào)水管道、冷凝水管道采用橡塑復(fù)合隔熱材料進(jìn)行保溫，具體要求為：管道的保溫應(yīng)在管道試壓沖洗、防腐完成后進(jìn)行，非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。4 、吊頂風(fēng)口安裝除保證吊頂風(fēng)口基本的平整度等要求外，在制作安裝風(fēng)管時，應(yīng)請設(shè)計院出詳細(xì)的精裝修圖紙（對于活動吊頂板，應(yīng)請土建專業(yè)編排吊頂板布置圖），以確保主風(fēng)管的開口尺寸及位置與風(fēng)口位置對應(yīng)，避免因風(fēng)口處的下送風(fēng)管無法連接或來回轉(zhuǎn)彎等情況造成系統(tǒng)送風(fēng)不利，影響美觀及空調(diào)效果。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞。各預(yù)留口準(zhǔn)確，并在安裝完成后做閉水試驗。冷凝水支管安裝：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管與立管預(yù)留口對正，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后上好卡。：管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所遠(yuǎn)離火源，防止撞擊。當(dāng)表面有油污時，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外，涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實測承口深度，在插入管端表面劃出插入深度標(biāo)記。插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦拭干凈，靜置至接口固化為止，待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。風(fēng)機(jī)盤管安裝 工藝流程： 施 工 準(zhǔn) 備 電機(jī)檢查試轉(zhuǎn) 盤管水壓試驗 吊 架 制 安 風(fēng)機(jī)盤管安裝 連 接 配 管 風(fēng)機(jī)盤管安裝要求:風(fēng)機(jī)盤管安裝前必須對機(jī)組的冷卻器進(jìn)行水壓試驗,風(fēng)機(jī)必須試轉(zhuǎn)10分鐘。臥式吊裝的風(fēng)機(jī)盤管吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相連用雙螺母緊固找正。安裝施工中必須按照國家建委頒發(fā)的通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范，機(jī)械設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范及通風(fēng)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。空氣處理機(jī)組安裝采用人員手動安裝：用2張“人”字形鐵梯，工人用手抬至頂板吊筋處安裝上即可，吊筋采用216。8吊筋與L404角鋼接觸面采用電焊連接；b、L404角鋼與尾頂結(jié)構(gòu)頂板采用216。216。 水泵安裝非常重要，平正、牢固和正確的安裝將大大提高運(yùn)行質(zhì)量，減小震動，降低噪聲。 （2）將底盤（整套水泵）吊起，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周墊起30mm左右，將底盤徐徐落在四周上。 （4）帶緊螺栓或栽進(jìn)地腳螺栓。（5）軸線調(diào)整。水泵出水管及其水平管道吊架做法參見示意圖。必須充分考慮包括機(jī)組本身、主體結(jié)構(gòu)等各方面的安全問題，要引起高度的重視。嚴(yán)格按照貨物吊裝規(guī)程，約克公司樣本要求，確保機(jī)組吊裝過程安全。 制冷機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1). 安裝前，機(jī)組的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力；(2). 機(jī)組應(yīng)在壓縮機(jī)的機(jī)加工平面上找正水平。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施施工準(zhǔn)備計劃a、組建項目經(jīng)理部 健全項目管理機(jī)構(gòu)1為了更好地組織施工和管理，項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部和綜合管理部。但是在整個施工過程中，統(tǒng)一對外和統(tǒng)一協(xié)調(diào)，發(fā)揮團(tuán)結(jié)協(xié)作。在與業(yè)主簽訂合同后，項目經(jīng)理部和職能部門的部分領(lǐng)導(dǎo)和主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)到現(xiàn)場辦公，工程正式開工前約一個星期內(nèi)，項目經(jīng)理部和管理部門以及項目分部的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)人員，必須全部到位。b、資源策劃1人員進(jìn)場計劃《合同》簽訂后，施工人員按下述步驟逐漸進(jìn)入現(xiàn)場。，每個部門進(jìn)場12人，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)各自份內(nèi)的前期準(zhǔn)備工作。“施工組織設(shè)計”的施工進(jìn)度計劃和勞動力計劃，結(jié)合現(xiàn)場實際情況擬定管理人員和施工工人的進(jìn)場人數(shù)和時間，應(yīng)通知公司做好人員動身的準(zhǔn)備。，及時分批召開動員會，講述工程重要意義，宣布現(xiàn)場管理制度和勞動紀(jì)律，強(qiáng)調(diào)全局觀點，提倡團(tuán)結(jié)協(xié)作，要求搞好精神文明建設(shè)和重視安全生產(chǎn)。，優(yōu)選名牌產(chǎn)品，根據(jù)施工需要嚴(yán)格約定供貨時間。、儀表對環(huán)境和存放條件的要求，建立相應(yīng)的倉庫和存放位置，如防雨、防潮、防震、恒溫等。、儀表的進(jìn)場時間，按照施工總進(jìn)度計劃安排，一般應(yīng)提前十天到半個月進(jìn)場。3 設(shè)備、材料準(zhǔn)備計劃，由主管技術(shù)人員提出其設(shè)備和材料需要數(shù)量計劃，經(jīng)項目技術(shù)主管審核無誤，報項目經(jīng)理（或副經(jīng)理）審批后，分別提交給甲供和乙供的主管設(shè)備材料采購部門，要求按計劃供應(yīng)，以免影響施工。、材料計劃、進(jìn)行廣泛調(diào)研和詢價，除業(yè)主指定的供貨單位外，選擇規(guī)模大，信譽(yù)可靠，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉的廠家為供貨對象。，便要了解清楚設(shè)備、材料的保管要求。、材料存放的地點和方式，應(yīng)考慮裝卸和運(yùn)輸?shù)谋憷?組織有關(guān)技術(shù)人員參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，提出我方的會審意見和建議，了解設(shè)計意圖，與業(yè)主和設(shè)計人員共同洽商，確定修改意見。4編制項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵和特殊工序，并制定作業(yè)指導(dǎo)書。6編制施工預(yù)算計劃，制定財務(wù)管理制度和成本控制方法。8技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。9提出開工報告申請開工。d、臨時設(shè)施1《合同》簽訂后，立即著手臨時設(shè)施的建設(shè)。3臨時設(shè)施的建設(shè)進(jìn)度，必須滿足施工的需要，由于臨時設(shè)施規(guī)模較大，可采用邊進(jìn)人、邊建設(shè)，配合土建預(yù)埋的部分臨設(shè)，可能還要提前，為滿足工程如期開工，首期進(jìn)場人員可采用成套的移動式房屋作辦公和施工用房，也可租用附近民房。4按規(guī)定要求，在顧客指定的電、水源頭處，接通施工生活用水用電。，具有垃圾堆放和排水設(shè)施。，主要通道具有一定的承載能力。項目組織機(jī)構(gòu)按照工程施工特點分工程、質(zhì)安、技術(shù)、供應(yīng)、綜合五大系列和決策、管理、執(zhí)行三個主層次，在執(zhí)行層又分指揮、管理、作業(yè)三個層次，實行分系統(tǒng)、分層次的組織管理，真正做到“接口明確、職責(zé)分明、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”。全面負(fù)責(zé)本項目的管理工作，是本項目的行政負(fù)責(zé)人。項目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊之間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)與其它分包商或業(yè)主的關(guān)系。領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交設(shè)計院解決。組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，組織召開項目技術(shù)會議，審批重大技術(shù)方案。負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題。負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料及設(shè)備、新設(shè)備的研究和推廣工作。：負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)管理，質(zhì)量問題處理，組織辦理交工驗收，安全生產(chǎn)，現(xiàn)場防火，文明施工管理。：負(fù)責(zé)物資的詢價、采購、管理及施工機(jī)具的選用和管理。c、質(zhì)量承諾：我公司通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，經(jīng)過多次監(jiān)督審核和近幾年的運(yùn)行，質(zhì)量意識已深入人心。