【正文】 相同或不同的項目施工，交叉作業(yè)面多。執(zhí)行不同的施工區(qū)域管理方法。因同時施工的分包較少，施工現(xiàn)場管理較簡單，項目部可配合土建隊伍，以輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工內(nèi)容劃分直線職能施工區(qū)域管理體系，項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負責上述施工區(qū)域的現(xiàn)場管理。 隨著工程進展和施工工人員的增加，項目經(jīng)理部及時配合各施工承建商調(diào)整部署，將施工管理組織體系調(diào)整為矩陣制管理模式。 有效遵守訂立的制度，并積極責成安全部，對我司參加施工的員工的生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范化，積極創(chuàng)造文明有序的施工環(huán)境。 成立由業(yè)主、監(jiān)理公司、項目部及主要分包商領導參加的施工現(xiàn)場防火領導小組和工作小組,結(jié)合工程實際制定施工現(xiàn)場防火標準和有關(guān)規(guī)章制度。 成立臨時防火救災小組，小組成員可由工地的青壯年施工人員組成并同當?shù)叵啦块T建立業(yè)務關(guān)系，以備不時之需。同時加強對所屬員工進行防火教育。 對消防工作的重點要抓牢，工作要抓足。 落實自救、自防能力。對于永久消防水管，可畫出其布置圖，并保證這此消防設施處于正常工作狀態(tài)。 確保安全用電,做到事前控制。合理配置各臨時用電設備。” 在安全用電上，各施工承商按安全部統(tǒng)一擬定規(guī)格進行電箱采購，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。不得隨地亂拖亂拉，嚴禁使用花線，在濕作業(yè)環(huán)境一律采用安全電壓。項目部可于每周組織大檢查，對不符合規(guī)范的用電施工隊進行嚴格查處。 嚴把高空作業(yè)的“二關(guān)” ．安全設施關(guān) 對所有安全設施的搭設實行申報制度,搭設前應以書面形式報告項目經(jīng)理部,并經(jīng)審批后方可實施搭設作業(yè)。對于設施的拆除同樣需經(jīng)項目經(jīng)理部審核批準，方可拆除。 ．把好“高空墜落物”防護關(guān)　　所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè)，對手持小型工具必須全部“生根”以防高空操作時墜落。對于接近吊裝危險區(qū)域，用護欄進行隔離、懸掛示牌，防止可能物體高空墜落事故。貨物進場后，應按指定的地方實行堆放，做到整齊有序；并按軸線和吊裝、安裝先后順序編號，以利施工現(xiàn)場的作業(yè)。 項目經(jīng)理部提出創(chuàng)建文明工地目標，并將場容場貌，產(chǎn)品保護，治安保衛(wèi)這三項工作，作為創(chuàng)建文明工地的重點。以避免無關(guān)人員進入重點、危險施工區(qū)，防止不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產(chǎn)品的安全。 臨電總體策劃現(xiàn)場電源兩路供電,業(yè)主敷設電纜由小區(qū)配電室到現(xiàn)場北側(cè),容量為150KW電源一路,提供現(xiàn)場西北側(cè)。第四章進度計劃及保證措施一．進度計劃安排原則1．施工進度安排必須滿足招標文件的工期要求。3．對工程量較大、工期長、耗用勞動力較多且處于關(guān)鍵線路上的工序，組織內(nèi)外、上下平行交叉流水施工，以加快施工進度。二．施工進度計劃1．施工進度計劃編制內(nèi)容 工程施工進度計劃以形象進度為主線，各種計劃為主要內(nèi)容包括出圖計劃和其它相關(guān)之管理計劃。并將各關(guān)鍵節(jié)點作為工程里程碑事件加以區(qū)別（例如出圖時間，進場時間，加工到貨，工程竣工等）。但在項目實施過程中，因外部環(huán)境和條件及不可遇見之因素，導致進度計劃的編制者很難事先對項目的實施過程中可能出現(xiàn)的問題進行全面估計。為此，在項目進度計劃的執(zhí)行過程中，應積極采取本工程系統(tǒng)的進度控制措施，并努力避免各施工承建商的“內(nèi)耗”。3）建立周例會制度 每周擬定一日為協(xié)調(diào)例會，處理工程進行中碰到的問題，各施工隊匯報現(xiàn)場施工進度和存在問題。工作例會上形成的會議紀要，打印后分發(fā)各施工隊并確認、執(zhí)行。三．施工進度計劃保證措施 本工程招標文件對工期的要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按照總進度計劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進度分目標，以各頂管理、技術(shù)措施為保證手段，對施工全過程實行動態(tài)控制。．按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為季度、月度和旬度、周進度計劃。２確保工期的管理措施１）本工程鋼結(jié)構(gòu)的工程量較大，作業(yè)面較寬闊，為保證鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作、運輸及安裝的須利完成，合理配合加工設備及安裝設備以及技術(shù)管理人員，為合理安排勞動力、組織材料供和優(yōu)化資金使用，在施工中，將鋼結(jié)構(gòu)劃分成兩個大區(qū)，四個施工段，按劃分的流水段進行流水作業(yè)。３）科學管理、合理組織、精心安排。四、施工總平面布置?。┕挝灰蟆。┕すに嚵鞒獭。畼I(yè)主提供的現(xiàn)場及周圍作業(yè)條件　．當?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定?。矫娌贾迷跐M足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，縮短運輸線路，減少二次搬運的工作強度?！。浞挚紤]安全和文明及環(huán)保?！。F(xiàn)場道路及排水?！。R時材料堆放場地?！。R時用電布置。2)適用資料及標準:；；；；；3）鋼構(gòu)件的原材料供應 、試驗、制作、搬運及檢驗等作業(yè)除設計圖及合約條款所示者外，均依本制作工藝為之。5）變更及備忘:本制作工藝書中有需要變更的內(nèi)容，或?qū)ζ鋬?nèi)容有疑議時，或其他重要內(nèi)容沒有記錄本書時，可以和有關(guān)人員進行協(xié)商并得到確認后進行制作并將協(xié)調(diào)的事項作成備忘錄。 采用DNF1050,生產(chǎn)精度高,、右、上3方向的鉆頭同時且獨立作業(yè),孔群至孔群移動時對慣性誤差會自動修正。采用ST5000,切割速度快,斷面平整美觀,加工精度運超傳統(tǒng)半自動火焰及普通鋸床切割。用微軟電腦裝置，從集中控制開始，通過電鈕控制傳送機及檔工作速度，大幅提高加工效率及加工精度。 :鋼巻尺、直尺、角度尺、墨斗、焦線、鉛筆、石筆、壓鐵、樣沖、小頭、剪刀，各量測工具必須與標準尺校驗合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。 :注意防止日曬、雨淋、模糊不清。 a．檢查制作上或設計上是否有問題； b．構(gòu)件上螺栓連接時有無障礙； C．各構(gòu)件組合有無障礙； d. 焊接作業(yè)進行時有無障礙及電焊切割預留量是否足夠； e．工作順序模擬是否有障礙； f．構(gòu)件運輸有無障礙； g．現(xiàn)場高強螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙； h．特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場組合是否可行。 ,使鋼板余料減少至最低程度,一般為815%。 。 ，放樣與落樣可同時進行。 ,以免日曬雨淋后樣線模糊不清。 ,但容易剝離且不留痕跡。 ,必須補焊后用砂輪機研磨平整、光滑。 。 ，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過10mm ，對切割質(zhì)量要求應以切斷面不變形為宜。 、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。 ,1BH組立順序如下圖示： : 、鐵銹、油漆、油脂等雜物切底清除干凈。 、間距須符合相關(guān)作業(yè)標準。 BH矯正采用專業(yè)的BH型鋼矯正機。C(暗紅色)，且不可急冷以避免鋼材脆性。C時不可錘打,避免發(fā)生脆斷。 Sa5/2：完全除去黑皮、鐵銹與其他外界異物，再經(jīng)過吸塵機或壓縮空氣徹底清除灰塵與銹垢，僅允許少量點銹或絲銹存在，鋼鐵表面呈近似灰白色金屬如Sa2 2/1標準圖片所示。 ： a、構(gòu)件未經(jīng)品質(zhì)檢驗合格，不得作噴珠處理。 c、工作環(huán)境相對濕度超過85%，不得施工。e、埋沒于混凝土內(nèi)的部份可不作防銹處理但應除去黑皮。 g、噴珠完成后，應會同相關(guān)檢驗人員檢驗合格后，于4小時內(nèi)噴涂第一道底漆。，特別注意是否是因搬運所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆涂膜。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)生有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時，應將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補漆。補漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。、1小時以上的干燥后，再放入1000C的干燥箱內(nèi)時常干燥。，必須完全全干燥裝態(tài)下施燥。，置于通風、干燥、不直接接觸地面的場所，使用時須填具領料單向倉庫領用。，鋼材接合部板厚8mm以上的全熔透焊接必須開槽加工，開槽的形狀、尺寸、加工方法應按照設計圖（制造圖）或放樣圖所規(guī)定的要求進行。，須用電焊修補后再用砂輪機磨平，并清理干凈割渣和焊渣。：根據(jù)鋼材及板厚確根據(jù)含碳量確定鋼材焊材板厚含碳量（%）預熱溫度（0C）T2525≤t3838≤t5090以下Q335其他焊條不預熱600C177。100C~150~26016Mn低氫焊條不預熱600C177。100C~260~420。：鋼板厚度大于12mm時必須開坡口，坡口形式如下圖，采用半自動切割機開取。：板厚(mm)說 明6~12焊接次序為1—2第1道使用埋弧焊第2道使用埋弧焊或CO2焊14~22焊接次序為1—2—3—4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2~4道使用埋弧焊注意層間清理24~50—2—3—4~4道使用埋弧焊注意層間清理：在組立機上點焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于1mm，以防止埋弧時焊穿。:：缺點改善修補措施咬邊使用較小電流減慢焊接速度使用短弧焊保持正確的焊條角度選用合適焊條補焊后打磨平整氣孔使用適當電流徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕焊條允分干燥使用低氫焊條使用低短弧焊補焊后打磨平整未熔合調(diào)高焊接電流調(diào)整焊接速度使用合適的焊條打磨后補焊4檢測：核對材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標準尺寸是否一致。，質(zhì)量證明書是否齊全。：根據(jù)不同的板厚，檢查焊接面形狀、尺寸、角度是否符合規(guī)范。：檢查現(xiàn)場施工是否按照焊接工藝評定的工藝參數(shù)作業(yè)，主要為電流、電壓、焊接速度及各電焊層間的清潔。，外形尺寸符合“鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸”的規(guī)定。探傷比例：一級焊逢100%，二級焊縫20%。：序號部位檢驗級別檢驗標準1柱、梁翼板對接二級或一級GB1134589的有關(guān)規(guī)定2柱、梁腹板對接二級或一級3柱與底板的連接二級4梁與底板的連接二級5天車走梁一級或二級6牛腿與翼板的連接一級，等級要求達SISSa2 1/2C以上，與標準圖片相比對。：檢測項目允許偏差(mm)測量工具長度177。鋼板尺鋼卷尺腹板偏心度177。鋼板尺構(gòu)件彎曲度H/250Max=水線鋼卷尺構(gòu)件扭曲度L/1000Max=重垂線鋼卷尺孔位177。鋼板尺底板彎度177。焊接量規(guī)咬邊≤max=焊接量規(guī)焊縫余高≤焊接量規(guī)氣 孔內(nèi)部氣孔不允許UT表面氣孔≤2個/米 ：項 目標 準測量器具顏 色色彩一致，無時顯色差目視漏 噴構(gòu)件無漏噴，特別在邊有、焊縫處目視起皺/流掛鋼構(gòu)件不得過且過起皺、流掛現(xiàn)象目視漆膜厚90%以上點達標準厚度，未達標準厚度之點的厚度不得小于標準值的90%電子膜厚計，并經(jīng)品管檢驗合格后方可進行包裝作業(yè)。，在作業(yè)范圍內(nèi)須采取必須的防護措施。，含水量應低于18%。，應設計裝附于主構(gòu)件上，并列主檢查項目(合約規(guī)定除外)。、配件類用鐵桶裝好并標總值清楚，以免丟失和混亂。，避免產(chǎn)生位移。，并符合各種拖車（卡車、平板車或箱車）裝載尺寸。，注明業(yè)主名稱、地址、構(gòu)件編號、尺寸及重量，并于構(gòu)件總圖上劃記。、支點、重心點的平衡。、安全鞋。，但不能損壞構(gòu)件。在運輸過程中如發(fā)生車輛故障、事故等緊急情況應立即根據(jù)聯(lián)系圖、聯(lián)系電話及時聯(lián)絡并采取措施。配合相關(guān)的技術(shù)工作通過生產(chǎn)將圖面變成現(xiàn)實。設計前應進行圖會審，并編制會審記錄并與甲方、設計師、監(jiān)理一同計論會審記錄的問題。設計過程中，必須考慮實際的制作工藝要求。避免新舊圖混用，由此紙版本更換應及時通知加工車間和施工隊。要全面掌握施工圖紙和內(nèi)容，檢查、核對基礎螺栓及基它預埋件的位置和尺寸是否一致，并向業(yè)主提了方便施工的合理化建議。內(nèi)容包括：施工大綱：施工組織設計；工期、雨季施工措施，測量標準以及協(xié)調(diào)節(jié)器配合，監(jiān)控程序，安全防范措施等。安全防護曾進行詳細交底?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001。、施工部署合格率100%，優(yōu)良率80%?？紤]到柱子最長為8m，經(jīng)查汽車吊的安裝曲線圖，用單臺16t汽車吊吊裝即可，房架跨度48m,重約3t,利用2臺12t汽車吊配合吊裝。、對參加施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。①基礎混凝土要達到設計要求。③基礎軸線標志和標高基準準克齊全。⑤基礎支承面的標高，地腳螺栓應符合列規(guī)定：項 目允許偏差（mm）支承面標高177。②灌漿面鑿麻面。，進行全方位焊接，焊接完畢檢查柱子的側(cè)向彎曲，其允許偏差為H/1000，且≤25，超出規(guī)范用機械方法進行校直。的兩個方向觀則，保證使鋼柱垂直度誤差符合如下的規(guī)定：序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1柱中心線與定位軸線偏移5用吊線鋼尺檢查2柱基準點標高有吊車梁+3 5用水準儀檢查無吊車梁+5 83單層柱垂直H≤10m10用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查H＞10mH/1000且≤254多節(jié)柱垂直度底層柱10頂層柱35然后，在每個地腳螺栓旁放一組平墊板，墊板不得多于5塊，且與混凝土柱頂面的接觸，應平整、緊密。,均勻?qū)ΨQ進行,擰緊力矩由工藝試驗評定時確定的參數(shù)進行，不得過擰或欠擰。，及時安裝柱間支撐，連接處用安裝螺栓連接固定。柱子安裝完畢后，先安裝框架四周的橫梁，利用30t汽車吊或16t汽車吊配合，用安裝螺栓臨時固定，接觸應有70%的面緊貼，可插入面積之和不得大于接觸頂緊