【正文】 良好11共板法蘭機12011良好12等離子切割機ACL310012011良好13電動液壓式升降機12011良好三、試驗和檢測儀器設備表：序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量代 號精 密 度檢 定 周 期（ 月 ）1風速風壓儀只1242水準儀臺2LP04S3243游標卡尺300mm把2LS03177。%245百分表05mm只4LS07177。248直尺150mm把8LS01177。 電氣系統(tǒng)安裝工程 扣壓式薄壁鋼管敷設工藝流程：彎管、箱、盒預制測位爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定管路敷設管路固定壓接接地斷管、銑口管路連接彎管、箱、盒、支架預制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需變度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。成排、成列的箱、盒位置，應掛通線或十字線。3）剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應在槽兩邊彈線，用鏨子剔。預制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴孔，孔大小比燈盒稍大為宜。5）穩(wěn)固箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。預制樓板上的燈頭盒應安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。7）管路連接：采用直管接頭連接，管的接口應在直管接頭時，管的接口應插入直角彎管的承插口處，并應到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應不少于兩點。8）管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應加裝接線盒。①管路無彎時，不超過30m；②管路有一個轉彎時，不超過20m；③管路有兩個轉彎時，不超過15m；④管路有三個轉彎時，不超過8m；9）管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。明管敷設：1）根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。2）彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加工。埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。測量時最好使用自制尺桿。③固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm。薄壁鋼管中間管卡最大距離鋼管直徑（mm）152025324050最大距離（mm）100015002000④固定方法：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。箱、盒安裝應牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴禁電氣焊開孔。1）會審圖紙要注意結合土建結構圖、建筑圖與通風、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關鍵部位，應及時繪制翻樣圖。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。3）管路應敷設在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點，以達到電氣接地良好可靠。管路固定點的間距不得大于1500mm。5）吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導管過度，長度不宜超過1000mm。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應朝向檢查口。與土建專業(yè)密切配合，滿足施工安裝、維修和敷設的要求。橋架垂直敷設時，為防止人直接接觸或避免電纜遭受機械損傷，應加金屬蓋保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術層等）內(nèi)時除外。電纜橋架與各種管道平行敷設時，其凈距應符合下表規(guī)定。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300~600mm的直線段側設置一個支吊架。當直線段鋼制電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接采伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置好伸縮板。電纜橋架在電氣豎井內(nèi)垂直安裝，可以采用三角形角鋼支架固定，三角形角鋼支架的安裝。單股電線的連接和分支連接應使用搪錫或壓接帽，規(guī)格、型號見下表。如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上布條，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。穿引線鋼絲管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線， mm的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀。明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設管路時就將引線鋼絲穿好。或在另一端再穿入一根頭部彎成鉤狀的引線鋼絲，估計穿入長度超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，將原有鋼絲帶出。放線時為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。如導線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。接線盒、燈位盒；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長；。在割開導線的絕緣層時，導線在盒中固定方法不應損傷線芯。多層絕緣的單芯橡膠線，應使用電工刀，采用分段剝切法，或象削鉛筆一樣的斜削法。對多芯塑料絕緣導線，需用斜削法剝削。也可以使用克線鉗或剝線鉗進行剝切。斜削法需先用電工刀以45176。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45176。 電纜敷設在同一條電纜溝橋架內(nèi)敷設很多電纜時，為了做到電纜按順序分層配置，施放電纜前，應充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等。每放完一根電纜，應隨即把電纜的標志牌掛好。電纜標志牌應在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、（道）的兩端及人孔井內(nèi)等地方裝設。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌掛裝應牢固。電纜排列時，電力電纜和控制電纜不應敷設在同一層支架上。當兩側均有支架時，1KV以下的電力電纜和控制電纜宜與1KV及以上的電力電纜分別敷設在不同側的支架上?？刂齐娎|在支架上敷設不宜超過一層。電纜敷設時，在電纜終端頭及中間接頭和伸縮縫的附近及電纜轉彎的地方，電纜都要適當留些余量，以便于補償電纜本身和其所依附的結構件因溫度變化而產(chǎn)生的變形，也便將來檢修接頭之用。當對電纜的間距有要求時，應每隔5～10m處進行固定。電纜敷設經(jīng)檢查完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封。電纜穿保護管敷設a、電纜在穿入保護管前，管道內(nèi)應無積水，且無雜物堵塞。b、穿入管中的電纜數(shù)量，應符合設計要求。保護管內(nèi)穿電纜時，不應損傷電纜護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。d、保護管伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。 配電箱（盤）的安裝箱、盤、安裝牢固，封閉良好，落地柜安裝于及基礎型鋼上，垂直水平應達到要求。配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相同的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。二次回路連接應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路分別綁扎、且有標識。其保護接地線截面積應根據(jù)燈具的相線截面選擇。壓接連接時不能松動。成排燈具的中心線偏差不得超出允許5mm范圍，在確定成排燈具的位置時，必須拉十字線。燈具的燈頭引線應根據(jù)金屬或阻燃管路采用金屬軟管，其保護軟管長度不應超過2m，其保護軟管的兩端應用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。無缺件的產(chǎn)品。需要接地和接零的開關、插座的金屬外殼，應由接地螺栓連接。固定燈具用的螺絲或螺栓木圈超過75毫米應不大于2個，花色燈具應用吊鉤，吊鉤的大小應根據(jù)燈具的重量選定。開關應切斷相線，三相插座接線排列的相序一致，并相插座的接線面時插座右極接相線，左極接零線，插座的接地線不得與工作零線混用。做好器具表面的清凈工作，燈具內(nèi)外干凈明亮，安裝前應將垃圾臟物擦凈開關、燈具及法蘭圈等不應有涂料石灰及油漆等污垢 。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。2）電氣器具全部安裝完成在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。 通電試運行通電試運行：燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉向及調整開關是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 防雷及接地本工程采用聯(lián)合接地體，接地極利用基礎承臺鋼筋做接地體，按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊接，并在室外地面以下將主筋焊好接地接極，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并及時清質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。明敷的接地線表面應涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。避雷引下線，利用主筋（直徑不小于Φ16mm）作引下線，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，并焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂屋，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，做完后請有關人員進行隱檢,做好隱檢記錄。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。 等電位聯(lián)結建筑物等電位聯(lián)結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應就近與等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱連接。等電位聯(lián)結的線路最小允許截面：干線銅16mm2；支線銅6mm鋼16mm2。需等電位聯(lián)結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接地螺栓等電位聯(lián)結支線聯(lián)接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。2）外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)器件無損環(huán)丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼件無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。根據(jù)設備重量、距離長短要采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設備吊點。汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行?；A型鋼安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度/＜5注：環(huán)形布置按設計要求。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜（盤）接地，每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。柜（盤）頂上母線配制應符合“母線安裝”要求。2）按圖設柜與柜之間的控制電纜連接線。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。柜（盤）試驗調整：1）交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。2）試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。4）二次控制小線調整及模擬試驗。②徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。③檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。⑤安裝作業(yè)全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。⑦繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。②由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。④合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。⑥在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。用同樣方法，檢查其它兩相。送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。 給排水系統(tǒng)安裝工程 管道安裝工藝流程核對圖紙確定預制分段位置技術交底準備材料機具樓層預制管道支架設置就位組裝（預裝）試 壓檢查和隱蔽驗收質 量 檢 查 安裝工程施工規(guī)定嚴格按圖施工，不得隨意修改圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙差錯和不合理的地方，必須經(jīng)設計人員、公司有關人員同意辦理簽證手續(xù)后方可修改。嚴格按施工順序進行施工，配合土建進度，確保主體工程按期完成。凡是地坪內(nèi)管道、管道井管道和平頂內(nèi)管道均為隱蔽工程，應及時辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。施工規(guī)定：1）管道安裝前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其他工程的配合措施。2）管道系統(tǒng)安裝前，應