【正文】 上做好177。施工階段沉降觀測(cè)：觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，沉降觀察采用DS3 水準(zhǔn)儀，觀測(cè)時(shí)間為：地下室頂板澆注完觀測(cè)一次；柱梁板每澆一層觀測(cè)一次；竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收完成一年后觀測(cè)一次。 土方開(kāi)挖（見(jiàn)《華電圖書(shū)館土方工程施工方案》） 樁基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)平面圖，定出樁位中心點(diǎn)，撒樁孔四周灰線，測(cè)定高程基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量放線完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。樁身鋼筋籠加工制作及綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，樁主筋保護(hù)層厚度為30mm, 為保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確無(wú)誤，在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊，每一圓周上綁扎6 塊，沿樁長(zhǎng)方向間距1000mm， 鋼筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，在地面設(shè)一支架，先將加強(qiáng)箍筋與主筋焊牢，然后綁扎焊接螺旋箍筋，鋼筋籠使用吊車(chē)吊入孔中就位，沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在籠頂加強(qiáng)箍筋下橫穿兩道架管，架管下墊好木方，然后解下吊鉤，之后背抄手木楔，準(zhǔn)確調(diào)整鋼筋籠標(biāo)高使其符合設(shè)計(jì)要求。 條形承臺(tái)拉梁及地下室底板施工條形承臺(tái)外側(cè)采用組合鋼模板，用φ48 鋼管做支撐，內(nèi)側(cè)砌磚模（120mm 墻）。圖52 馬凳架設(shè)方式條形承臺(tái)拉梁及底板澆注采用泵送混凝土（詳見(jiàn)混凝土工程）。底板鋼筋用馬凳架設(shè)，馬凳形狀如圖52。地下室頂板模板采用大片覆塑竹膠合板，用碗扣式架管和早拆頂托搭設(shè)滿堂紅腳手架，用100mm100mm 方木做主楞，50mm100mm 做次楞，地下室墻體及頂板模板支設(shè)見(jiàn)圖5圖54。“井”字支架簡(jiǎn)圖如圖55。地下室柱、梁、砌體施工同主體結(jié)構(gòu)柱、梁、砌體施工方法。柔性防水層外側(cè)砌筑120mm 墻保護(hù)。填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈。回填時(shí)要分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度為200～250mm，每層夯打三遍，要求一夯壓半夯。冬期回填采取相應(yīng)措施，防止受凍。泵送混凝土摻加DH3g 高強(qiáng)高效減水劑，石子采用1～2cm 碎石，砂用中砂，坍落度控制在14～16cm，混凝土在計(jì)量時(shí)，必須準(zhǔn)確不得任意改變施工配合比。混凝土輸送管道向下傾斜配管時(shí)，當(dāng)配管的傾斜角度大于4176。時(shí)，在斜管的上端設(shè)排氣閥，輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預(yù)埋件上。混凝土的澆筑順序：從Ｉ段中部向兩側(cè)澆注，豎向結(jié)構(gòu)澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與混凝土成份相同的水泥砂漿引漿，厚度5cm～ 10cm， 剪力墻每次澆注長(zhǎng)度不超過(guò)3m， 柱子連續(xù)分層澆注。墻體中門(mén)窗洞口部位從上方下料，兩邊均勻進(jìn)行澆注，高度大致相同，以防止門(mén)窗洞口模板擠歪變形，混凝土振搗按施工規(guī)范操作，要做到“快插慢撥”， 倍，在振搗上層時(shí)，插入下一層中5cm 左右，振動(dòng)棒插入點(diǎn)的間距一般為400mm 左右，振動(dòng)時(shí)間25～30S， 并且在20～30min 后進(jìn)行二次復(fù)振?，F(xiàn)澆樓板澆注時(shí)要搭設(shè)架空馬道，操作人員必須站在馬道上進(jìn)行施工，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，在柱和墻澆注完畢后1～， 使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆注，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地上進(jìn)行加工，用塔吊運(yùn)至操作面。1. 剪力墻鋼筋綁扎本工種剪力墻上設(shè)有明柱和暗柱，施工中先綁扎柱子鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。剪力墻鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭部位用三道綁絲綁扎牢固，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)墻筋總數(shù)的50％，且應(yīng)交錯(cuò)布置，剪力墻鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲須成“八”字形，以免網(wǎng)片彎斜變形。墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，詳見(jiàn)地下室現(xiàn)澆墻體部分。按圖樣要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，主筋接頭的位置依設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。3. 梁鋼筋綁扎（模內(nèi)綁扎）工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。 4. 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。首先在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣先綁扎焊接主筋，后綁扎分布筋，樓梯休息平臺(tái)鋼筋和現(xiàn)澆混凝土墻體上的預(yù)埋件焊接在一起（先澆混凝土墻時(shí)不再預(yù)留鋼筋，埋件長(zhǎng)同平臺(tái)板邊長(zhǎng)），預(yù)埋件如圖56： 圖56 樓梯鋼筋綁扎 模板工程剪力墻、梯井、框架柱等用拼裝70 系列鋼框竹膠合板模板，門(mén)窗洞口用鋼木混合模板，現(xiàn)澆樓板采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板，利用碗扣式模板快拆支撐體系，框架梁采用55 系列普通鋼模板。1. 墻體模板安裝工藝流程：彈線→立門(mén)洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，然后辦理預(yù)檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板預(yù)拼成一面一片就位后先用綁絲與主筋綁扎臨時(shí)固定；柱箍用槽鋼定做，間距為400， 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和50cm 水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長(zhǎng)腳手板，梁下支柱設(shè)單排，間距60cm，支柱間設(shè)水平拉桿，1200mm 二道；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長(zhǎng)度的3/1000 起拱，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，側(cè)模板用三角架固定，間距60cm， 梁高中間部位加設(shè)一道拉板，拉板用φ12， 做法見(jiàn)下圖，拉板間距60cm， 安裝后校正梁軸線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。樓層地面支立柱前墊通腳手板，從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先第一排龍骨和主柱，臨 2 、梁底模板及立桿可實(shí)剖面圖施早拆。圖57 梁模板安裝時(shí)固定，再安第二排龍骨和立柱，依次安排安裝，支柱間距900mm 和1200mm，大龍骨間距900mm 和1000mm ，小龍骨間距30cm，然后調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平，面層鋪設(shè)高強(qiáng)度覆塑竹膠合板，為防止漏漿；板與板間的拼縫用膠帶黏結(jié)。5. 電梯筒模板施工采用70 系列鋼框竹膠合板模板碎裝碎拼，用φ14 穿墻螺栓加固，加塑料套管，螺栓重復(fù)使用，螺栓間距水平小于700mm，豎向?yàn)?00mm 和300mm，電梯井筒搭滿堂腳手架。法圖59。主體分部承重結(jié)構(gòu)部分已施工完畢，質(zhì)量合格，每層樓層要彈出軸線，墻體線及門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核，符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，然后根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚摞底，砌磚時(shí)組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，水平灰縫厚度不宜大于15mm， 且應(yīng)飽滿，垂直通順，豎縫砂漿應(yīng)填實(shí)?？招拇u墻中的各種預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞?？招拇u墻拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整。由于架體超高，需進(jìn)行專(zhuān)門(mén)穩(wěn)定性驗(yàn)算。電梯井筒模板支撐圖圖58 門(mén)窗洞口模板采用組合模板，用5cm 木板做邊框，用757 角鋼做加強(qiáng)角，做軸梁側(cè)模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為一體，外皮架體參數(shù)如下：。裝修用的架體在主體架體的基礎(chǔ)上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外木板門(mén)窗洞口模板示意圖架子的地基詳見(jiàn)圖510。其他內(nèi)裝修為常規(guī)做法，裝修時(shí)必須先做樣板間，經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)許大面積施工。為確保鋼絲垂直，陰陽(yáng)角必須兩個(gè)方向檢測(cè)。 門(mén)窗工程外墻窗框安裝前先對(duì)窗口彈線找規(guī)矩，在頂層找出外窗口中線后，以窗中心為標(biāo)準(zhǔn)用線墜及經(jīng)緯儀向下引各窗中線，并在各層窗口劃線標(biāo)記，向兩邊返窗邊線，對(duì)個(gè)別不順的窗口要進(jìn)行處理，窗口水平位置以樓層50cm 水平線為準(zhǔn)，往上返量出窗下皮標(biāo)高，窗的進(jìn)出位置則以?xún)?nèi)墻上事先做出的灰餅為依據(jù)，返尺寸安裝，以確保窗臺(tái)的尺寸一致。保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。（3）穿過(guò)屋面的結(jié)構(gòu)層管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。（5）已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在其上行走，運(yùn)輸小車(chē)和堆放重物。（2）各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件根部，女兒墻根部應(yīng)按圖樣及規(guī)范要求做好處理。（4） 灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。（6）找平層要分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道，縫寬20mm，縱縫的最大間距為6m。（8） 用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓第二遍、第三遍，當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。（9） 找平層抹平、壓實(shí)后，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d， 干燥后即可進(jìn)行防水層施工。（2） 施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交度，屋面防水必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。（4）基層放坡符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％。（6） 鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤開(kāi)在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面。（8） 鋪貼時(shí)從流水坡度的下坡開(kāi)始，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。（10）卷材鋪貼完后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。 智能化部分包括:綜合布線、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝。 水暖工程水暖工程部分主要包括:室內(nèi)給水排水系統(tǒng)及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、噴淋水滅火系統(tǒng)的安裝。第7章 資源需用量計(jì)劃年月2000 年 2001 年 2002 年班組10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 木工30 50 50 20 80 80 70 70 70 25 25 / / / / / / 20 20 20 瓦工20 35 35 / / / 30 30 30 30 30 / / / / / / / / 鋼筋工35 35 35 20 50 50 50 50 50 20 20 / / / / / / / / 混凝土工20 20 20 10 30 30 30 30 30 10 10 / / / / / / / / 架工10 15 15 / 20 25 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 5 5 5 5 抹灰工10 / / / / / / / 150 150 150 150 150 150 150 100 80 20 20 80 油工/ /