【正文】 并進(jìn)行檢查、分析和計(jì)劃安排?？偪赜?jì)劃階段計(jì)劃月計(jì)劃配套保證計(jì)劃周計(jì)劃日計(jì)劃技術(shù)保證措施a. 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、熟悉施工圖紙。勞動(dòng)力保證措施根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃，做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)度，選派有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，從數(shù)量、素質(zhì)方面予以保證。b．把材料質(zhì)量關(guān)。c．每月做出具體的材料使用計(jì)劃與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，若有遺漏，及時(shí)做出追補(bǔ)計(jì)劃。（5）加強(qiáng)施工部署和各專(zhuān)業(yè)間的相互配合勞動(dòng)力安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)化人力、機(jī)械、材料、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段性要求，滿(mǎn)足項(xiàng)目施工的動(dòng)態(tài)管理，確保工序作業(yè)緊密連接，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1）配管（1）鋼管敷設(shè)工藝流程：敷設(shè)鋼管預(yù)制加工鋼管測(cè)定箱、盒位置穩(wěn)住箱盒管盒連接管路固定焊跨接地線盒箱封堵 （2）作業(yè)條件①現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。③后砌墻內(nèi)配管需與土建配合進(jìn)行，根據(jù)建筑50線確定箱盒標(biāo)高，根據(jù)土建墻面抹灰厚度確定箱盒出墻尺寸。（3）施工措施及要求①管道及吊桿預(yù)制加工：對(duì)預(yù)埋在混凝土內(nèi)焊接鋼管管內(nèi)刷防銹漆；敷設(shè)在磚墻、吊頂及明配的焊接鋼管內(nèi)外壁均需刷防銹漆。使用配套的套絲工具進(jìn)行套絲，絲扣不宜過(guò)長(zhǎng)，以進(jìn)入線盒露出鎖母24扣為宜。吊頂內(nèi)吊桿長(zhǎng)度根據(jù)樓層高度、吊頂高度、管道安裝高度確定。墻體部分以土建專(zhuān)業(yè)給出的建筑50線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，為保證安裝完后的插座面板底邊距地不出現(xiàn)負(fù)向偏差，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。③管路敷設(shè)： 根據(jù)圖紙，確定管路走向。吊頂內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保證電氣管道與其它專(zhuān)業(yè)管道之間距離：管道名稱(chēng)配線方式穿管配線最小距離（mm）蒸汽管道平行1000（500）交叉300暖、熱水管道平行300（200）交叉100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣平行100交叉50括號(hào)內(nèi)為在管道下方的數(shù)據(jù) 由樓板內(nèi)引至墻體內(nèi)的管道定位必須參照建筑圖紙，不允許按照電氣圖紙比例進(jìn)行定位。導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。管進(jìn)線盒一管一孔，并用鎖母鎖緊，管口處理光滑。④箱盒穩(wěn)固： 混凝土墻上的線盒利用鐵絲、鋼筋綁扎在土建鋼筋上，線盒出墻尺寸以土建專(zhuān)業(yè)鋼筋上墊塊為準(zhǔn)；樓板內(nèi)的線盒則利用鐵絲、釘子與模板固定牢固；后砌墻內(nèi)的線盒找準(zhǔn)標(biāo)高、位置后，利用水泥沙漿固定。本工程吊頂內(nèi)和明裝鋼管采用絲扣連接；墻體及樓板內(nèi)鋼管連接采用套管連接，采用焊接時(shí)，套管焊接要滿(mǎn)焊，無(wú)夾渣咬肉等現(xiàn)象。 ⑥管路固定： 敷設(shè)在混凝土樓板或墻板內(nèi)的管道，每隔1米利用鐵絲與土建鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與土建鋼筋焊接固定；后砌墻內(nèi)的鋼管利用鐵絲、釘子與墻體每隔1米左右進(jìn)行固定，吊頂內(nèi)配管固定形式如下圖： 吊頂內(nèi)管、盒安裝做法抱式管卡安裝示意 采用Ф6圓鋼做吊桿，利用Ф6金屬內(nèi)脹管與樓板固定，吊桿間距應(yīng)盡量均勻，管道間距如下：安裝方式支架間距允許偏差管徑20254050垂直（mm）10001500200030水平（mm）8001200150030電管與吊桿之間采用相應(yīng)規(guī)格的型鋼卡子固定牢固，且保證吊桿不宜過(guò)長(zhǎng)，吊桿下端與型鋼卡子固定點(diǎn)之間距離控制在5公分左右。吊頂內(nèi)線盒的朝向應(yīng)便于檢修，且其位置設(shè)置應(yīng)保證線盒至燈具等末端的金屬軟管長(zhǎng)度不超過(guò)1米。（3）施工措施及要求①本工程為三類(lèi)防雷建筑，在女兒墻頂部設(shè)通長(zhǎng)φ10鍍鋅圓鋼，做避雷帶安裝，并與屋面板內(nèi)鋼筋連接組成避雷網(wǎng)。本建筑采用公用接地網(wǎng)，接地電阻≤，所有出屋面金屬構(gòu)件及設(shè)備的金屬外殼均與附近預(yù)留鋼板可靠焊接，如冷卻塔的進(jìn)出管道、天線機(jī)座、空調(diào)室外機(jī)底座、風(fēng)機(jī)底座、風(fēng)管等。③，安裝做法詳見(jiàn)下圖。 ④接地扁鋼至少三面施焊，搭接長(zhǎng)度大于扁鋼寬度的2倍，焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理（混凝土內(nèi)除外）。接地線引向建筑物處應(yīng)做接地標(biāo)記。⑥注意檢查作為引下線的鋼筋是否貫通，特別是結(jié)構(gòu)柱子收縮時(shí)，應(yīng)做好鋼筋的連接。（3）防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門(mén)檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。3）電纜橋架及金屬線槽安裝（1）工藝流程彈線定位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿、吊架金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽安裝支架與吊架螺栓固定支架與吊架焊接固定線槽安裝吊裝線槽保護(hù)地線安裝槽內(nèi)配線（2）作業(yè)條件：①配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞及清理全部完成。③廠房及地下車(chē)庫(kù)處設(shè)計(jì)有橋架部位的頂板濕作業(yè)應(yīng)結(jié)束。⑤對(duì)設(shè)備層如循環(huán)水泵、冷凍水泵等進(jìn)線線槽需等到水泵就位后進(jìn)行安裝。（3）施工措施及要求①?gòu)椌€定位：根據(jù)電氣圖紙及管線綜合平面圖，確定各層車(chē)庫(kù)的線槽走向、高度，并在頂板、墻體上彈線，先主線后支線。開(kāi)孔深度以將套管全部埋入頂板以后，表面平齊為宜。金屬線槽水平安裝的支架間距要求設(shè)置均勻。③線槽安裝：直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米，增加防晃支架；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補(bǔ)償裝置。連接螺栓露出螺母長(zhǎng)度控制在2~4扣，要求盡量統(tǒng)一。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的線槽，敷設(shè)前吊線找直找正。線槽進(jìn)入配電箱、柜時(shí)，線槽與箱柜之間采用抱腳連接，利用4平方以上BV導(dǎo)線作好線槽與配電箱、柜之間的接地，且線槽末端外側(cè)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記，放線結(jié)束后，做好配電箱、柜開(kāi)孔處的封堵。④保護(hù)地線安裝：由于本工程采用鍍鋅金屬線槽，所以線槽連接處不另做接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。⑤線槽內(nèi)配線：將線槽內(nèi)清理干凈，且檢查進(jìn)入線槽的管道護(hù)口、地線均到位后，開(kāi)始敷設(shè)導(dǎo)線、電纜。⑥線路檢查：詳見(jiàn)線纜敷設(shè)工程。②與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，鋼帶線穿完；線槽內(nèi)垃圾清理干凈。④房間門(mén)窗及強(qiáng)電豎井門(mén)封閉，達(dá)到交安條件。（3）主要措施及要求①選擇導(dǎo)線、電纜：根據(jù)圖紙要求，檢查所敷設(shè)電線、電纜的規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，通過(guò)搖表?yè)u測(cè)、外觀檢查、卡尺測(cè)量線徑等方法控制電線、電纜質(zhì)量。本工程電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線應(yīng)是黃綠相間色；零線用淡藍(lán)色；相線用：A相用黃色、B相用綠色、C相用紅色；照明、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等控制線采用白色。③穿帶線將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭朝向穿線方向，將鋼絲穿入管內(nèi)，如管路較長(zhǎng)無(wú)法一次穿過(guò)，再?gòu)牧硪欢艘酝瑯拥姆椒▽摻z穿入，經(jīng)判斷兩端碰頭后攪動(dòng)鋼絲，直至鋼絲絞在一起后，從一端抽出，將管路貫通。穿線時(shí)，一人從一端向外拽線，用力不宜過(guò)猛，一人從管路的另一端送線，兩人配合進(jìn)行。放電纜時(shí)，將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。為確保安全及放電纜順利，設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，從電纜盤(pán)上拽電纜時(shí)，應(yīng)注意放線架的放置平穩(wěn)、用力適度，豎井內(nèi)垂直電纜邊敷設(shè)邊固定。對(duì)強(qiáng)電豎井等導(dǎo)線預(yù)留相對(duì)較多的部位派專(zhuān)人看護(hù)，防止丟失。電纜種類(lèi)固定點(diǎn)的間距（mm）電力電纜1500控制電纜1000⑤導(dǎo)線連接：導(dǎo)管及線槽內(nèi)的導(dǎo)線、電纜均不允許做接頭。導(dǎo)線線芯之間纏繞5~7圈，然后涮錫，注意不要傷到線芯，再利用塑料絕緣膠帶包纏重疊纏繞，包纏時(shí)盡可能的收緊絕緣膠帶，最后用黑包布纏好接頭。電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開(kāi)口端子。導(dǎo)線采用ZC7 500V搖表；電纜采用ZC7 1000V搖表。A、電氣器具安裝之前搖測(cè)時(shí)，要求燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)線盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，干線與支線分開(kāi)進(jìn)行搖測(cè)，搖動(dòng)搖表速度均勻且保持在120r/min，讀數(shù)以1分鐘之后的讀數(shù)為準(zhǔn)；B、器具安裝之后，送電之前搖測(cè)時(shí)，應(yīng)將線路上的開(kāi)關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開(kāi)狀態(tài)，搖測(cè)電阻符合要求之后方可送電。②明裝配電箱盤(pán)面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（3）主要施工方法及要求①?gòu)椌€定位：所有電力箱、控制箱均為掛墻明裝或落地安裝，安裝高度為：箱體高度 600mm以下，；箱體高度600mm~800mm高，；箱體高度800mm~1000mm高，；1000mm~1200mm高，；箱體高度1200mm 以上，為落地式安裝，下設(shè) 200mm基座。落地柜則根據(jù)平面圖固定槽鋼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。明裝配電箱底殼應(yīng)緊貼墻面，利用膨脹螺栓將底殼與墻面固定牢固。管道連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。豎井內(nèi)單獨(dú)安裝的配電柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。安裝完后，將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)狀態(tài)，檢查接地系統(tǒng)是否連通。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線，不斷股，導(dǎo)線壓接完后，線芯不得裸露。照明箱（盤(pán)）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。6）燈具安裝燈具調(diào)試燈具安裝吊桿安裝燈具檢查（1）工藝流程（2）作業(yè)條件：①在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)預(yù)下吊桿。③對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。（3）主要施工方法及要求①燈具檢查：按照?qǐng)D紙核實(shí)燈具規(guī)格、型號(hào)、安裝方式等。②吊桿安裝：嵌入式格柵燈采用4根Ф6圓鋼吊桿固定；吸頂燈則采用2根Ф6圓鋼吊桿固定；吊桿設(shè)置位置根據(jù)燈具確定，比如格柵燈安裝完后吊桿不能從燈具下方看到，長(zhǎng)度以不碰到格柵罩為宜；環(huán)形吸頂燈的吊桿則不能碰到燈具內(nèi)元器件。當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，. （如走廊疏散指示燈），燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。地上車(chē)庫(kù)成排燈具安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端的燈具位置找準(zhǔn)，注意與防雷接地可靠連接。走廊內(nèi)筒燈安裝時(shí)，由專(zhuān)業(yè)給出燈具定位尺寸，土建木工在吊頂板上開(kāi)洞。④燈具調(diào)試： 在燈具安裝完且線路搖測(cè)結(jié)束無(wú)問(wèn)題后，即可通電試亮，調(diào)整開(kāi)關(guān)的控制順序，檢查燈具有無(wú)噪音。 ②線盒已調(diào)整完，導(dǎo)線絕緣搖測(cè)結(jié)束。（3）主要施工方法及要求①接線盒清理：在安裝面板之前，必須將線盒清理干凈，然后線盒內(nèi)刷漆。②接線：接線時(shí)注意區(qū)分相線、零線、保護(hù)地線等。面對(duì)插座時(shí)，單相2孔插座要求左零右火，單相3孔插座要求上地線，左零右火；三相插座要求上地線，下邊3孔為相線。③面板安裝：導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座連接好后，將預(yù)留導(dǎo)線及面板后電氣部分推入線盒，對(duì)正兩邊的安裝孔，用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固,面板與墻面接觸嚴(yán)密。杜絕只上一個(gè)螺絲或安裝不牢固等現(xiàn)象。面板全部安裝完后，開(kāi)關(guān)的通斷方向必須一致。④通電試驗(yàn)：分支路通電試驗(yàn)。調(diào)試1）照明器具試運(yùn)行（1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行為止。3）配電柜試運(yùn)（1）配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。成套配電（控制）柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。（4）在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。4）電機(jī)調(diào)試（1）電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。電機(jī)保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡