填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-08 13:49本頁(yè)面
【正文】 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 毛坯的制造形式零件材料為HT200，考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本,保證零件工作的可靠,采用鑄造。 基準(zhǔn)面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。若工件每個(gè)表面都要求加工，為了保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來(lái)保證定位精度。，即安裝工件時(shí)，以支承軸頸本身找正。工序Ⅱ 粗車ф65，ф80，ф75，ф155，ф100，ф91外圓及倒角。工序Ⅳ ,2M106H,4M106H深20孔深24的孔及攻螺紋.工序Ⅴ 精車65外圓及與80相接的端面.工序Ⅵ 粗、精、細(xì)鏜ф60H8（孔。工序Ⅸ 鏜ф60孔底面溝槽。工序Ⅺ 終檢。根據(jù)上述材料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：1）.外圓表面(ф6ф80、ф7ф100、ф9ф155)考慮到尺寸較多且相差不大，為簡(jiǎn)化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接按零件結(jié)構(gòu)取為ф8ф10ф160的階梯軸式結(jié)構(gòu)，除ф65以外，,只要粗車就可滿足加工要求。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱〈〈工藝手冊(cè)〉〉,鑄件輪廓尺寸(長(zhǎng)度方向100~160mm,故長(zhǎng)度方向偏差為 ,~ mm。兩內(nèi)孔精度要求自由尺寸精度要求，,鉆孔再擴(kuò)孔即可滿足要求。要求以外圓面ф65h5（）定位，鑄出毛坯孔ф59。均為自由尺寸精度要求。加工要求：粗車ф6ф155端面及ф6ф80、ф7ф100，ф155外圓。刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為16mmX25mm,k=90176。計(jì)算切削用量：1）粗車ф6ф155兩端面確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向單邊余量為3mm，,分兩次加工,a=2mm計(jì)。確定進(jìn)給量f:根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第三版）,當(dāng)?shù)稐U16mmX25mm, a=2mm時(shí),以及工件直徑為ф160時(shí)。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即k=, k=, k=, k=, k=所以V= =(m/min)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n===253(r/min)按機(jī)床說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)《工藝手冊(cè)》—8）與253r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速選取305r/min。實(shí)際切削速度 V= 工序Ⅱ：粗車65,80,75,100外圓以及槽和倒角1）切削深度:先84車至80以及104車至100。所以實(shí)際切削速度V=== m/min檢驗(yàn)機(jī)床功率: 主切削力F=CFafvkCF=900, x= , y= , n=k=(k=所以 F=900切削時(shí)消耗功率P=由《切削手冊(cè)》, ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為230r/min時(shí),所以機(jī)床功率足夠,可以正常加工。Z3025搖臂鉆床1） 鉆孔mm根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為f=（~）v=（）公式中、為加工實(shí)心孔時(shí)的切削用量，查《切削手冊(cè)》得 =（）=（）并令： f= =按機(jī)床取f=v==按照機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度：2）鉆孔根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為f=（~）v=（）公式中、為加工實(shí)心孔時(shí)的切削用量，查《切削手冊(cè)》得 =（）=（）并令： f= =按機(jī)床取f=v==按照機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度： 工序Ⅳ 鉆6—, 2M106H, 4M106H深孔深241） f=所以 n==401(r/min)按機(jī)床選?。? 所以實(shí)際切削速度為：2） f=所以n==487r/min按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度3） 4深
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