填料箱蓋零件的機械加工工藝規(guī)程設計畢業(yè)論文-全文預覽
【正文】 .,經(jīng)過底面研磨后鏜可保證其精度.Z=7) 6—M10—6H孔、4—M10—6H深20孔。3）.毛坯為實心。以上工藝過程詳見械加工工藝過程卡片 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“填料箱蓋”零件材料為HT200鋼，硬度為HBW190~241，毛坯質(zhì)量約為5kg，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用機器造型鑄造毛坯。工序Ⅶ 銑ф60孔底面工序Ⅷ 磨ф60孔底面。 制訂工藝路線工藝路線確定如下：工序Ⅰ 車削左右兩端面。） 精基準的選擇按照有關的精基準選擇原則（基準重合原則；基準統(tǒng)一原則；可靠方便原則），對于本零件，有中心孔，可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準，但是隨便著孔的加工，大端的中心孔消失，必須重新建立外圓的加工基面，一般有如下三種方法：，可以直接在孔口倒出寬度不大于2MM的錐面來代替中心孔。也是保證加工精度的關鍵。 零件的工藝分析填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：（）軸為中心的加工表面。在工藝規(guī)程方面：確定生產(chǎn)類型，綜合考慮其準確度高，生產(chǎn)效率高，消耗經(jīng)濟少等方面，選擇一個最優(yōu)方案；在夾具設計方面，因為是蓋體類零件，選擇鉆床加工，考慮諸多因素擬訂最優(yōu)方案，最終完成本次設計。遼寧工程技術(shù)大學課 程 設 計題 目： 填料箱蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計 一、設計題目(學生空出，由指導教師填寫)二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類型:中批或大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1)繪制零件圖 1張(2) 毛坯圖 1張(3) 機械加工工藝過程綜合卡片(參附表1) 1張(4) 與所設計夾具對應那道工序的工序卡片 1張(4) 夾具裝配圖 1張(5) 夾具體零件圖 1張(6) 課程設計說明書(5000～8000字) 1份四、進度安排(參考)(1) 熟悉零件,畫零件圖 2天(2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5天(3) 工藝裝備設計(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天(4) 編寫說明書 3天(5) 準備及答辯 2天五、指導教師評語成 績： 指導教師 日 期 摘 要在機械制造的機械加工，檢驗，裝配，焊接和熱處理等冷熱工藝過程中，使用著大量的夾具，用以安裝加工對象，使之占有正確的位置，以保證零件和工件的質(zhì)量。根據(jù)零件本身的特點，生產(chǎn)類型以及零件在具體工作時的作用選擇工藝規(guī)程和夾具。Z3025搖臂鉆床 7 工序Ⅳ 鉆6—, 2M106H, 4M106H深孔深24 8 工序Ⅴ：精車Φ65mm的外圓及與Φ80mm相接的端面 9Ⅵ：精、粗、細鏜mm孔 11 工序Ⅶ：銑Φ60孔底面 12 工序Ⅷ：磨Φ60孔底面 12Ⅸ： 鏜Φ60mm孔底溝槽 12 工序Ⅹ： 研磨Φ60mm孔底面 123指定工序的專用機床夾具設計 13 問題的指出 13 夾具設計 13 定位基準的選擇 13 切削力及夾緊力的計算 13 定位誤差的分析 14 夾具設計及操作的簡要說明 14 155
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1