【正文】 應用鋼鋸，橋架連接采用螺栓，嚴禁使用電、氣焊，橋架接地在橋架連接處用BVR4MM2的銅線作接地跨接，所有的連接螺栓的螺帽應在橋架外側(cè)，以免電纜敷設(shè)時損壞電纜。l 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)，電纜從電纜盤上放出時，要將電纜盤托起。４、配管配線（１）本工程設(shè)計強電中動力都采用鍍鋅鋼管，照明、插座部分采用ＰＶＣ管，ＰＶＣ配管應用專用配件相互連接及與接線盒、司令箱連接，塑料配管時，禁止用鋼制盒，鋼管配管時，嚴禁用塑料盒。 選管 213。 敷管 213。編號、壓端子 213。 壓 接l 暗配管敷設(shè)要沿最近線路盡量減少彎曲，若管線太長，或彎曲較多時，應按規(guī)定：增設(shè)接線盒或拉線盒。l 管子彎曲半徑不宜小于6倍，當埋于砼內(nèi)時其彎曲半徑不小于管徑10倍。采用絲扣時，螺紋外露23扣，表面應光滑，無缺損，管進箱盒應加護口。l 配線應用顏色區(qū)別開來，導線連接采用ＴＭ型壓線帽，具體做法詳見,ＪＤ６，本工程選定相線為紅色，零線為黑色，地線為黃綠色相間線。（２）暗開關(guān)、插座安裝。開關(guān)安裝應使用開關(guān)盒，開關(guān)盒周圍抹灰處應尺寸正確，陽角方正。插座、開關(guān)面應選用統(tǒng)一螺絲、裝飾帽，插座的接地線應采用銅芯線，其截面不應小于相線截面。l 開箱檢查封閉母線應有出廠合格證，安裝技術(shù)文件，文件包括封閉母線額定電壓，額定容量，試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)，母線包裝及封閉應良好，規(guī)格應符合設(shè)計要求，各種型鋼、卡具、各種螺栓、墊圈等附件應齊全。l 母線安裝封閉母線安裝時，要通過建筑物的墻壁樓板施工時應密切配合。封閉母線外表面及外殼內(nèi)表面漆無光澤黑漆，插接線箱、分線箱做好接地。柱基和地梁內(nèi)的上下兩根主筋相互間均應連通，并與兩條樁基主筋焊通，承臺，地梁外排兩根通長主筋焊成電氣通路，凡作為引下線的鋼筋，用油漆作好標記，要保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，共計22處。在1軸、接地電阻不大于1歐。屋面避雷帶施工見電施－23和電施－27，屋面所有金屬部位均與避雷裝置焊連。３．安裝工藝．漏．跑．松．堵，配管要避開主筋。３．２． １探測器到梁．。手動報警按鈕應設(shè)置在明顯和便于操作的部位，預埋時采用專用預埋盒，做法同鋼管暗敷。應將設(shè)備安裝在型鋼基礎(chǔ)底座上，采用10號槽鋼，底座尺寸應與報警控制器相等，控制器與槽鋼用鍍鋅螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，如果說明書另有要求，應按說明書進行安裝。線路連接時，兩個設(shè)備之間嚴禁接頭，與設(shè)備連接時應搪錫后進行，助焊劑不能采用有腐蝕性的材料。l 吊頂內(nèi)明裝鋼管，在鋼管施工完畢后，應先清除管子外面所有的建筑垃圾，然后用Ｇ603過氧乙烯防火涂料整個管子，接線盒等，一般隔8小時涂一次。l 調(diào)試的主要內(nèi)容包括：線路測試，火災報警與自動滅火設(shè)備的單能調(diào)試，系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。l 應參閱生產(chǎn)廠家提供資料及合格調(diào)試人員進行安裝調(diào)試。在施工中應根據(jù)土建進度結(jié)合現(xiàn)場，特別是在剪力墻上的預留預埋應在綁筋和混砼時多次核對保證預留預埋符合設(shè)計要求。2．3．2本工程的風管設(shè)計規(guī)格最大邊長為1250mm，板材的連接方式采用咬接，風管與風管及部件的連接采用法蘭連接。2．3．3 風管的咬接采用機械咬口，其中板材拼接采用單咬口，角咬口采用聯(lián)合咬口，風管的咬接成型要注意：板材要角方，咬口余量要算精確，劃線要精細，正確使用咬口機，用力要均勻，各道成型工序反復核對，使成型的風管不致于扭曲變形，尺寸保持在允許偏差范圍內(nèi)。2．3．5風管與法蘭的連接采用翻邊鉚接，在鉚接法蘭時，要反復核對，兩鉚接法蘭的平行距離、法蘭的垂直度，翻邊必須采用木榔頭，用力平穩(wěn)，以保證風管與法蘭的連接不至于使風管扭曲、變形。2．4．2風管的安裝采用在現(xiàn)場地面組對，吊裝和直接在吊架上組對相結(jié)合的方式，法蘭的墊片采用PEF板，風管安裝的水平度調(diào)整用吊桿上的螺栓絲扣進行。2．5送、排風設(shè)備的安裝2．5．1吊裝型送排風設(shè)備，在安裝前要結(jié)合設(shè)計圖紙，風管連接口，現(xiàn)場及設(shè)備的說明書來確定送、排風設(shè)備的位置，吊架的形式。2．5．2落地型送、排風設(shè)備，采用型鋼支撐架和混凝土基礎(chǔ)相結(jié)合的方式，依設(shè)計圖紙和施工規(guī)范、設(shè)備說明書進行。根據(jù)設(shè)計圖紙，冷水機組為直接放在混凝土基礎(chǔ)上，泵的安裝為基礎(chǔ)加地腳螺栓二次灌漿固定。2．6．3設(shè)備的基礎(chǔ)驗收：在安裝應根據(jù)設(shè)計圖紙、實際到貨的設(shè)備的地腳螺栓孔尺寸檢查驗收設(shè)備的基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)標高，定位尺寸，基礎(chǔ)的水平度及地腳螺栓孔的規(guī)格，定位尺寸及深度，基礎(chǔ)驗收應符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》相關(guān)要求。在設(shè)備就位前，應對設(shè)備的易損件，特別是螺桿式冷水機組的易損件采取相應的保護措施。地腳螺栓的一次、二次灌漿和設(shè)備的粗、精平，要嚴格按施工及驗收規(guī)范要求進行，水泵的粗、精平在法蘭面及聯(lián)軸器上，一般要求水泵安裝的縱、‰‰。2．7．2本空調(diào)機房的管材大多為無縫鋼管和直縫焊接鋼管，需要經(jīng)過預制安裝、鍍鋅、二次安裝的過程，在預制安裝前，應對照設(shè)計圖紙和工藝流程、現(xiàn)場的設(shè)備接口位置進行測量，畫出預制草圖，再進行組對、安裝。要注意支、吊架的設(shè)置位置在保證運行的設(shè)備不得承受管道的重量，支、吊架的設(shè)置不得在焊口處，不得影響設(shè)備以后的維修空間及維修走道，支吊架設(shè)置的間應符合《工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》要求。、風閥的安裝、蝶閥等配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。，氣流方向務(wù)必與閥體的標置箭頭相一致。：采用直接從二樓和一樓的空調(diào)供、回水管接口灌水至地下室放水沖洗的辦法，制冷機房的設(shè)備連接管必須在空調(diào)系統(tǒng)管路沖洗干凈后方能與設(shè)備接口。：空調(diào)管路采用一級福樂斯發(fā)泡橡塑（ＮＢＲ／ＰＶＣ）隔熱材料，其材質(zhì)和厚度應符合設(shè)計要求，其施工驗收應符合《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》要求。本工程暖通工程調(diào)試包括各種設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、風管風量的測定與調(diào)整、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，由各專業(yè)技術(shù)員（包括電氣、管道），按設(shè)計說明、設(shè)備技術(shù)文件及相應的施工驗收規(guī)范編制專題的《試車調(diào)試方案》報甲方、監(jiān)理審批后按方案執(zhí)行。對于擴（改）建工程，應將擬保留的原有通信、供電等設(shè)施復查清楚，在施工中要采取保護措施，防止損壞。施工單位應根據(jù)施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍，并與相關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙等必須拆除或改建，以利施工的全面展開。施工單位按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫；架設(shè)供電線路；設(shè)置料場、車場等。組織工人隊伍時做好以下工作：（1）要注重素質(zhì)。政治素質(zhì)：主要看參加施工的動機，要有為社會主義建設(shè)作貢獻、盡義務(wù)的意識，一切朝錢看的施工隊伍是難以圓滿完成任務(wù)的；道德紀律：主要看工人隊伍的精神面貌、組織紀律性，要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀律、過得硬、有領(lǐng)導的隊伍；身體條件：工程施工勞動強度很大，作業(yè)時間長，有時要發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，沒有健康的體格是難以完成任務(wù)的，故要選身強力壯以中青年為主的隊伍；技術(shù)水平：選擇多次參加此類工程施工的工人，他們中有相對穩(wěn)定的作業(yè)工人、電工等技術(shù)工人，具備獨立施工能力。教育是先導，只有適時耐心的教育，才能使工人隊伍的素質(zhì)不斷提高。特別是在開工前，對進場工人要進行集中教育。從而感到工程施工責任重大、任務(wù)光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投入施工。同時，材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時供應也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查價格、運輸、和費用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。（1）設(shè)計圖紙是施工的依據(jù)，施工單位和全體施工人員必須按圖施工。（二）施工組織設(shè)計根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件，工期要求等編制施工組織設(shè)計。施工總平面的布局應符合下列要求：應與現(xiàn)場的地形相結(jié)合，做到布局合理、工程量少、便于施工。四、施工工藝工藝流程定位門框內(nèi)灌漿臨時固定―固定―五金配件安裝操作工藝[1]定位按設(shè)計要求尺寸，標高和方向，劃出門框框口位置線。填充前應把門關(guān)好，填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。須保證框口中下尺寸相同。無論采用何種連接方式，每邊均不應小于3個連接點，且應牢固連接。門扇關(guān)閉后，門縫應均勻平整，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。待墻面裝修完成后，方可揭保護膜。防盜門應貯存在通風干燥處；同時應有防火、防潮、防腐措施。第三篇：給排水安裝工程施工組織設(shè)計給排水施工方案一、給排水工程施工程序結(jié) 構(gòu) 施 工 階 段予留套管予埋孔洞予留預埋鐵件地角校核設(shè)備基礎(chǔ)管道 各系統(tǒng)管道干管、立管施工粗 裝 修 階 段管道安裝主要支管安裝管道試壓、保溫設(shè)備安裝部分末端設(shè)備及配管精裝修階段設(shè)備安裝末端設(shè)備安裝管理安裝末端設(shè)備配管系統(tǒng)試壓局部保溫、涂裝工程內(nèi)容：給排水、雨水管道安裝、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、地漏安裝、衛(wèi)生潔具按裝。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標準施工通用圖集以及施工工藝標準的有關(guān)規(guī)定進行施工，認真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工順利進行。B預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分支、變徑、預留管口、閥門及其它配件位置的施工草圖，在實際安裝位置做好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預制加工。安裝前應清掃管膛，安裝后找直、找正，符合甩口位置、方向及變徑無誤。D立管安裝1）立管安裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)備型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應出墻面并加好臨時絲堵。2）支管暗裝：確定支管安裝后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，固定卡件，封閉各預留管口和洞口。B地漏連接管預制和組裝。C復合后再涂抹：管口連接固定以前，應先進行測量，復核地漏的標高及位置，無誤后方可進行粘接涂抹。細石混凝土灌至地漏上沿向下30mm處止，以使地面施工時統(tǒng)一處理。2）管道試壓程序：（1）連接試壓泵：一般連在首層或室外管道入口處。打開水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)系水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉。試壓合格后，拆除試壓水泵，切除水源，并把管道內(nèi)的水泄凈。2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。（2）硬聚氯乙烯（PVCU）、氯化聚氯乙烯（PVCC）、聚乙烯類給水管道壓力試驗 1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統(tǒng)供水，同時打開系統(tǒng)最高點的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的出水時，說明系統(tǒng)充水完畢，關(guān)閉排氣閥。3）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應緩慢，升壓的時間不少于10min。當升壓至規(guī)定壓力時，停止加壓，穩(wěn)壓1h，且系統(tǒng)無明顯滲漏，強度試驗合格。強度試驗合格后，穩(wěn)壓2h，且系統(tǒng)的各類接口及連接點無滲漏為合格。2）向系統(tǒng)充水，同時打開系統(tǒng)最高點的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時，說明系統(tǒng)充水已滿，關(guān)閉排氣閥。4）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應緩慢。；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍。試驗時間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次。7）嚴密性試驗。強度試驗合格后，立即進行嚴密性試驗，記錄下強度試驗合格后2h的壓力。4)排水試驗：排水管道的隱藏工程在隱蔽前應進行罐水試驗。應對系統(tǒng)進行灌水試驗。（2）灌水試驗的程序：灌水試驗前將排水出戶管堵嚴，然后向系統(tǒng)灌水，灌滿水１５分鐘后，再灌滿水，觀察５分鐘水位不降不合格。（2）通球檢驗程序：一般在通水試驗后進行，用相當于被檢驗管斷的起段管徑四分之三的空心膠皮球從排水管頂端投入，同時注入一定量的水，以球順利從出戶檢查井排出為合格。（2）系統(tǒng)沖洗程序：先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)的支管，直至全部清洗完畢。（4）系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置，有關(guān)閥門，儀表卸掉，直至沖洗合格后再裝上。Ｂ系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試是在全部干、立、支管安裝完畢后進行的綜合試驗，其主要過程為，系統(tǒng)通水檢驗和送水調(diào)試工作。（3）向給水系統(tǒng)供水，調(diào)整供水系統(tǒng)，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)可供與熱水壓力相同的冷水。（5）檢查排水系統(tǒng)各排水點衛(wèi)生器具，清除污物。（7）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。通水試驗后，如暫不使用，應將系統(tǒng)內(nèi)存水放凈，清除器具內(nèi)及存水彎處積水。其給水管和排水管的甩口位置要準確；b、根據(jù)預安裝的衛(wèi)生器具的尺寸劃線定位，將浸好煤焦油的木磚，嵌入墻內(nèi)，使木磚表面略低于墻面抹灰層；c、衛(wèi)生器具的銅活預裝配后，應根據(jù)需要進行試水，將需要率先與衛(wèi)生器具連接著的配件全部裝好，裝配電鍍銅活時，不直接使用管鉗子，方口配件使用活搬手；d、將外觀檢查合格的衛(wèi)生器具按著劃線的位置用木螺絲固定在墻上或穩(wěn)裝在地面上，木螺絲加膠皮墊，如果衛(wèi)生器具安裝在混凝土墻壁上，采用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓固定；e、各種衛(wèi)生器具的安裝高度符合設(shè)計要求；f、連接衛(wèi)生器具的給水接口和排水接口，安裝帶有溢水裝置的衛(wèi)生器具的排水時，要將排水口的溢水孔眼對準衛(wèi)生器具的溢水口。便器安裝：便器安裝程序如下：a、定位修整：按圖要求核對坐便器安裝位置和坐便器及低水箱規(guī)格、型號、排水甩頭和給水甩頭的管徑、座標及標高，尺寸不符合就要進行調(diào)正，將修整打出的孔洞，用細石混凝土灌嚴，密實，將損壞的防水層修補好；b、裁設(shè)地木磚或設(shè)置膨脹螺栓：根據(jù)坐便器的固定孔位置和排水管甩頭的中心位置，在地面找平層上鉆眼裁膨脹螺栓或裁牢固定便器的防腐木磚，木磚上表面與裝飾前的地面一平； c、根據(jù)低水箱要求安裝高度和固定孔的位置，準確的鉆孔，安膨脹螺栓，螺栓高出裝飾后墻面25mm；d、裝設(shè)低水箱配件：配件須經(jīng)檢查合格，配件與水箱連接處用膠皮板做墊固定好，裝完后灌水試驗，各連接處不滲漏為合格；e、便器安裝：便器下部和低水箱背部裝飾層已完，把合格的便器和低水箱進行安裝。安裝低水箱時，將標高位置和平整度找準，水箱背面墊上膠板墊，用墊膠皮板的螺栓，把低水箱固定在木磚或螺栓上，以不動平整為合格。四、質(zhì)量及進度保證措施建立健全質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量標準，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制崗位責任制。明確崗位，組織學習圖紙，施工組織設(shè)計，做好技術(shù)交底工作。項目部對進場材料及施工隊伍進